平鍛機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在啟動平鍛機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

2. 清理工作臺：確保工作臺無雜物，模具安裝正確，固定牢固。

3. 確認(rèn)安全裝置：檢查安全門、急停按鈕、防護(hù)罩等安全設(shè)施功能正常。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 加工操作：將材料放入模具，按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作，保持平穩(wěn)、準(zhǔn)確的動作。

3. 監(jiān)控運行：操作過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整加工速度和壓力，避免過載。

三、安全注意事項

1. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需戴好安全帽、護(hù)目鏡、手套等個人防護(hù)用品。

2. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異?；蚬收?，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 清潔與潤滑：每次使用后清理設(shè)備，定期添加潤滑油，保持設(shè)備清潔、潤滑。

3. 故障記錄：記錄設(shè)備故障情況，便于分析原因，預(yù)防同類問題再次發(fā)生。

五、培訓(xùn)與教育

1. 崗前培訓(xùn)：新員工必須接受平鍛機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全教育和操作技能復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作水平。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊和安全指南。

3. 安全教育和培訓(xùn)需符合企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保每位操作員具備必要的安全知識和操作技能。

考試題及答案

1. 問：在啟動平鍛機(jī)前，需要檢查哪些系統(tǒng)？

答：需要檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

2. 問：操作平鍛機(jī)時，若遇到設(shè)備異常或故障，應(yīng)如何處理？

答：立即按下急停按鈕，并通知維修人員。

3. 問：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？

答：包括定期檢查、清潔與潤滑、故障記錄。

4. 問：員工上崗前必須完成哪項任務(wù)？

答：必須接受平鍛機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核。

5. 問：平鍛機(jī)操作中，個人防護(hù)用品包括哪些？

答：包括安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

平鍛機(jī)安全操作規(guī)程范文

(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

(4)工作時嚴(yán)格按工藝順序操作,電機(jī)啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴(yán)禁在電機(jī)啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻。

(5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進(jìn)行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。

(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣閥門,整理工作場地,做好交接班。

第2篇 平鍛機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備.

2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否牢固,操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。

3)檢查壓縮機(jī)空氣的壓力是否達(dá)到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修.

4)工作室嚴(yán)格按工藝順序操作,電動機(jī)啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴(yán)禁在電機(jī)啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清理氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。

在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進(jìn)行設(shè)備檢修,更換零件及調(diào)整。防

6)工作后必須將操縱踏板放到安全位置上,操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面;還應(yīng)關(guān)閉電源、壓縮空氣閥門,整理工作場地,做到工完料盡場地清,并做好交接班。