內(nèi)容
一、煤氣管道安全操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須穿戴好防毒面具、安全帽、防護(hù)服和防護(hù)手套。
2. 檢查設(shè)備：確保煤氣管道無泄漏、損壞或異常，閥門、儀表處于正常狀態(tài)。
3. 環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無火源，通風(fēng)良好，必要時(shí)使用氣體檢測儀檢查空氣中煤氣濃度。
二、煤氣管道操作流程
1. 啟動前檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行系統(tǒng)壓力測試，確認(rèn)無泄漏。
2. 管道通氣：逐步開啟閥門，控制煤氣流量，避免沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、流量計(jì)，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理管道，防止積灰或堵塞。
三、應(yīng)急處理與安全措施
1. 泄漏處理：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知專業(yè)人員處理。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：遇到火災(zāi)，迅速撤離現(xiàn)場，啟動消防設(shè)施，并報(bào)警。
3. 中毒預(yù)防：如感到頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，尋求醫(yī)療救助。
四、停機(jī)與關(guān)閉程序
1. 逐漸降低煤氣供應(yīng)，直到完全關(guān)閉閥門。
2. 檢查系統(tǒng)壓力，確認(rèn)降至安全水平。
3. 關(guān)閉相關(guān)電源，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《燃?xì)獍踩芾硪?guī)定》和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。
2. 作業(yè)人員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
3. 煤氣管道系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)檢測，確保符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的安全設(shè)施和應(yīng)急器材，如滅火器、防毒面具等。
考試題及答案
1. 煤氣管道操作人員必須佩戴哪種個(gè)人防護(hù)裝備？（a） a. 防毒面具 b. 護(hù)目鏡 c. 防滑鞋 d. 安全帶
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)如何處理？（c） a. 立即自行維修 b. 繼續(xù)工作，忽略泄漏 c. 關(guān)閉閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案 d. 打電話詢問朋友
3. 在煤氣管道運(yùn)行期間，應(yīng)持續(xù)觀察什么儀表？（b） a. 溫度計(jì) b. 壓力表和流量計(jì) c. 濕度計(jì) d. 風(fēng)速計(jì)
4. 停止煤氣供應(yīng)時(shí)，應(yīng)如何操作閥門？（d） a. 快速關(guān)閉 b. 不用關(guān)閉 c. 保持半開狀態(tài) d. 逐漸關(guān)閉
5. 作業(yè)人員多久應(yīng)接受一次安全培訓(xùn)？（a） a. 定期 b. 隨時(shí) c. 一年一次 d. 無需培訓(xùn)
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
煤氣管道安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣管道安全操作規(guī)程
1煤氣知識
煤氣是有毒易燃?xì)怏w，經(jīng)常少量吸入會損害人體健康，超量吸入可以致死，在空氣中或氧氣中，若高于上限或低于下限含量時(shí)，在明火密封條件下會發(fā)生鳴爆。
煤氣中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是無色、無味的可燃?xì)怏w，燃燒時(shí)呈藍(lán)色火焰，占空氣的比重是0.967，一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結(jié)合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力，造成神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重缺氧，重者很快死亡。
一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時(shí)間長短、人的身體強(qiáng)弱有關(guān)。含量微小則不致引起人體失常，經(jīng)過改變工作條件到新鮮空氣的場所和適當(dāng)休息后，可以逐步恢復(fù)，若含量較濃就容易中毒。
輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無力、精神不振。
中度中毒，除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀，會迅速發(fā)生意識障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無力，甚至肢體癱瘓、痙攣，并由于精神障礙可引起各種錯(cuò)覺等。
重度中毒，迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒時(shí)，全身常顯銅綠色，中毒時(shí)間長時(shí)，也有發(fā)生皮疹等癥狀。
由于煤氣中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空氣中的一氧化碳含量來控制煤氣的毒性，煤氣中的其它氣體同樣對人體有害，所以煤氣設(shè)施的密封性十分重要。
在工業(yè)上，為避免中毒，使用時(shí)應(yīng)使煤氣燃燒完全，輸送管理應(yīng)有高度的密封性，另外，在使用煤氣的設(shè)備廠房中應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，家庭民用煤氣，需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源，并在煤氣中加臭，一旦有漏氣即會被人發(fā)覺，此外，在點(diǎn)火、滅火時(shí)須特別留意，以防止發(fā)生中毒事故。
2安全工作與注意事項(xiàng)
(1)盡量避免明火帶入車間及煤氣管道前。如煙火等。
(2)無法避免的明火要速戰(zhàn)速決，如點(diǎn)火的火把、鉗子等在工作完畢后，迅速冷卻，以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。
(3)動煤氣的工作，都不得少于兩人。
(4)經(jīng)常注意風(fēng)向，各種工作盡量在上風(fēng)頭進(jìn)行，如放散等。
(5)在有煤氣的地方工作，需照明要用安全燈泡，并要有保護(hù)罩。
(6)進(jìn)入煤氣管道及有煤氣的地方工作，要有安全防護(hù)工具、勞動保護(hù)用品穿戴齊全。
(7)創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進(jìn)行。
3原料車間
(1)檢查所有閥門、管道，保證不漏不泄，檢查所有儀表儀器是否正常，檢查鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并報(bào)告上級部門。
(2)打開放散置換煤氣管道中的空氣，防爆試驗(yàn)合格后，方可點(diǎn)火操作。
(3)升溫要按上級的指令緩慢升溫。
(4)嚴(yán)禁只開煤氣不開空氣或少開空氣的違章作業(yè)，應(yīng)風(fēng)壓大于煤氣壓。
(5)保證煙道暢通，防止熱氣噴出傷人。
