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內(nèi)容
一、設(shè)備概述 拼板機(jī)是一種用于木材加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將多塊木板拼接成一塊大板。正確操作和維護(hù)拼板機(jī)對于保證生產(chǎn)效率、延長設(shè)備壽命以及確保操作人員安全至關(guān)重要。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查拼板機(jī)各部件是否完好，特別是刀具、壓力裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作臺面干凈平整。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 操作步驟：
- 啟動設(shè)備前，確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 裝載木板時，遵循輕拿輕放原則，防止木板滑動或飛濺。
- 設(shè)置好拼接參數(shù)，如壓力、速度等，依據(jù)木材類型和厚度調(diào)整。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，保持安全距離。
- 如遇異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期查看拼接效果，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 工作完成后，先將設(shè)備調(diào)至空轉(zhuǎn)狀態(tài)，待完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺面和設(shè)備內(nèi)部，保持設(shè)備整潔。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常維護(hù)：
- 每日檢查刀具磨損情況，適時更換。
- 定期潤滑運(yùn)動部件，防止過度磨損。
- 檢查電氣線路，確保無老化、松動現(xiàn)象。
2. 定期保養(yǎng)：
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括緊固件、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
- 每半年拆解清洗主要部件，涂抹防銹油。
- 對關(guān)鍵部位進(jìn)行精度校正，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
四、應(yīng)急處理 - 發(fā)生事故時，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。 - 對于受傷人員，立即采取急救措施并聯(lián)系醫(yī)療部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 拼板機(jī)操作必須遵守公司安全規(guī)章制度，違規(guī)操作將受到處罰。
3. 維護(hù)保養(yǎng)記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確，以備查閱。
4. 應(yīng)定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 拼板機(jī)啟動前應(yīng)檢查哪些安全設(shè)施？（答案：刀具、壓力裝置、安全防護(hù)設(shè)施）
2. 在拼板機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查）
3. 拼板機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（答案：檢查刀具磨損、潤滑運(yùn)動部件、檢查電氣線路）
4. 發(fā)生事故時，應(yīng)如何進(jìn)行初步處理？（答案：按下急停按鈕，通知維修人員，對受傷人員進(jìn)行急救）
拼板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
拼板機(jī)(制造廠商:青島華春 規(guī)格型號:my-4500 設(shè)備編號: )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作。確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模糊,應(yīng)及時更新。相關(guān)表格的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報(bào)維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2確定無其它人員在設(shè)備周圍,檢查各部位螺絲有無松動。開電源,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位是否正常靈敏可靠,沒有卡位、振動等現(xiàn)象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備工作時的動作過程,應(yīng)跟這些轉(zhuǎn)動部位保持一定的距離。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2根據(jù)拼接長度調(diào)動夾具,拼板時必須達(dá)到料架限位開關(guān)定位架上。
5.2.3根據(jù)木材厚度和材質(zhì)調(diào)整氣壓、風(fēng)板機(jī)的擋位。(注:風(fēng)板機(jī)有四個擋位且有正反轉(zhuǎn))。
5.2.4把刷好膠的木板放在夾具上,板木板逐件向上推開,至所需寬度。
5.2.5豎向壓緊后,再用風(fēng)板機(jī)由一邊逐步夾緊。
5.2.6按反轉(zhuǎn)按鈕,使夾具體旋轉(zhuǎn)離料架在約400mm(最大),料架退出,再按反轉(zhuǎn)按鈕,下層夾具體旋轉(zhuǎn)至料架上,料架進(jìn),后按正轉(zhuǎn)按鈕,夾具體落在料架上,逐層拼接循環(huán)作業(yè)。
5.2.7使用中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即按停止按鈕,防止設(shè)備過載事故發(fā)生。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個工作小時,都要作潤滑保養(yǎng)工作。
5.3.1保養(yǎng)工作前關(guān)掉電源。
5.3.2絲桿絲母每班潤滑兩次(100#機(jī)械油加黃油攪和)。
5.3.3鎖緊卡頭與墊圈間需每班潤滑兩次。
5.3.4鏈條或?qū)к壧幗?jīng)常檢查,是否有硬雜物或木塊及鏈條偏離,應(yīng)及時調(diào)整處理好,否則會出現(xiàn)重大事故。
5.3.5對配套涂膠設(shè)備同樣做好日常清潔工作。注意膠輥不能用利器清潔。做好連接部位的潤滑工作。
5.3.6主軸與減速機(jī)軸霎間,一周檢查一次,是否頂螺栓松動,軸接離位。若出現(xiàn)離位,減速機(jī)會被損壞。
5.3.7氣動三聯(lián)體中的油杯用量以一星期一杯為宜,用完應(yīng)及時補(bǔ)給氣缸油。加油時應(yīng)關(guān)掉氣源進(jìn)行。油量用得太快或太慢可調(diào)節(jié)油杯上的調(diào)節(jié)鑼絲。做好此項(xiàng)工作是延長風(fēng)炮扳手使用壽命的最好方法。
5.3.8以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前20分鐘,做好上述工作,并著重做好設(shè)備表面防銹工作,用油布擦拭易生銹部位。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.9一個月內(nèi)對主軸鏈條等傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng),經(jīng)常檢查各部位緊固件有無松動等現(xiàn)象,及時擰緊,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.10操作員完成情況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照<<設(shè)備月保養(yǎng)記錄表>>,完成定期保養(yǎng)工作。主要檢查各部位緊固情況,減速機(jī)、風(fēng)炮扳手、氣路配件是否正常等工作。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
