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內(nèi)容
一、氧氣工業(yè)氣乙炔氣的基本性質(zhì)與用途
1. 氧氣:無色、無味的氣體,主要用途為氧化反應(yīng),如焊接、切割、助燃等。
2. 乙炔:易燃?xì)怏w,常用于高溫焊接、切割作業(yè),因其火焰溫度高。
二、安全存儲
1. 分類存儲:氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,至少保持5米間距,防止混合引發(fā)危險。
2. 安全距離:存儲點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源,且不得靠近人口密集區(qū)域。
3. 標(biāo)識清晰:氣瓶需有明顯的標(biāo)識,標(biāo)明氣體類型、危險警示和生產(chǎn)日期。
三、使用前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保氣瓶閥門、減壓閥、軟管無泄漏,壓力表正常。
2. 防護(hù)措施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套,穿防火工作服,確保通風(fēng)良好。
四、操作規(guī)程
1. 打開閥門:緩慢打開氣瓶閥門,避免氣流過快產(chǎn)生靜電。
2. 調(diào)節(jié)壓力:通過減壓閥控制氣體流量,保持穩(wěn)定。
3. 使用監(jiān)控:作業(yè)過程中,持續(xù)觀察壓力表,避免壓力過高或過低。
五、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁火源,通知專業(yè)人員處理。
2. 火災(zāi)應(yīng)對:發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水滅火。
六、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉閥門:作業(yè)結(jié)束后,先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門。
2. 妥善存放:清理現(xiàn)場,將氣瓶放回原位,做好安全檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《工業(yè)氣體安全管理規(guī)定》和《危險化學(xué)品安全管理條例》。
2. 符合iso 14171:2018《工業(yè)氣體-氣瓶充裝》等相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。
3. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)建立并執(zhí)行嚴(yán)格的氣體使用安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
考試題及答案
1. 乙炔氣瓶與氧氣瓶的安全存放距離是多少?(a) a. 至少5米 b. 至少3米 c. 至少10米 d. 至少8米
2. 在使用氧氣工業(yè)氣乙炔氣前,應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(多選)(abc) a. 氣瓶閥門 b. 減壓閥 c. 軟管 d. 滅火器
3. 發(fā)現(xiàn)乙炔泄漏時,應(yīng)如何處理?(c) a. 立即用水滅火 b. 快速關(guān)閉所有閥門 c. 避免火源,通知專業(yè)人員 d. 繼續(xù)作業(yè)
4. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)如何關(guān)閉氣瓶閥門?(b) a. 先關(guān)閉氧氣閥門,再關(guān)閉乙炔閥門 b. 先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門 c. 同時關(guān)閉 d. 不需要關(guān)閉,保持開啟狀態(tài)
答案:
1.a 2.abc 3.c 4.b
氧氣工業(yè)氣乙炔氣使用安全規(guī)程范文
氧氣、工業(yè)氣、乙炔氣的使用安全規(guī)程
1、氣瓶的儲存
(1)倉庫應(yīng)設(shè)計氣瓶裝卸平臺;氣瓶庫不得建在高壓線下或附近;對易燃?xì)怏w氣瓶的倉庫除應(yīng)考慮電氣防爆外,還應(yīng)有防雷措施;倉庫屋頂應(yīng)設(shè)計輕型屋頂,門窗向外開,庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火各其它熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免日光直射。庫房溫度不得超過35℃,冬季倉庫內(nèi)嚴(yán)禁用火爐取暖;倉庫應(yīng)建立健全安全管理制度。
(2)氣瓶管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。氣瓶儲存要按照氣體的性質(zhì)和氣瓶設(shè)計壓力分類。每個氣瓶都要有防震圈,瓶閥出氣管端要裝帽蓋,并擰上瓶閥。有底座的氣瓶,應(yīng)將氣瓶直立于氣瓶的柵欄內(nèi),并用小鐵鏈扣住,無底座氣瓶,可以橫放在帶有襯墊的槽木上,以防氣瓶滾動,氣瓶出口應(yīng)朝一方,如需要堆放,層高不超過五層,氣瓶在庫內(nèi)應(yīng)存放整齊,留有通道,寬度不小于1m(工業(yè)氣瓶除外),便于搬運(yùn)。
(3)工業(yè)氣瓶庫、乙炔氣瓶庫的建筑應(yīng)符合一、二級,單層結(jié)構(gòu),屋頂宜采用輕型防火材料,門窗要向外開;
(4)工業(yè)氣瓶庫、乙炔氣瓶庫與建筑物之門的防火距離不得小于下表的規(guī)定。
工業(yè)氣瓶貯量(個) 其它建筑物耐火等級 民用建筑、屋外變、配電站
一、二級 三級 四級
≤1500 12m 15m 20m 20
>1500 15m 20m 25m 30
(5)工業(yè)氣瓶、乙炔氣瓶庫與架空電力線的防火距離不得小于電桿高度的1.5倍。
(6)工業(yè)氣瓶庫應(yīng)設(shè)置有防止瓶傾倒的設(shè)施。空瓶與實瓶應(yīng)分別放置,并掛歷上標(biāo)志牌。氣瓶里的通道凈寬應(yīng)不小于1.5m,以便氣瓶的搬運(yùn)。
(7)工業(yè)氣瓶里應(yīng)設(shè)置二氧化碳、干粉滅火器或黃沙等消防器材,并掛上“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌。
(8)在使用工業(yè)氣瓶的現(xiàn)場,貯存量不得超過5瓶;超過5瓶時應(yīng)符合下一條規(guī)定。
(9)貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。
(10)貯存應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?應(yīng)設(shè)有足夠的消防栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
