- 目錄
內(nèi)容
一、啟動前的準(zhǔn)備
1. 檢查柴油發(fā)電機的油位，確保機油在油尺的正常范圍內(nèi)。
2. 檢查冷卻液水平，保持在最高和最低刻度之間。
3. 確認空氣濾清器清潔無阻，進氣管道無破損。
4. 檢查電池電壓，保證足夠的啟動電源。
5. 確保燃料系統(tǒng)無泄漏，油路暢通。
二、啟動與運行
1. 打開燃料閥，按下啟動按鈕，等待發(fā)動機平穩(wěn)運行。
2. 監(jiān)控儀表板，檢查轉(zhuǎn)速、電壓、電流等參數(shù)是否正常。
3. 運行期間，定期檢查冷卻水溫度和機油壓力，避免過熱或壓力異常。
4. 嚴禁超負荷運行，根據(jù)設(shè)備負載需求調(diào)整發(fā)電機輸出。
三、停機與保養(yǎng)
1. 在關(guān)閉發(fā)電機前，先逐步卸載負載，待發(fā)動機怠速運行幾分鐘。
2. 關(guān)閉燃料閥，按下停機按鈕，切斷電源。
3. 定期更換機油、機油濾芯和空氣濾芯，保持維護記錄。
4. 季節(jié)性或長期不用時，應(yīng)排空冷卻水，防止凍裂。
四、安全注意事項
1. 操作時穿戴防護裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
2. 避免在封閉空間內(nèi)運行發(fā)電機，以防一氧化碳中毒。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或觸電事故。
4. 遵守操作手冊中的所有警告和指示。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 發(fā)電機組應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、遠離易燃物的地方。
3. 所有維修保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進行。
4. 應(yīng)定期進行設(shè)備檢查，確保其安全運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 發(fā)動機運行期間應(yīng)監(jiān)控哪些關(guān)鍵參數(shù)？（多選） a. 轉(zhuǎn)速 b. 電壓 c. 電流 d. 冷卻水溫度 e. 機油壓力 答案：a, b, c, d, e
2. 停止發(fā)電機前，為什么需要卸載負載并讓發(fā)動機怠速運行？ 答案：這樣做是為了讓發(fā)動機逐漸冷卻，減少內(nèi)部部件的熱應(yīng)力，延長設(shè)備壽命。
3. 發(fā)電機在何種情況下可能導(dǎo)致一氧化碳中毒？ 答案：在封閉或通風(fēng)不良的空間內(nèi)運行發(fā)電機時，廢氣排放無法排出，可能產(chǎn)生一氧化碳中毒。
4. 定期更換機油的目的是什么？ 答案：更換機油能清除發(fā)動機內(nèi)部的磨損顆粒，保持潤滑效果，防止過度磨損。
5. 如何預(yù)防發(fā)電機在冬季因冷卻水凍結(jié)而損壞？ 答案：在冬季或長時間停用前，應(yīng)排空冷卻水，以防止冰凍導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程
一、接到準(zhǔn)備開車信號后，認真檢查柴油機的潤滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移開機器邊的無關(guān)物品，確認油水溫度不低于20℃時，方可啟動。
二、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置，傳動機構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。
三、人力轉(zhuǎn)動柴油機曲軸720度檢查內(nèi)部機件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操作手柄扳到啟動位置。
四、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火后立即松開，潤滑油的壓力開到規(guī)定值時，再緩慢加速到電壓380v頻率50hz，方可帶負荷。
五、如兩次啟動不起，因認真檢查判明原因，排除故障，后再啟動并向有關(guān)人員匯報。
六、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負荷的變化情況，并作好記錄，禁止一切閑人進入工作區(qū)內(nèi)。
七、值班人員必須堅守工作崗位，做好本職工作。
八、接到停機信號后，逐步卸去負荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3分鐘，關(guān)閉油門停機。
九、停機后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況，并作好補給，進行設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程
一、接到準(zhǔn)備開車信號后，認真檢查柴油機的潤滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、 水量，移開機器邊的無關(guān)物品，確認油水溫度不低于20℃時，方可啟動。
二、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置，傳動機構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。
三、人力轉(zhuǎn)動柴油機曲軸720度檢查內(nèi)部機件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操 作手柄扳到啟動位置。
四、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火 后立即松開，潤滑油的壓力開到規(guī)定值時，再緩慢加速到電壓380微頻率50hz， 方可帶負荷。
五、如兩次啟動不起，因認真檢查判明原因，排除故障，后再啟動并向有關(guān) 人員匯報。
六、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負荷的變化情況，并作好記錄， 禁止一切閑人進入工作區(qū)內(nèi)。
七、值班人員必須堅守工作崗位，做好本職工作。
八、接到停機信號后，逐步卸去負荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3 分鐘，關(guān)閉油門停機。
九、停機后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況，并作好補 給，進行設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。
第3篇 柴油發(fā)電機組的安全運行操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組安全運行操作規(guī)程
1、開機前的準(zhǔn)備工作
①將附著機組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。
②對機組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時兩個螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會使減震失效。
③檢查油箱內(nèi)燃油儲存量是否滿足需要。
④檢查柴油機油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機油量是否足夠。
⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。
⑥檢查所有電氣部分,各接點應(yīng)牢固正確,自動空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動系統(tǒng)一般為負極搭鐵。
⑦機組間斷一段時間再運行時,必須先用500v兆歐表測量發(fā)電機各繞組和控制系統(tǒng)對地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進行干燥處理。
2、開機步驟
①擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動轉(zhuǎn)速的油門位置。
②按下啟動按鈕,使柴油機啟動,如10秒(最多15秒)
柴油機仍不能著火啟動,則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動,若連續(xù)三次仍無法啟動則應(yīng)檢查并找出故障原因。
③柴油機啟動后,應(yīng)密切注意機油壓力表讀數(shù)(正常運轉(zhuǎn)時為2.5—3.5kg/c㎡),如機油壓力表不指示,應(yīng)立即停機檢查,并檢查電流表有無充電指示。
④機組啟動后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長時間低速運轉(zhuǎn)),進行柴油機的預(yù)熱過程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達到55℃,機油溫度達到45℃時,才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。
⑤當(dāng)機組各儀表指示正常時,即可合上負荷開關(guān)向負載送電,隨著機組負荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴禁機組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負荷,以免損壞設(shè)備。
⑥機組投入正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
3、停機步驟
①逐漸卸去負荷,斷開負荷開關(guān)。
②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機運轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時,再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動時的位置后即可停機,最后拆除蓄電池搭鐵線。
