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易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 易燃可燃液體在工業(yè)生產(chǎn)、儲存和運輸過程中,靜電放電可能引發(fā)火災爆炸事故,因此,制定本防靜電安全規(guī)程,旨在規(guī)范操作流程,降低風險,保障人員安全和企業(yè)財產(chǎn)。

二、基本規(guī)定

1. 所有涉及易燃可燃液體的設(shè)施應(yīng)采用導靜電材料,并定期檢查其導電性能。

2. 工作人員應(yīng)穿著防靜電工作服,佩戴防靜電手環(huán),并確保接地良好。

3. 液體裝卸時,應(yīng)采用防靜電設(shè)備,如防靜電鶴管,禁止使用可能導致靜電積累的工具。

4. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施,如防靜電地板和防靜電欄桿。

5. 易燃可燃液體容器應(yīng)保持清潔,避免粉塵和雜質(zhì)引發(fā)靜電。

三、操作規(guī)程

1. 進行液體裝卸時,應(yīng)先連接靜電接地線,確認無靜電積聚后再進行操作。

2. 罐車和儲罐在裝填或卸載前后,需進行靜電測量,合格后方可作業(yè)。

3. 操作人員在接觸液體或容器前,應(yīng)先觸摸防靜電球或欄桿,釋放人體靜電。

4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè),應(yīng)采取強制通風措施,減少靜電產(chǎn)生。

5. 禁止在有靜電危險的區(qū)域內(nèi)進行可能產(chǎn)生火花的操作,如使用非防爆工具。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)靜電積聚異常時,立即停止作業(yè),斷開靜電接地,采取消除靜電措施。

2. 發(fā)生火災爆炸事故,啟動應(yīng)急預案,迅速報警并撤離現(xiàn)場。

3. 定期進行靜電安全演練,提升員工應(yīng)急反應(yīng)能力。

五、維護與檢查

1. 定期對防靜電設(shè)施進行維護保養(yǎng),確保其功能正常。

2. 對防靜電設(shè)備進行定期檢測,不合格的設(shè)備應(yīng)及時更換。

3. 記錄每次靜電安全檢查結(jié)果,分析潛在風險,及時改進。

標準

1. 防靜電設(shè)施應(yīng)符合gb/t 13348-2009《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》的相關(guān)要求。

2. 工作人員應(yīng)遵守sh 3063-1999《石油化工靜電安全規(guī)程》的規(guī)定。

3. 應(yīng)急預案應(yīng)參照aq 3027-2008《石油化工企業(yè)應(yīng)急救援預案編制導則》制定。

考試題及答案

1. 防靜電手環(huán)的作用是什么? 答案:釋放人體靜電,防止靜電積聚。

2. 在什么情況下,應(yīng)停止易燃可燃液體的裝卸作業(yè)? 答案:發(fā)現(xiàn)靜電積聚異?;蜢o電測量不合格時。

3. 防靜電設(shè)施的維護保養(yǎng)應(yīng)遵循哪個標準? 答案:應(yīng)符合gb/t 13348-2009的相關(guān)要求。

4. 如何預防封閉空間內(nèi)的靜電產(chǎn)生? 答案:采取強制通風措施,減少靜電積累。

5. 發(fā)生火災爆炸事故時,應(yīng)如何應(yīng)對? 答案:啟動應(yīng)急預案,迅速報警并撤離現(xiàn)場。

易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程范文

第一條為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;

第二條 制度適用全廠對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設(shè)備、管線等,防止人體帶靜電作業(yè)。

本制度不適用于雷電及雜散電流的防護,固體、氣體、粉塵的防靜電。

第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:

1、有靜電電荷的產(chǎn)生。

2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。

3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;

4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范,對貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。

進入貯罐和槽車對甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。

第五條 甲、乙類液體進入貯罐和槽車時,初速不得大于1米/秒,當入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。

甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時的初流速亦不得超過1米/秒。

甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報警儀同時具備的流速可按6米/秒。

當液體輸送管線上裝有過濾器時,甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時間,如滿足不了緩和時間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。

第六條 貯罐裝入易燃,可燃液體時,必須做到:

1、嚴禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。

2、罐內(nèi)液體必須進行充分脫水后,方可進料。

3、禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。

4、在貯罐變更注入油品時,必須進行惰性氣體置換,置換后測定空氣中的油體濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。

