煤層管道氣集輸安全規(guī)程范本

內(nèi)容

一、煤層管道氣集輸概述 煤層管道氣集輸系統(tǒng)是煤炭開采過程中產(chǎn)生的瓦斯氣體的輸送網(wǎng)絡(luò)，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范煤層管道氣的采集、輸送、儲存和處理過程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、安全操作程序

1. 管道安裝與維護(hù)

- 安裝前，確保管道材質(zhì)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無損傷、腐蝕現(xiàn)象。

- 定期檢查管道連接處的密封性，防止氣體泄漏。

- 安裝壓力表和流量計(jì)，實(shí)時監(jiān)控氣體流動狀態(tài)。

2. 氣體采集

- 采氣前，進(jìn)行氣體成分分析，確認(rèn)無有害氣體超標(biāo)。

- 設(shè)定合理的抽放壓力，防止管道超壓。

- 作業(yè)時，確保通風(fēng)良好，避免形成爆炸性混合氣體。

3. 儲存與處理

- 使用專用儲氣罐，定期檢驗(yàn)其安全性能。

- 對儲存氣體進(jìn)行冷卻、壓縮等處理，降低安全隱患。

- 設(shè)立應(yīng)急排放系統(tǒng)，以防突發(fā)情況。

4. 監(jiān)控與報警

- 安裝氣體監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時監(jiān)測氣體濃度和溫度。

- 設(shè)置聲光報警系統(tǒng)，一旦超標(biāo)立即啟動應(yīng)急措施。

- 定期校準(zhǔn)監(jiān)測設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

5. 應(yīng)急預(yù)案

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、救援措施等。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對能力。

- 保持通訊暢通，確保信息傳遞及時準(zhǔn)確。

三、安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和地方關(guān)于煤層氣集輸?shù)南嚓P(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和制度。

3. 通過第三方機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行安全評估和審計(jì)。

考試題及答案

1. 管道安裝前應(yīng)檢查什么？(a) a. 管道材質(zhì)和無損傷 b. 氣體成分 c. 儲氣罐性能 d. 應(yīng)急預(yù)案

2. 采氣作業(yè)時應(yīng)確保什么？(b) a. 管道連接密封 b. 通風(fēng)良好 c. 壓力表正常 d. 儲氣罐安全

3. 哪項(xiàng)不是氣體儲存與處理的要求？(d) a. 使用合格儲氣罐 b. 處理氣體降低風(fēng)險 c. 設(shè)立應(yīng)急排放系統(tǒng) d. 實(shí)時監(jiān)測氣體成分

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括哪些內(nèi)容？(c) a. 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) b. 抽放壓力設(shè)定 c. 疏散路線和救援措施 d. 氣體監(jiān)測

5. 安全標(biāo)準(zhǔn)中提到的“安全操作規(guī)程和制度”由誰制定？(d) a. 國家政府 b. 地方政府 c. 第三方機(jī)構(gòu) d. 企業(yè)自身

答案：

1.a 2.b 3.d 4.c 5.d

煤層管道氣集輸安全規(guī)程范本

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤層氣采氣管線、集氣管線、集氣站、中心處理站等煤層氣田集輸系統(tǒng)的安全生產(chǎn)的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用地面鉆采方式開發(fā)的、未受煤炭采動影響區(qū)域所產(chǎn)的煤層氣地面集輸系統(tǒng)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 <>

gb 50183 石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50350 油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范

中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令第70號 2002年11月1日起施行)

安全生產(chǎn)許可證條例(中華人民共和國國務(wù)院令第397號 2004年1月13日起施行)

生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號 2006年3月1日起施行)

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 煤層氣 coalbed methane

本標(biāo)準(zhǔn)所稱煤層氣是指與煤炭共伴生、賦存于煤層及圍巖中、以甲烷為主要成分的混合氣體。

3.2 采氣管線 gas flow lines

從煤層氣井場出站截?cái)嚅y到集氣站進(jìn)站截?cái)嚅y之間的管線。

3.3 集氣管線 gas gathering lines

從集氣站到中心處理站之間的管線。

3.4 集氣站場 gas gathering stations

收集若干口煤層氣井所產(chǎn)煤層氣并具有收集、增壓、儲運(yùn)等功能的站、庫、廠、場。

3.5 中心處理站 central gathering stations

收集若干個煤層氣集氣站的煤層氣并具有脫水、除塵、增壓等功能的場所。

3.6 置換 replacement

用氮?dú)獾榷栊詺怏w將作業(yè)管道、設(shè)備等集輸系統(tǒng)內(nèi)的空氣或可燃?xì)怏w替換出來的一種方法。

4 一般規(guī)定

4.1 一般要求

4.1.1 貫徹落實(shí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。

4.1.2 企業(yè)應(yīng)依法達(dá)到安全生產(chǎn)條件,取得安全生產(chǎn)許可證;建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專、兼職安全生產(chǎn)管理人員。

