內(nèi)容
一、崩落采礦法概述 崩落采礦法是一種地下開(kāi)采技術(shù)，通過(guò)預(yù)先設(shè)定的爆破序列，使礦體自上而下有序崩落，從而達(dá)到高效開(kāi)采和安全作業(yè)的目的。此方法適用于大型、深部、連續(xù)開(kāi)采的礦床。
二、崩落采礦法安全要求
1. 爆破設(shè)計(jì)
- 爆破參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦體地質(zhì)條件和開(kāi)采需求精確計(jì)算，確保崩落效果穩(wěn)定，避免過(guò)大的震動(dòng)或飛石。
- 爆破順序應(yīng)遵循“先頂后底，先幫后中”的原則，防止礦體不穩(wěn)定。
2. 通風(fēng)與防塵
- 保持良好的通風(fēng)，確保工作面氧氣充足，有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
- 實(shí)施有效的防塵措施，如濕式鑿巖、噴霧灑水等，減少粉塵危害。
3. 安全防護(hù)
- 工作面應(yīng)設(shè)置足夠的安全避炮區(qū)，人員在爆破前必須撤離至安全地點(diǎn)。
- 作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 監(jiān)測(cè)與預(yù)警
- 建立完善的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控地壓、震動(dòng)、有毒有害氣體等指標(biāo)。
- 預(yù)設(shè)預(yù)警機(jī)制，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
5. 應(yīng)急管理
- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括火工品事故、冒頂、透水等可能發(fā)生的災(zāi)害情況。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工的自救互救能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全法》及相關(guān)法規(guī)，確保安全生產(chǎn)。
2. 按照《崩落采礦法操作規(guī)程》執(zhí)行，確保各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb 6722-2014《爆破安全規(guī)程》、gbz 1-2010《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》等。
考試題及答案
1. 崩落采礦法的基本原則是什么？（答案：自上而下有序崩落，先頂后底，先幫后中）
2. 在崩落采礦法中，如何保證通風(fēng)安全？（答案：保持良好通風(fēng)，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)，實(shí)施防塵措施）
3. 爆破設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪些因素？（答案：礦體地質(zhì)條件、開(kāi)采需求、穩(wěn)定性）
4. 作業(yè)人員在爆破前應(yīng)采取什么行動(dòng)？（答案：撤離至安全地點(diǎn)，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備）
5. 崩落采礦法中，監(jiān)測(cè)與預(yù)警系統(tǒng)的目的是什么？（答案：監(jiān)控地壓、震動(dòng)、有毒有害氣體等指標(biāo)，及時(shí)預(yù)警異常情況）
以上內(nèi)容旨在提供崩落采礦法的安全操作要求，確保作業(yè)安全與效率，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)。
崩落采礦法安全要求規(guī)程范文
崩落采礦法是隨著礦石的采出,有計(jì)劃地強(qiáng)制或自然崩落礦體上盤(pán)圍巖充填采空區(qū)的采礦方法。在回采過(guò)中,不需要?jiǎng)澐值V房和礦柱,而是以礦塊為單元,按一定的順序進(jìn)行連續(xù)回采。
崩落采礦法適用于地表允許崩落,礦體上部無(wú)較大的水體和流沙,礦石價(jià)值中等以下,不會(huì)結(jié)塊,品位不高,并允許有一定損失和貧化的中厚和厚礦體。尤其是對(duì)上盤(pán)圍巖能大塊自然冒落和礦體中等穩(wěn)固的礦體最為理想。崩落采礦法主要有壁式崩落法、無(wú)底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和階段崩落法。
(1)壁式崩落采礦法的安全要求
●懸頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定。
●放頂前要進(jìn)行全面檢查,以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全。
●放頂時(shí),禁止人員在放頂區(qū)附近的巷道中停留。
●在密集支柱中,每隔3~5m要有一個(gè)寬度不小于0.8m的安全出口。密集支柱受壓過(guò)大時(shí),必須及時(shí)采取加固措施。
●放頂若未達(dá)到預(yù)期效果,應(yīng)作出周密設(shè)計(jì),方可進(jìn)行二次放頂。
●放頂后應(yīng)及時(shí)封閉落頂區(qū),禁止人員入內(nèi)。
●多層礦體分層回采時(shí),必須待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后,才準(zhǔn)回采下部礦層。
●相鄰兩個(gè)中段同時(shí)回采時(shí),上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個(gè)工作面斜長(zhǎng)的距離,且不得小于20m。
●撤柱后不能自行冒落的頂板,應(yīng)在密集支柱外0.5m處,向放頂區(qū)重新鑿巖爆破,強(qiáng)制崩落。
●機(jī)械撤柱及人工撤柱,應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。礦體傾角小于10°的,撤柱順序不限。
(2)有底柱分段崩落采礦法和階段崩落法的安全要求
●采場(chǎng)電耙道應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)道;電耙的耙運(yùn)方向,應(yīng)與風(fēng)流方向相反。
●電耙道間的聯(lián)絡(luò)道,應(yīng)設(shè)在入風(fēng)側(cè),并在電耙絞車(chē)的側(cè)翼或后方。
●電耙道放礦溜井口旁,必須有寬度不小于0.8m的人行道。
●未修復(fù)的電耙道,不準(zhǔn)出礦。
●采用擠壓爆破時(shí),應(yīng)對(duì)補(bǔ)償空間和放礦量進(jìn)行控制,以免造成懸拱。
●拉底空間應(yīng)形成厚度不小于3~4m的松散墊層。
●采場(chǎng)頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層;若采場(chǎng)頂板不能自行冒落,應(yīng)及時(shí)強(qiáng)制崩落,或用充填料予以充填。
(3)無(wú)底柱分段崩落采礦法的安全要求
●回采工作面的上方,應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層,以保證回采工作的安全。若上盤(pán)不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度,必須及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂,使覆蓋巖層厚度達(dá)到分段高度的二倍左右。
●上下兩個(gè)分段同時(shí)回采時(shí),上分段應(yīng)超前于下分段,超過(guò)前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯(cuò)動(dòng)范圍之外,且不得小于20m。
●各分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新鮮風(fēng)流。
●各分段回采完畢,應(yīng)及時(shí)封閉本分段的溜井口。
(4)分層崩落法的安全要求
●每個(gè)分層進(jìn)路寬度不得超過(guò)3m,分層高度不得超過(guò)3.5m。
●上下分層同時(shí)回采時(shí),須保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上。
●崩落假頂時(shí),禁止人員在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留。
●假頂降落受阻時(shí),禁止繼續(xù)開(kāi)采分層。頂板降落產(chǎn)生空洞時(shí),禁止在相鄰進(jìn)路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)。
●崩落頂板時(shí),禁止用砍伐法撤出支柱,開(kāi)采第一分層時(shí),禁止撤出支柱。
●頂板不能及時(shí)自然崩落的緩傾斜礦體,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
●鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè),應(yīng)在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。
●采區(qū)采完后,應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強(qiáng)假頂。
●采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進(jìn)行,以免造成通風(fēng)不良的獨(dú)頭工作面。當(dāng)采掘接近天井時(shí),分層沿脈(穿脈)必須在分層內(nèi)與另一天井相通。
●清理工作面,必須從出口開(kāi)始向崩落區(qū)進(jìn)行。