5、對于難以進行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴格控制流速和靜電接地。

第七條 油品調(diào)和的規(guī)定:

1、嚴禁用壓縮空氣進行甲、乙類油品的調(diào)合。

2、丙類油品的調(diào)合,其中有一個單體組分屬于甲、乙類油品時,也不準用壓縮空氣進行調(diào)合。

3、丙a類油品用壓縮空氣調(diào)合時,必須控制風壓不大于0.343mpa,并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點20℃。

第八條 甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規(guī)定:

1、液體進入貯罐,給一定的靜電時間,方可進行檢尺測溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時間的限制。

2、不準使用兩種不同材質(zhì)(指導電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。

3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器,必須使用導電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進行可靠接地。

4、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進行液體測溫和測樣時,不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。

5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進行。

6、工作人員在檢尺、測溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。

7、貯罐在收油過程中,會聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動檢尺,測溫和采樣設(shè)備。

第九條 鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:

1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。

2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.8

式中v-油品流速,米/秒

d-輸油管徑,米。

3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。

第十條 汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定。

1、汽車罐(槽)車在進行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。

2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時間,才能進行提升鶴管,拆除接地線等作業(yè)。

3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.5

第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定:

1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

4、桶罐注油品,宜采用導電膠管(電阻值<10歐姆)。

第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。

第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在o區(qū)爆炸危險場所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計、施工、驗收。宜將地面做成導電性地面,其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。

貯罐梯子進門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出1米長的裸金屬面,做為手握接地體。

第十四條 防止人體帶電,著裝時注意:

1、在爆炸危險場所不準穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。

2、在爆炸危險場所不準脫衣服、鞋靴、不準梳頭。

3、除雨天在積水場所進行作業(yè)時穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險場所穿用。

4、人工清洗油罐和洗刷槽車時,必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導電膠靴。

第十五條 清洗設(shè)備、器具的幾不準:

1、不準使用汽油、苯類等易燃溶劑進行設(shè)備器具的清洗。

2、使用液體噴洗溶器時,壓力不得大于0.981mpa。

3、不準使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準倒回罐內(nèi)。

5、在易燃、易爆場所不準使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。

6、不準在一個容器內(nèi)同時采用人工和機械兩種方法清洗。

第十六條 接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設(shè)備管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接,使金屬導體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:

1、在“接地連接”的各導體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。

2、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點,在從事恢復性工作前,應(yīng)確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。

3、在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中,應(yīng)重點檢查螺栓緊固接點,及時更換腐蝕了的墊片。

4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本制度的規(guī)定。

5、每年應(yīng)對各固定設(shè)備的接地電阻進行一次測量,并建立測量數(shù)據(jù)檔案,如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修。

6、在能產(chǎn)生靜電的場合,移動設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該:

①在操作或移動之前,將接地線裝設(shè)好。

②當操作完了,必須經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可拆除接地線。

③裝拆接地線的連接點位置應(yīng)離開易燃、易爆危險部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風向。

7、如對設(shè)備、管道等進行局部檢修,會造成有關(guān)物體靜點連接回路斷路時,應(yīng)事先做好臨時性接地,檢修后應(yīng)及時復原,并重新測定接地電阻值。

第十七條 下列場所或情況,必須做靜電接地:

1、易燃、易爆危險場所。

2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會危害生產(chǎn)或人體遭受靜電電擊時。

第十八條 下列情況不需要另做靜電接地:

1、當金屬導體已與防雷保護、電氣保護接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時,就不要另做靜電接地。

2、當金屬導體間有緊密的機械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的靜電導電性時,可不另做靜電跨接。

第十九條 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于10歐姆,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100歐姆。

靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其它用途的接地網(wǎng)共用時,接地的電阻值可由其它用途的接地要求來確定。

第二十條 接地連接必須依照下述方法:

1、接地連接的支、干線與接地等處,應(yīng)采用焊接法或用螺栓緊固法相連接;

2、在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓堅固法連接。

3、對移動式設(shè)備及工具類可應(yīng)用電池夾頭,鱷式夾鉗、專用連接夾頭,碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。

4、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時,其接觸電阻不大于10歐姆,可以認為接觸面之間的足夠的靜電導電通性,在一般情況下,可不另裝跨接線。