4.1.3 按相應(yīng)的規(guī)定和要求進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患采取糾正措施,并限期整改。

4.1.4 進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),普及安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)和應(yīng)急培訓(xùn);特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;高危險崗位、重要設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn),符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》。

4.1.5 編制安全生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度安全生產(chǎn)計(jì)劃,按規(guī)定提取、使用滿足安全生產(chǎn)需求的安全專項(xiàng)費(fèi)用,改善安全生產(chǎn)條件。

4.1.6 煤層氣集輸工程設(shè)計(jì)、施工和工程監(jiān)理應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān);業(yè)主應(yīng)對其安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理。新建、改建、擴(kuò)建煤層氣集輸工程應(yīng)將安全技術(shù)設(shè)施和主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時驗(yàn)收。

4.1.7 煤層氣集輸工程項(xiàng)目投標(biāo)時,業(yè)主應(yīng)對承包商的資質(zhì)和安全生產(chǎn)業(yè)績進(jìn)行審查;簽約同時簽訂安全合同,明確安全生產(chǎn)要求,在項(xiàng)目實(shí)施中對承包商的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理,保證安全生產(chǎn)。

4.1.8 業(yè)主和承包商應(yīng)分別建立煤層氣集輸作業(yè)安全管理制度。

4.1.9 使用電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆安全技術(shù)要求。

4.1.10 應(yīng)配備消防設(shè)施、器材,制定防火防爆應(yīng)急預(yù)案并加強(qiáng)演練。防火防爆措施的采用及消防設(shè)備配備應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和危險分析結(jié)果確定。

4.1.11 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止煙火,禁止使用一切可能產(chǎn)生電火花的設(shè)備(包括移動電話等),禁止使用閃光燈,作業(yè)人員所穿衣服應(yīng)具有防靜電功能。

4.1.12 發(fā)生事故后,應(yīng)按規(guī)定及時報告,并按程序進(jìn)行調(diào)查和處理。

4.1.13 應(yīng)對作業(yè)活動和設(shè)施運(yùn)行實(shí)施風(fēng)險管理,根據(jù)作業(yè)風(fēng)險程度建立風(fēng)險管理的工作程序和制度,并對承包商的活動和服務(wù)所帶來的風(fēng)險和影響進(jìn)行管理。風(fēng)險管理過程應(yīng)包括危險因素辨識、風(fēng)險評價、制定風(fēng)險控制措施等。

4.2 應(yīng)急管理

4.2.1 應(yīng)系統(tǒng)地識別和確定潛在突發(fā)事件,并充分考慮作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境條件、設(shè)施類型、應(yīng)急救援資源等因素,編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)符合國家現(xiàn)行法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2.2 煤層氣企業(yè)及生產(chǎn)作業(yè)單位應(yīng)配備專職或兼職應(yīng)急人員并與專業(yè)應(yīng)急組織簽訂應(yīng)急救援協(xié)議,配備相應(yīng)的應(yīng)急救援裝備和物資。

4.2.3 當(dāng)發(fā)生事故或出現(xiàn)可能引發(fā)事故的險情時,應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定實(shí)施應(yīng)急處置和響應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,控制衍生的事故,避免人員傷亡和減少財(cái)產(chǎn)損失。

4.2.4 進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn),員工應(yīng)熟悉相應(yīng)崗位應(yīng)急要求和措施;定期組織應(yīng)急演習(xí),并根據(jù)實(shí)際情況對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂。