(11)盛裝不同介質(zhì)的氣瓶應(yīng)分室加鎖儲存。嚴(yán)禁將工業(yè)氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同間貯存。
(12)在使用工業(yè)氣瓶的現(xiàn)場,貯存超過5瓶但不超過20瓶時,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的貯存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置工業(yè)氣瓶庫;貯存量不超過40瓶的工業(yè)氣瓶庫,可與耐火等級不低于二級的廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗、洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過。
(13)工業(yè)氣瓶庫房的設(shè)計和修建,應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《乙炔站設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(14)在倉庫內(nèi),滿氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可平放堆迭,但每層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度小于1.5m。
(15)工業(yè)氣瓶使用過的氣瓶及充裝的實瓶應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氟、氯、溴、磷化氫、硫化氫、氰化氫等氣瓶及氧化劑分開存放。
2、氣瓶的運(yùn)輸應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)氣瓶不許用手或肩直接托運(yùn)或滾動(即嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰),應(yīng)使用專門抬架或手推車。
(2)氣瓶應(yīng)配備兩個橡皮圈。
(3)全部氣瓶的氣閥都應(yīng)朝一個方向,氣閥應(yīng)配戴保險瓶帽,瓶帽上必須有泄氣孔。
(4)用汽車運(yùn)輸氣瓶時,氣瓶應(yīng)橫向放置(與車身方向垂直),氣瓶運(yùn)輸高度不得超過車廂高度;直立排放,車廂高度不得低于瓶高的2/3;氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。
(5)為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動,應(yīng)將其可靠固定。
(6)運(yùn)輸時氣瓶不應(yīng)直接接受日光曝曬,應(yīng)有遮陽設(shè)施。
(7)運(yùn)送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。搬動氣瓶時手不可接觸瓶嘴。
(8)禁止把氧氣瓶、工業(yè)氣瓶、乙炔氣瓶、氯氣瓶放在一起運(yùn)輸,也不得與易燃、易爆物質(zhì)(汽油、煤油、潤滑油等)或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
(9)吊裝、搬運(yùn)時,應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
(10)工業(yè)氣瓶不(包括使用過的空瓶和已充裝的實瓶)允許長途運(yùn)輸。
3、氣瓶、管路與工具的安全技術(shù)
(1)氧氣瓶、乙炔氣瓶、溶解工業(yè)氣瓶等均應(yīng)避免放在受陽光曝曬,或受熱源直接輻射及受電擊的地方。
(2)氧氣、乙炔氣、溶解工業(yè)氣等氣瓶不應(yīng)放空,瓶內(nèi)必須留有不小于98―196kpa表壓的余氣,工業(yè)氣瓶使用后應(yīng)留有不少于0.5%―10%的氣體,瓶內(nèi)壓力保留0.02mpa。(《建筑施工規(guī)范》要求氣瓶內(nèi)的壓力一般降到0.2mp時,不得再使用),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。用過的氣瓶必須將瓶閥關(guān)緊,防止殘留氣體泄漏和空氣倒灌。乙炔氣瓶內(nèi)剩余壓力還應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響見一表。
剩余壓力與與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度 <0 0-15 15-25 25-40
剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
(3)使用乙炔氣時壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5―2.0m3/h。
(4)氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
(5)不得使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。
(6)氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)附合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,不得改動。
(7)溶解工業(yè)氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時都應(yīng)豎立放穩(wěn),或裝在專用的膠輪車上使用,嚴(yán)禁在地站面上臥放并直接使用。一旦要使用已經(jīng)臥放的溶解工業(yè)氣瓶,必須直立后靜止20min,再連接工業(yè)氣減壓器后使用。
(8)開啟工業(yè)氣瓶閥時應(yīng)緩慢,防止產(chǎn)生靜電火花而引起爆炸。乙炔氣瓶閥開啟不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn),氧氣瓶閥應(yīng)全開以保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力。
(9)在溶解工業(yè)氣瓶組的匯流排管路上,應(yīng)設(shè)有壓力表、減壓器和排放管等。
(10)氧氣匯流排輸出的總管上應(yīng)裝有防止可燃?xì)怏w進(jìn)入的單向閥。
(11)氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油污,嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手、手套、棉絲和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