5、接地對象不是金屬體時,應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進行接地,此種“間接接地處”要避免受機械振動、摩擦和拉壓等損害。

第二十一條 設(shè)備、管道上靜電接地連接點位置的選擇;

1、不受外力傷害。

2、便于檢查維修。

3、便于與接地干線相連。

4、不妨礙操作。

5、不易形成和積聚危險性混合物的地方。

對設(shè)置供接地用的接地連端板的要求:

1、設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而預留出的金屬表面。

2、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位。

3、焊于設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40×3毫米,設(shè)備有保溫層,該端板應(yīng)伸出保溫層外60毫米。

第二十二條 對接地干線和接地體的具體要求:

1、裝置區(qū)的電氣保護接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設(shè)備、管道的靜電接地線不得利用電氣設(shè)備專用的零線。

2、當沒有電氣保護接地干線可利用時,應(yīng)專門設(shè)計和安裝靜電接地干線和接地體。

3、靜電接地干線在裝置內(nèi)應(yīng)呈環(huán)狀布置,不同標高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,每一裝置區(qū)(包括裝卸棧臺)的相對側(cè)的適當位置最少各設(shè)一組獨立的接地體,并與干線相連接。

4、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去,但不得與一類防雷保護的接地板共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范。

5、立設(shè)備及室外管道的接地點,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體。

6、接地干線和接地體所用材料可按表4選擇。

7、雷電引流線不得用于靜電接地。

第二十三條 對接地支線和跨接線的選擇:

1、“接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機械強度,且能耐腐蝕的金屬導體。

2、固定設(shè)備的接地支線可選用截面不小于∮6毫米的圓鋼,截面不大于12×4毫米的扁鋼或截面不小于4毫米的多股銅芯電線。大型移動設(shè)備選用截面不小于10毫米的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動設(shè)備選用截面不小于4毫米的多股銅芯電線作接地連線。

3、振動和頻繁移動的器件,應(yīng)選用截面不小于4毫米的可撓銅芯絞線作接地連線。

第二十四條 罐、塔等固定設(shè)備接地時,應(yīng)考慮如下情況:

1、如罐塔等固定設(shè)備的金屬殼體已作防雷接地,則此設(shè)備可不要另做靜電的接地連接。

2、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分埋設(shè)于地下,當其接地電阻小于100歐姆時,不要再為防靜電而另作接地體。

3、在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其它用途的接地極上(一類防雷設(shè)施除外)。

4、罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個部位上進行重復接地、接地端板位置不應(yīng)裝在物料進出口附近。

5、貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線須選用截面不小于25毫米。

6、凡使用稱重式計量儀表的貯罐、上罐及伸入罐內(nèi)的管位均應(yīng)用金屬導管,并安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接。

7、貯罐的采樣點應(yīng)與罐體相跨接,在取樣操作臺上設(shè)置接地端板,以便取樣器導電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置在操作口的上風向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風向決定風向點。

8、貯罐等內(nèi)壁需涂漆時,應(yīng)涂比所裝介質(zhì)電導率大的漆。

第二十五條 對管網(wǎng)系統(tǒng)的接地要求:

1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地取得接地的條件。

2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩沖器等應(yīng)設(shè)置接地連接點。

3、管網(wǎng)在進出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100米左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)TO(shè)的接地體連接。

4、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板,進行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進行跨接接地。

5、型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(∮11)以便跨接連線。

6、跨接連線選用多股6毫米25×4扁鋼、長度為管間距加適當裕度不小于100毫米,屏蔽線選多股10毫米裸銅軟絞線,跨接螺栓為m10

7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進汽口及回水口應(yīng)與工藝管道支座相跨接。

8、金屬管已裝設(shè)陰極保護的區(qū)段,不應(yīng)再作靜電接地。

第二十六條 裝卸棧臺接地系統(tǒng):

1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設(shè)備支架、建構(gòu)筑物的金屬體和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。

2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二十七條 移動設(shè)備也要實施接地措施:

1、用于儲運易燃、可燃液體的中、小型移動設(shè)備均應(yīng)實施防靜電接地。

2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地,各個鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測試接地良好狀況。

3、汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板、該端板和罐(槽)體應(yīng)連接成電氣通路,同時,汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140200歐姆的導電拖地帶。

第二十八條 本制度如與國家有關(guān)標準不符時,可按國家標準執(zhí)行。

易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程

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