除塵器操作規(guī)程有哪些
篇1
脫硫除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在每次運(yùn)行前，確保脫硫除塵器的所有組件完好無損，特別是管道連接、密封件和控制系統(tǒng)。
- 檢查電氣設(shè)備是否正常，接地線是否牢固。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。
2. 運(yùn)行管理：
- 操作人員應(yīng)定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 對于異常情況，如煙氣排放超標(biāo)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，防止堵塞，影響設(shè)備效率。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行周期性檢查，如濾袋磨損、噴嘴堵塞等，及時(shí)更換或修復(fù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器、氣體探測器等。
篇2
氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、運(yùn)行準(zhǔn)備、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)程序、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
篇3
干式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇4
袋除塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全措施
篇5
除塵器操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確認(rèn)電源線路安全無損，接頭牢固。
- 檢查各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔，無殘留物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)，如風(fēng)量、壓力等，確保符合工藝需求。
- 監(jiān)控除塵效率，適時(shí)調(diào)整工作模式。
3. 過濾袋更換：
- 定期檢查過濾袋，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞應(yīng)及時(shí)更換。
- 更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，遵循安全操作流程。
4. 清灰維護(hù)：
- 定期進(jìn)行清灰工作，防止積塵過多影響設(shè)備性能。
- 使用專用清灰工具，避免損傷設(shè)備。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障原因。
- 不得擅自拆解設(shè)備，需聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇6
濕式除塵器操作規(guī)程
濕式除塵器是一種有效的空氣污染控制設(shè)備，主要用于捕捉和去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵埃和顆粒物。其主要包括以下操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 液體循環(huán)系統(tǒng)管理
3. 過濾器清潔與維護(hù)
4. 壓力與流量監(jiān)控
5. 廢水處理與回收
6. 故障排查與維修
篇7
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種高效、節(jié)能的工業(yè)除塵設(shè)備，主要由箱體、濾袋、反吹裝置、卸灰裝置等部分組成。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)的反吹風(fēng)管對濾袋進(jìn)行周期性的反吹，清除附著在其上的粉塵，保持濾袋的過濾性能。
篇8
旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的高效除塵設(shè)備，其主要組成部分包括進(jìn)氣管、排氣管、錐體和排灰口。以下是旋風(fēng)除塵器的安全操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，連接緊固，無漏氣現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等。
3. 清灰操作：定期清理積灰，避免積灰過多影響設(shè)備效率和安全。
4. 停機(jī)程序：在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣流穩(wěn)定后再切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對除塵器進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣線路正常，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 操作流程：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 工作監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。
4. 安全措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止粉塵爆炸、電擊等風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
電除塵器高壓整流設(shè)備是電力行業(yè)中用于凈化含塵氣體的重要裝置，主要包括以下幾個(gè)核心組件：
1. 高壓發(fā)生器：產(chǎn)生高電壓，為電場提供電離能量。
2. 整流器：將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源，確保穩(wěn)定的工作電壓。
3. 電極系統(tǒng)：包括陽極和陰極，形成電場，使塵粒帶電并被捕集。
4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全高效運(yùn)行。
篇11
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備運(yùn)行
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停機(jī)程序
篇12
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)
4. 故障處理
5. 停機(jī)與清潔
6. 安全措施
篇13
木工袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理和緊急停機(jī)。
篇14
袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 清灰操作
4. 故障排查與處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 停機(jī)與清潔
篇15
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備，其有效運(yùn)行對于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，需確認(rèn)電除塵器各部件完好無損，接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常，絕緣性能良好。
- 確?；叶穬?nèi)無積灰，排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)預(yù)熱裝置，等待設(shè)備達(dá)到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開啟各部分功能，如風(fēng)機(jī)、振打器等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行期間，定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋，防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 對磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備整體性能。
5. 停機(jī)程序：
- 提前減小處理風(fēng)量，待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部，保持工作區(qū)域整潔。
篇16
煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
篇17
除塵器崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 開機(jī)前檢查：確保除塵器各部件完好，無明顯破損或松動(dòng)，電氣線路無裸露。
2. 啟動(dòng)順序：先開啟通風(fēng)系統(tǒng)，再啟動(dòng)除塵器主體，關(guān)閉時(shí)反之。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、風(fēng)機(jī)噪音、過濾袋堵塞情況等。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清灰周期：根據(jù)粉塵性質(zhì)設(shè)定清灰頻率，防止濾袋過載。
2. 零件更換：磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 油脂潤滑：定期添加或更換潤滑油，保證軸承等關(guān)鍵部位潤滑。
三、應(yīng)急處理
1. 堵塞處理：發(fā)現(xiàn)濾袋堵塞，應(yīng)立即停機(jī)清理，避免影響設(shè)備性能。
2. 故障報(bào)告：遇到無法解決的問題，立即上報(bào)并記錄，等待專業(yè)人員處理。
篇18
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備，主要用于捕集細(xì)小顆粒物，確保工作環(huán)境的安全和清潔。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保證設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。
篇19
除塵器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 檢查除塵器各部件是否完好，確保濾袋、電機(jī)、控制系統(tǒng)無異常。
2. 打開進(jìn)氣閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)量是否穩(wěn)定。
3. 激活脈沖清灰系統(tǒng)，檢查脈沖閥動(dòng)作是否正常。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
二、日常維護(hù)
1. 定期清理積灰，防止堵塞影響效率。
2. 檢查濾袋破損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。
3. 定期檢查電機(jī)和軸承，保證潤滑良好，無過熱現(xiàn)象。
4. 確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行正常，無故障報(bào)警。