(12)操作時工業(yè)氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源和設(shè)備,距明火距離不小于10米(高處作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
(13)不得使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、工業(yè)氣管
道,或用作試壓和氣動工具的氣源。禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
(14)各種氣體專用的減壓器,禁止換用或替用。
(15)不得用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料做為氧氣減壓器的密封墊圈。
(16)裝減壓器前應(yīng)將氧氣瓶的輸氣截止閥開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2分鐘,然后用專用扳手裝配減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
(17)檢查輸氣閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時更換或修理。
(18)氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不得使用鑿子、錐子開啟,乙炔閥須用特殊的扳手開動。
(19)在同一工作地點(diǎn),最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。
(20)同一工作地點(diǎn),氧氣瓶和乙炔瓶、工業(yè)氣瓶之間最小距離為5m。
(21)瓶閥凍結(jié)時應(yīng)把氣瓶移到較暖地方,用不超過40℃的溫水解凍(工業(yè)氣瓶外壁結(jié)霜會使蒸發(fā)速度減慢,出氣量減小,增加氣瓶數(shù)量或減少割槍數(shù)量就能恢得正常供氣,或用35℃以下的溫水解凍);禁止用火烘烤,更不得用高壓蒸汽直接噴射氣瓶,禁止在氣瓶上進(jìn)行引弧、敲擊、碰撞。
(22)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和貯存時,環(huán)境溫度一般不超過40℃;超過時,應(yīng)采取有效的降溫措施。
(23)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,含銅量應(yīng)低于70%。
(24)氧氣瓶、工業(yè)氣瓶、乙炔氣瓶每三年必須檢驗一次。乙炔氣瓶發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷和變形,充氣時瓶壁溫度超過40℃或?qū)μ盍虾腿軇┝康馁|(zhì)量有懷疑時,應(yīng)隨時檢驗并妥善處理。乙炔氣瓶檢查發(fā)現(xiàn),瓶體有裂紋或滲漏,有燒灼痕跡,瓶壁損傷深度超過壁厚的1/4、長度超過50mm的,瓶壁凹陷直徑超過50mm、中心凹度超過5mm的,瓶壁點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚1/4、面積超過瓶體30%的,瓶體表面有鼓包或有明顯膨脹、彎曲的,瓶閥、易塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的,發(fā)現(xiàn)以上情況之一的氣瓶都應(yīng)報廢。氧氣瓶、工業(yè)氣瓶、乙炔氣瓶到期后都應(yīng)送到具有檢驗資質(zhì)的正規(guī)合格單位進(jìn)行檢定。
(25)絕對禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(26)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
(27)工業(yè)氣瓶儲運(yùn)及使用中,其環(huán)境溫度不能超過60℃。
(28)工業(yè)氣瓶上的安全泄放裝置是經(jīng)過調(diào)試的,貯運(yùn)、充裝和使用者,任何時候不得隨意擰動。
(29)嚴(yán)禁充有氣體的實瓶向空瓶或其它氣瓶倒裝,不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。
4、減壓器
(1)減壓器內(nèi)(特別是連接頭和外套螺母)、氧氣瓶嘴中不得有灰塵、水份或油脂。如有油脂須用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。
(2)外套螺母的螺紋是否完好,帽內(nèi)有無墊圈(不得用皮墊或膠墊代替)。
(3)預(yù)吹閥門上的灰塵時,使用人員應(yīng)站在側(cè)面。
(4)開啟氣瓶輸氣閥門時不得猛開,以免損壞減壓器,開瓶閥時,不得站在減壓閥方向,以免被氣體或減壓器脫扣而沖擊傷人。
(5)禁止使用不完整的減壓器,減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,每只減壓器只準(zhǔn)用于一種氣體。
(6)應(yīng)先把減壓器和氣瓶聯(lián)接后,再開啟氣瓶閥門。
(7)工作完畢后應(yīng)先將減壓器調(diào)整頂針擰松直至彈簧分開為止,再關(guān)閉氣瓶閥,放盡氧氣管中余氣后方可取下減壓器。
(8)需要停止2~3分鐘時,只需關(guān)閉焊槍的閥門。
(9)需要停止10~15分鐘時,須將減壓器的調(diào)整螺桿(頂針)擰松直到與彈簧分開為止。
(10)需長時間停止工作時,須將氣瓶閥門關(guān)閉。
(11)工作結(jié)束時,須將減壓器取下,妥善保管。
(12)當(dāng)氧氣管、減壓器自動燃燒或減壓器出了故障,應(yīng)迅速將氧氣瓶的氣閥關(guān)閉。
5、橡膠軟管的安全要求
(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
(2)軟管長度一般為10~20米,不得短于10m,不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。
(3)橡膠軟管的兩端接頭(含中間接頭)必須用卡子或鐵絲扎緊,鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向,以防止被氣體崩脫而傷人。
(4)氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時不可錯亂。
(5)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(6)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(7)膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象,不得采用貼補(bǔ)包纏的辦法處理,應(yīng)切除或更換。
(8)禁止將使用中的橡膠軟管纏在身上,以防起火發(fā)生意外燒傷。