5 管線

5.1 選線

5.1.1 線路走向應(yīng)結(jié)合地形、工程地質(zhì)、沿線井場的地理位置以及交通運(yùn)輸、動力等條件確定最優(yōu)線路。

5.1.2 線路應(yīng)盡量順直、平緩、減少與天然和人工障礙物的交叉。

5.1.3 線路必須避開重要的軍事設(shè)施、易燃易爆倉庫、國家重點(diǎn)文物保護(hù)單位等區(qū)域。

5.1.4 線路應(yīng)避開飛機(jī)場、火車站和國家級自然保護(hù)區(qū)等區(qū)域;當(dāng)受條件限制管道需要在上述區(qū)域內(nèi)通過時,必須征得主管部門同意,并采取安全保護(hù)措施。

5.1.5 管線不宜利用現(xiàn)有鐵路(公路)的涵洞穿越,如果需要利用穿越時,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.6 應(yīng)盡量避開地下雜散電流干擾大的區(qū)域;避不開時應(yīng)采取符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的排流措施。

5.2 材料

5.2.1 煤層氣采氣管線和集氣管線所采用的管道及管道組件的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)使用壓力、溫度、煤層氣特性、使用地區(qū)等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,采用的材料的強(qiáng)度、壽命應(yīng)滿足安全要求。材料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

5.2.2 選用的管道附件應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)量證明書。

5.2.3 管道材質(zhì)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)氐目拐鹨蟆?/p>

5.2.4 穿越鐵路、公路、大型河流及人口稠密區(qū)時,應(yīng)采用鋼管。

5.3 管線敷設(shè)

5.3.1 集輸管道宜采用埋地方式敷設(shè),特殊地段也可以采用土堤、地面、架空等方式敷設(shè)。埋地管線坡度應(yīng)根據(jù)地形的要求,采用彈性敷設(shè),管線埋地深度應(yīng)在凍土層以下,但埋深點(diǎn)也不宜太深。管溝邊坡1:0.67,溝底寬度0.7m。

5.3.2 管道改變方向時,應(yīng)優(yōu)先采用彈性敷設(shè)(r≥1000d),垂直面上彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)大于管道在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑。在彈性敷設(shè)受地形、地物及場地限制難以實(shí)現(xiàn)時,應(yīng)優(yōu)先采用曲率半徑不小于30d的現(xiàn)場冷彎彎管,其次可采用曲率半徑為5d的熱煨彎管。管道不允許采用蝦米彎,不應(yīng)采用斜口連接。

5.3.3 管線敷設(shè)應(yīng)滿足抗震要求。

5.3.4 管線采用陰極保護(hù)時,在河流及其它非常潮濕的地段,設(shè)置絕緣法蘭,使各個管段的保護(hù)相對獨(dú)立,防止漏電時整個系統(tǒng)失效。

5.4 穿(跨)越

5.4.1 管線穿越干線公路及其它一般機(jī)動車通行的道路時,應(yīng)將管線置于套管或涵洞內(nèi),套管頂距公路路面不小于1.2m,且兩端應(yīng)伸出路基兩邊1.5m左右,同時套管兩端采用瀝青麻刀封堵以防止套管內(nèi)積水造成管線腐蝕。

5.4.2 穿(跨)越河流應(yīng)根據(jù)河流溝渠情況采用不同的穿越方式。管線在穿越河流溝渠時應(yīng)置于套管內(nèi)穿越,且套管兩端應(yīng)伸出河流溝渠岸基1.5m左右,同時套管兩端采用瀝青麻刀封堵以防止套管內(nèi)積水造成管線腐蝕。

5.4.3 管線套管穿越鐵路、干線公路、河流時,應(yīng)在套管較高的一端設(shè)置檢漏點(diǎn)。

5.5 線路標(biāo)志與防腐

5.5.1 管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁。里程樁一般每500m一個,可與陰極保護(hù)測試樁結(jié)合設(shè)置。

5.5.2 鋼制埋地集輸管線的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的防腐絕緣與陰極保護(hù)的規(guī)定。

5.5.3 管道陰級保護(hù)電位達(dá)不到規(guī)定要求的,經(jīng)檢測確認(rèn)防腐層發(fā)生老化時,應(yīng)及時安排防腐層大修。

