臺式壓力機操作規(guī)程有哪些
篇1
臺式壓力機操作規(guī)程
臺式壓力機是一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應用于金屬成型、塑料壓制等多種工藝中。以下是臺式壓力機的操作規(guī)程，包括設(shè)備檢查、操作步驟和安全措施。
1. 設(shè)備檢查：
- 確保壓力機電源線無損壞，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏，油位是否正常。
- 檢查工作臺面清潔，無異物。
2. 操作步驟： 1) 啟動前，先空載運行，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 2) 裝置工件時，確保其牢固固定，避免滑動。 3) 根據(jù)加工需求調(diào)整壓力機的壓力和行程。 4) 開始作業(yè)，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備動作是否符合設(shè)定。
3. 安全措施：
- 操作者應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止手部或其他身體部位進入工作區(qū)域。
- 操作完成后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
篇2
開式雙柱固定臺式壓力機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 開式雙柱固定臺式壓力機是一種常見的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應用于金屬成形、塑料壓模等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。其主要由機身、工作臺、立柱、滑塊、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
篇3
臺式壓力機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)和實驗室環(huán)境中的設(shè)備，主要用于材料的壓制、成型和測試。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括機身、工作臺和立柱，為設(shè)備提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)。
2. 液壓系統(tǒng)：負責提供動力，驅(qū)動壓力機進行動作。
3. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)整壓力機的工作參數(shù)。
4. 活塞和模具：活塞在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下對物料施加壓力，模具則決定了物料的形狀。
篇4
臺式壓力機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保壓力機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 操作培訓：所有使用者必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作方法及安全規(guī)程。
3. 使用防護裝備：操作時應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡和手套。
4. 按照操作流程：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行操作，不得隨意更改設(shè)定。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清理雜物，避免意外發(fā)生。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇5
開式雙柱固定臺式壓力機安全操作規(guī)程
開式雙柱固定臺式壓力機是一種廣泛應用的機械設(shè)備，主要用于金屬薄板的沖壓、彎曲、校正等作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下列出了一系列的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在每次啟動前，檢查壓力機的各個部件是否完好，包括滑塊、工作臺、導軌、液壓系統(tǒng)等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電風險。
2. 設(shè)定工作參數(shù)
- 根據(jù)加工材料的厚度和硬度，正確設(shè)定壓力機的壓力和速度，避免超負荷運行。
- 檢查模具安裝是否牢固，位置是否準確。
3. 操作過程
- 操作時，穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
- 啟動設(shè)備前，確認周圍無人，嚴禁將手或身體其他部位置于工作區(qū)域內(nèi)。
- 按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應立即報告，并由專業(yè)人員進行維修。
5. 培訓與監(jiān)督
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和應急處理措施。
- 管理人員應定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
篇6
臺式壓力機操作規(guī)程
臺式壓力機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于金屬材料的沖壓、成型和切割等工藝。以下是其主要的操作組件和步驟：
1. 主機部分：包括機身、工作臺、滑塊和立柱。
2. 動力系統(tǒng)：由電動機、飛輪、離合器和制動裝置組成。
3. 操縱系統(tǒng)：包括腳踏開關(guān)、手柄和安全裝置。
4. 工作附件：如模具、夾具等。
臺式壓力機操作規(guī)程范文
一、安全操作基本注意事項
1、工作前必須穿好工作服，戴好勞動防護用品后方可操作。
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。產(chǎn)品、工具放置要穩(wěn)固，不得伸出工作臺外，以免震動或碰撞導致墜落或倒塌事故。
3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時，應統(tǒng)一指揮，注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
4、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。
5、工作時，必須集中精神，不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊。
6、未經(jīng)安全部門充許，任何單位及個人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o裝置、聯(lián)鎖裝置。
7、嚴禁在開機狀態(tài)下將身體的任何部位伸入擠壓區(qū)作業(yè)。
8、非專業(yè)人員不得拆卸、維修本設(shè)備。
二、 工作前
1、操作者必須了解機床的結(jié)構(gòu)、性能及清潔、潤滑情況，熟練掌握本設(shè)備操作過程，應考試合格后，才能上崗使用設(shè)備。
2、接通電源前操作者應先用目視、手動方式認真檢查各部位的工作情況。[1]監(jiān)督上一班清掃機床情況。[2]設(shè)備及輔助設(shè)施的完好情況，觀察床體、夾具應無開裂現(xiàn)象；夾具、壓板等各緊固部分應緊固，螺絲應無松動或滑絲現(xiàn)象。[3]線路無破損，各開關(guān)、按鈕、信號燈等電器應靈敏有效。
三、工作中
1、工裝、產(chǎn)品裝夾必須穩(wěn)固，確定手已離開夾具的夾擠區(qū)后方可啟動壓制開關(guān)。
2、活塞下行時，嚴禁修正工件位置或?qū)⑹稚烊電A擠區(qū)內(nèi)，放入或取出小的零部件時應采用輔助工具。
3、工作中設(shè)備或工裝出現(xiàn)異常時應立即停機通知相關(guān)維修人員維修。
四、工作后
1、關(guān)閉總電源、氣源，徹底清掃設(shè)備和周圍場地，按要求做好日常保養(yǎng)。
2、操作者應對清掃檢測臺認真負責，做好交接班工作。
設(shè)備動力部