三、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)噪音增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
2. 若壓力表讀數(shù)異常，可能是濾袋堵塞或脈沖清灰系統(tǒng)故障，需查明原因并修復(fù)。
3. 如控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)按照手冊進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
四、停機(jī)與關(guān)閉
1. 逐步關(guān)閉進(jìn)氣閥，降低風(fēng)量至零。
2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待內(nèi)部氣流穩(wěn)定后，切斷電源。
3. 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵，做好防潮措施。
4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，為下次開機(jī)提供參考。
篇20
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查電除塵器各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置等。
- 確認(rèn)氣流導(dǎo)向系統(tǒng)無阻塞，風(fēng)門調(diào)節(jié)正常。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常，設(shè)定值符合工藝要求。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 接通電源，啟動(dòng)低壓設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等。
- 待系統(tǒng)穩(wěn)定后，逐步開啟高壓電源，調(diào)整電壓至合適范圍。
- 觀察電流、電壓變化，確保電場運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看電流、電壓讀數(shù)，保持電場工作狀態(tài)良好。
- 監(jiān)控灰斗積灰情況，適時(shí)啟動(dòng)振打清灰。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低高壓電壓至零，關(guān)閉高壓電源。
- 關(guān)閉低壓設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇21
脫硫除塵器操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清潔與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇22
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，需對電爐除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。
2. 安全操作：運(yùn)行過程中，遵守操作規(guī)程，防止觸電、燙傷等事故。
3. 清潔維護(hù)：定期清理濾袋和灰斗，保持設(shè)備清潔暢通。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
5. 檢修保養(yǎng)：按制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
篇23
氣箱脈沖袋式除塵器是一種高效粉塵治理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。其安全操作規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行及人員安全的重要保障。
篇24
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒，保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全停機(jī)與清理
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)
篇25
布袋除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，必須對布袋除塵器進(jìn)行全面檢查，包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)順序，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好。
篇26
旋風(fēng)除塵器安全操作規(guī)程
旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于去除空氣中的顆粒物，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件，如進(jìn)氣口、出氣口、灰斗、卸灰裝置等，確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊，正確接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、風(fēng)機(jī)聲音等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 工作中監(jiān)控
- 保持設(shè)備周圍干凈整潔，避免塵埃積累。
- 定期清理灰斗，防止積灰過多影響設(shè)備性能。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后再切斷電源。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng)，以延長使用壽命。
篇27
布袋除塵器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的高效空氣凈化設(shè)備，其主要組成部分包括：進(jìn)氣系統(tǒng)、過濾室、濾袋、清灰系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中，濾袋是核心部件，通常由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的材料制成。
篇28
除塵器檢漏工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除塵器本體及連接管道的完整性。
2. 確認(rèn)檢漏工具（如煙霧發(fā)生器、壓力表、熒光粉）功能正常。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、作業(yè)流程
1. 切斷電源，確保設(shè)備無電運(yùn)行狀態(tài)。
2. 將煙霧發(fā)生器或熒光粉注入除塵器內(nèi)，觀察泄漏點(diǎn)。
3. 檢測各法蘭、閥門、密封件等關(guān)鍵部位，記錄泄漏情況。
4. 對發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，并評估其嚴(yán)重程度。
5. 完成檢查后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、安全措施
1. 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，不得擅自操作未經(jīng)許可的設(shè)備。
2. 在作業(yè)過程中，保持與他人溝通，避免單人操作。
3. 如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)告上級。
篇29
除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查除塵器各部件是否完好，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保電氣線路安全無損，接地良好。
3. 檢查供氣系統(tǒng)，確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。
2. 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)工況需求。
3. 觀察儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、日常監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期清理積灰，防止堵塞。
2. 監(jiān)控濾袋破損情況，及時(shí)更換。
3. 檢查密封性能，防止粉塵泄漏。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 遇到電氣故障，斷電后進(jìn)行維修。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
五、停機(jī)與清潔
1. 停機(jī)前先降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，待設(shè)備冷卻后再關(guān)閉電源。
2. 清理內(nèi)部殘留粉塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
篇30
脈沖袋式除塵器與空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它們主要用于清除空氣中的粉塵顆粒和提供壓縮空氣。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查設(shè)備各部件是否完好，如濾袋、電磁閥、壓力表、安全閥等。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 定期維護(hù)：定期清理濾袋上的積塵，檢查壓縮機(jī)潤滑油狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 緊急處理：遇到異常情況如異常噪音、壓力過高或過低時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備并查找原因。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和聽力保護(hù)設(shè)備。
除塵器操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)檢查除塵器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、管道的正常情況。
2、開啟機(jī)械前，應(yīng)首先開啟除塵器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟機(jī)械設(shè)備，下班前應(yīng)先關(guān)閉機(jī)械設(shè)備，后關(guān)閉除塵器。
3、除塵器周圍應(yīng)經(jīng)常灑水，及時(shí)清灰，防止二次揚(yáng)塵。
4、下班前要對除塵器表面、平臺及四周進(jìn)行清理，保持衛(wèi)生。
5、除塵器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、減速器要經(jīng)常加油。
6、工作中要注意觀察除塵器排氣是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)檢修。