5.5.4 集氣站的進(jìn)出站兩端管線,應(yīng)加裝絕緣接頭,確保干線陰極保護(hù)可靠性。

5.5.5 裸露或架空的管道應(yīng)有良好的防腐絕緣層。帶保溫層的,應(yīng)有良好的防水措施。

6 站場

6.1 選址及布局

6.1.1 在煤層氣田地面建設(shè)總體規(guī)劃以及所在地區(qū)城鎮(zhèn)規(guī)劃、集輸管道走向的基礎(chǔ)上,結(jié)合地形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件統(tǒng)一規(guī)劃布置站場,并遠(yuǎn)離地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū),在站場服務(wù)年限內(nèi)避免受采空區(qū)、采動區(qū)的影響,確保站場安全。

6.1.2 集氣工程中的集氣站、計(jì)量站、清管站、配氣站等站場宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),與相鄰居民點(diǎn)、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施的防火間距應(yīng)大于30m。

6.1.3 站場內(nèi)的平面布置應(yīng)與總工藝流程相適應(yīng),做到場區(qū)內(nèi)外物料流向合理,管理和維護(hù)方便。宜根據(jù)不同生產(chǎn)功能和特點(diǎn),分別相對集中布置,形成不同的生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。

6.1.4 站場內(nèi)通道寬度宜結(jié)合生產(chǎn)、防火和安全間距要求合理確定。

6.1.5 站場的防洪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)站場規(guī)模和受淹損失等因素綜合考慮,集氣站重現(xiàn)期為10~25年,中心處理站重現(xiàn)期為25~50年。

6.2 設(shè)備

6.2.1 站場設(shè)備應(yīng)由具備資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),出具產(chǎn)品合格證書并滿足安全要求。

6.2.2 容器、管道和裝卸設(shè)施等須安裝防靜電接地裝置,并滿足接地電阻要求,應(yīng)定期由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行安全測試。

6.2.3 梯子、棧橋和護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠,安全通道應(yīng)暢通。

6.2.4 機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)罩,并安裝可靠。

6.2.5 安全閥、溫度計(jì)和壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

6.2.6 對調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門應(yīng)按照相應(yīng)運(yùn)行和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),并按規(guī)定定期校驗(yàn)。

6.2.7 應(yīng)定時記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,定期分析主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

6.2.8 站場的進(jìn)口處,應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示牌及進(jìn)站須知,并應(yīng)對進(jìn)入煤層氣站的外來人員告知安全注意事項(xiàng)及逃生路線等。

6.2.9 站場供配電

6.2.9.1站場的供電負(fù)荷和供電電源應(yīng)根據(jù)gb 50350確定。

6.2.9.2配電室應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,門應(yīng)外開,應(yīng)采用不能開啟的自然采光窗。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好。

6.2.9.3電纜溝應(yīng)無積水,地溝應(yīng)封堵,定期檢驗(yàn)地溝可燃?xì)怏w濃度,避免溝內(nèi)竄氣。

6.2.9.4用電設(shè)備及線路走向應(yīng)合理,導(dǎo)體選擇及線路敷設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定,線路應(yīng)無老化、破損和裸露現(xiàn)象。

6.2.10 儀表間、閥組間等封閉場所和相對密度大于1.0非封閉空間,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測報警系統(tǒng)。

6.3 安全措施

6.3.1 集氣站(場)安全措施

6.3.1.1集氣站(場)內(nèi)管線的吹掃、試壓應(yīng)編制作業(yè)方案,制定安全技術(shù)措施。

6.3.1.2強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)管線泄漏,應(yīng)查明原因,制定修理方案和安全措施后方可進(jìn)行修理。

6.3.1.3站(場)應(yīng)設(shè)置圍墻或圍欄,圍欄應(yīng)采用非燃燒材料,站(場)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

6.3.2 增壓安全措施

6.3.2.1煤層氣增壓的壓縮機(jī)應(yīng)允許氣體組分、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度和進(jìn)氣量有一定的波動范圍。

6.3.2.2根據(jù)氣源穩(wěn)定程度和進(jìn)氣量的大小選用相應(yīng)的壓縮機(jī)。

6.3.2.3壓縮機(jī)的吸入口應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的措施及可靠的防靜電裝置。

