內(nèi)容
一、解體前準備 1.1 對設(shè)備進行全面檢查，確認設(shè)備已完全斷電，并通過電壓測試確保無殘留電流。 1.2 確認六氟化硫氣體已全部回收，使用專用設(shè)備進行檢測，確保環(huán)境空氣中六氟化硫濃度低于安全限值。 1.3 工作人員應(yīng)佩戴防護裝備，包括防毒面具、防護服、絕緣手套和安全鞋，以防止意外接觸和吸入有害氣體。
二、解體操作 2.1 按照設(shè)備制造商提供的手冊進行操作，逐個拆卸部件，記錄每個步驟，以便于后續(xù)重新組裝。
2. 2 使用專用工具，避免對設(shè)備造成不必要的損傷。對于高壓部分，必須在監(jiān)護人的監(jiān)督下進行。
2. 3 對拆下的部件進行清洗和檢查，如有損壞，需及時更換，確保設(shè)備的完整性和安全性。
三、廢棄物處理 3.1 六氟化硫廢棄物應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進行處理，不得隨意丟棄。
3. 2 污染的工具和防護裝備需在指定區(qū)域清潔，避免污染環(huán)境。
四、安全監(jiān)控 4.1 在整個解體過程中，設(shè)置專人進行安全監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
4. 2 定期進行氣體檢測，確保工作區(qū)域的安全。
五、解體后清理 5.1 清理工作現(xiàn)場，確保無遺留物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
5. 2 對拆卸過程中產(chǎn)生的廢棄物進行妥善處置，遵守相關(guān)法規(guī)。
標準
1. 遵守《電力設(shè)備檢修規(guī)程》和《六氟化硫安全管理規(guī)定》等相關(guān)行業(yè)標準。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
3. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保工作人員的健康和安全。
考試題及答案
1. 解體前需要對設(shè)備進行哪些檢查？（多選） a. 斷電檢查 b. 電壓測試 c. 氣體回收檢測 d. 設(shè)備外觀檢查 答案：a、b、c
2. 在解體操作中，應(yīng)如何處理六氟化硫廢棄物？ 答案：應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進行處理，不得隨意丟棄。
3. 解體過程中，安全監(jiān)控的主要任務(wù)是什么？ 答案：發(fā)現(xiàn)異常情況時立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施，定期進行氣體檢測。
4. 解體后，工作現(xiàn)場應(yīng)如何處理？ 答案：清理工作現(xiàn)場，確保無遺留物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀，對廢棄物進行妥善處置。
5. 在解體過程中，工作人員應(yīng)佩戴哪些防護裝備？ 答案：防毒面具、防護服、絕緣手套和安全鞋。
六氟化硫設(shè)備解體時安全保護規(guī)程范文
對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進行凈化處理,達到新氣標準后方可使用。對排放廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達到國家環(huán)保規(guī)定標準后,方可排放。
設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備六氟化硫氣體進行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護措施。
設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進行設(shè)備解體檢修。
解體時,檢修人員應(yīng)穿戴防護服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30min。
在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。
將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點選在野外邊遠地區(qū)、下水處。
六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。
工作結(jié)束后使用過的防護用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。