6.3.2.4壓縮機(jī)的各級進(jìn)口應(yīng)設(shè)凝液分離器或機(jī)械雜質(zhì)過濾器。

6.3.2.5壓縮機(jī)啟動及事故停車安全聯(lián)鎖應(yīng)完好。

6.3.3 儲氣安全措施

6.3.3.1煤層氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表。

6.3.3.2煤層氣儲罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置。

6.3.3.3煤層氣儲罐(柜)檢修動火時,應(yīng)經(jīng)放空、清洗、強(qiáng)制通風(fēng),并檢驗(yàn)氣體中可燃介質(zhì)濃度低于爆炸下限的20%為合格。凡與外界可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制盲板隔離并確保密封有效。

6.3.3.4加強(qiáng)氣柜的使用與安全管理,水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐應(yīng)有噴淋水或遮陽設(shè)施。

6.3.3.5煤層氣儲罐區(qū)應(yīng)有醒目安全警示標(biāo)志。

6.3.4 應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施。

7 投產(chǎn)與運(yùn)行

7.1投產(chǎn)條件

7.1.1 管道與設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

7.1.2 具備安全措施和制訂應(yīng)急預(yù)案。

7.1.3 各單體設(shè)備、分系統(tǒng)試運(yùn)行正常、設(shè)備工作狀態(tài)良好,集輸系統(tǒng)整體聯(lián)合試運(yùn)正常。

7.1.4 集氣管線全線應(yīng)進(jìn)行試壓、清管。

7.2 置換

7.2.1 應(yīng)對管道內(nèi)的空氣進(jìn)行置換,避免空氣與煤層氣混合。進(jìn)行氮?dú)庵脫Q時,置換速度應(yīng)不大于5m/s。

7.2.2 向管道內(nèi)注氮時,進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟炔灰说陀?℃。

7.2.3 置換過程中的混合氣體應(yīng)利用放空系統(tǒng)放空,并以放空口為中心設(shè)立隔離區(qū)并禁止煙火。

7.2.4 置換進(jìn)行時管道中氮?dú)獾呐欧艖?yīng)防止大量氮?dú)饩奂斐扇藛T的窒息。管道中氮?dú)饬窟^大時應(yīng)考慮提前多點(diǎn)排放。

7.3 運(yùn)行

7.3.1 管線的監(jiān)控

7.3.1.1重要工藝參數(shù)及狀態(tài),應(yīng)連續(xù)檢測和記錄。

7.3.1.2各類集輸管線應(yīng)根據(jù)沿線情況定期對管道進(jìn)行巡線檢查,但每季度應(yīng)至少徒步巡查一次。在雨季、汛期或其它災(zāi)害發(fā)生時應(yīng)加密巡查。

7.3.1.3對裝有陰極保護(hù)設(shè)施的管線,應(yīng)定期對管道保護(hù)電位進(jìn)行測試。

7.3.2 站場的監(jiān)控

7.3.2.1壓力、計(jì)量儀表靈敏準(zhǔn)確,設(shè)備、管匯無滲漏。站場應(yīng)根據(jù)集輸流程分布情況,設(shè)置限壓放空和壓力高、低限報警設(shè)施。

7.3.2.2站場內(nèi)的分離器、線路分水器應(yīng)定時巡查,及時將污水排放,并有防止冰凍的措施。

7.3.2.3站場應(yīng)設(shè)置避雷裝置,采取防雷擊感應(yīng)電流的措施,保護(hù)站內(nèi)設(shè)備和作業(yè)人員安全。防雷擊接地措施不應(yīng)影響干線管道陰級保護(hù)效果。

7.3.2.4 站場管網(wǎng)接地應(yīng)可靠穩(wěn)定。

7.3.2.5站場工藝裝置區(qū)、計(jì)量工作間等爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備及照明應(yīng)采用防爆電器,其選型、安裝和電氣線路的布置應(yīng)符合gb 50058要求。

7.3.2.6站場內(nèi)的煤層氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急放空系統(tǒng)或放空火炬,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50183的有關(guān)規(guī)定。

8 維護(hù)與搶修

8.1 合理配備專職維搶修隊(duì)伍,并定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

8.2 應(yīng)合理配備搶修車輛、設(shè)備、機(jī)具、物資等裝備,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

8.3 維搶修現(xiàn)場應(yīng)采取保護(hù)措施,劃分安全界限,設(shè)置警戒線、警示牌。進(jìn)入作業(yè)場地的人員應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用品。與作業(yè)無關(guān)的人員不應(yīng)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

8.4 應(yīng)制定相應(yīng)的搶修安全措施和實(shí)施方案。