(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間，要合格的煅白，滿足下道工序的用量。
(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常，渾濁的火焰是風(fēng)量小，火焰閃耀奪目是溫度超高風(fēng)量大，一般正常溫度為桔黃色。
4還原車間
(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。
(2)煤氣必須按照要求正確使用，有問題及時(shí)向車間、調(diào)度匯報(bào)。
(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣管道上拴、拉電焊線、煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。
(4)煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)標(biāo)，必須做防爆性試驗(yàn)，置換時(shí)間15-20分鐘。
(5)點(diǎn)火前嚴(yán)格檢查系統(tǒng)，關(guān)閉燃?xì)忮仩t爐門、冷風(fēng)口、清灰口，盡可能減少空氣進(jìn)入煙道，抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負(fù)壓。
(6)點(diǎn)火程序必須先送火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火，其爐膛溫度超過800度時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。
(7)送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉旋塞，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體，再按程序重新點(diǎn)火。
(8)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后再送風(fēng)，并調(diào)整風(fēng)量和煤氣量，使其達(dá)到燃燒要求。停煤氣時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉所有的燒嘴，而后蝶閥、總閥，最后停鼓風(fēng)機(jī)。
(9)風(fēng)壓力和煤氣壓力配比必須合理，風(fēng)壓必須大于煤氣壓力。
(10)每個(gè)爐子的煙道閘板應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和天氣變化情況，并根據(jù)各爐的情況調(diào)整好爐子的微負(fù)壓操作。
(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時(shí)打開放散，置換空氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散。
(12)發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣吹掃凈，立即弄清事故原因，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救和事故擴(kuò)大。
(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa，助燃風(fēng)壓不低于2000pa，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即停煤氣，步驟:先關(guān)旋塞→蝶閥→總閥。
(14)每天應(yīng)用煤氣檢測儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣，防爆板處是否合格不漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告及時(shí)處理。
(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上風(fēng)方向。
(17)調(diào)溫操作
①班前三檢查，檢查所有的閥門管道，檢查所有的儀表、儀器，檢查所有的電器設(shè)備(風(fēng)機(jī))，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除并及時(shí)向上級報(bào)告。
②接上級通知，煤氣化驗(yàn)合格，方可點(diǎn)火操作。
③調(diào)節(jié)煤氣閥門、風(fēng)閥門使煤氣正常燃燒，火焰顏色為透明的淡青色，如火焰色是渾濁黃色有煙，說明風(fēng)量不足;火焰顏色過于發(fā)亮而閃耀奪目，說明風(fēng)量過足，需及時(shí)調(diào)整風(fēng)與煤氣的配比。
④緩慢升溫，每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風(fēng)壓力、各測溫點(diǎn)、及時(shí)調(diào)整，并做好運(yùn)行記錄。
⑤嚴(yán)禁總閥調(diào)溫，嚴(yán)禁蝶閥調(diào)溫，必須旋塞調(diào)溫，并觀察每個(gè)燒嘴。
⑥嚴(yán)禁爐膛內(nèi)局部溫度過高，燒壞還原罐。
⑦配風(fēng)一般在正常情況下3齒至4齒風(fēng)，一般不要超過6齒風(fēng)。
⑧還原爐前期溫度1150℃，裝完罐開始抽真空，90分鐘至2小時(shí)內(nèi)升到1200℃為中期溫度，出罐前2小時(shí)至3小時(shí)溫度升到1220℃為后期溫度。一個(gè)冶煉周期中途禁止溫度下跌，要保證恒定為宜，爐膛內(nèi)熱場一致。
⑨絕對禁止弄假溫度，絕對禁止不給風(fēng)、火焰過長操作，造成流鎂影響生產(chǎn)。
⑩前期爐溫偏高，造成大量的鎂蒸汽析出，結(jié)晶速度過快結(jié)在波紋管內(nèi)，形成假真空，造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。
⑾前期溫度偏低，出現(xiàn)結(jié)晶器內(nèi)鎂少不均勻，小頭鎂結(jié)晶疏松，影響產(chǎn)量，禁止升溫過程中溫差大，中途溫度下跌，造成二次結(jié)晶。
5精煉車間
(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。
(2)煤氣使用參照還原車間《煤氣操作》。
(3)酸洗烘干燒嘴要有專人負(fù)責(zé)管理。
(4)爐膛溫度950℃~1100℃。
(5)先給煤氣后送風(fēng)，風(fēng)壓一般在蝶閥的2-3齒處，調(diào)整煤氣，火焰淡青色，無渾濁火焰爐膛處噴射。
(6)嚴(yán)禁風(fēng)大操作，以免燒壞坩堝，勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。
6車間主任職責(zé)
(1)貫徹執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的有關(guān)煤氣方面的安全制度及規(guī)程。
(2)組織有關(guān)單位和員工、干部學(xué)習(xí)煤氣安全知識，安全制度及救護(hù)知識，組織車間義務(wù)救護(hù)隊(duì)培訓(xùn)工作，并定期檢查。
(3)經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期的煤氣安全檢查，及保護(hù)的調(diào)查研究工作，并提出整改措施。
(4)對煤氣危險(xiǎn)區(qū)域定期或不定期的測定一氧化碳的含量，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出安全措施并督促按時(shí)解決。
(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施，測定危險(xiǎn)工作前的煤氣含量，并做好防護(hù)工作。
(6)負(fù)責(zé)煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護(hù)工作。
(7)煤氣爆炸的處理
①對爆炸的設(shè)備或管段應(yīng)立刻切斷煤氣來源，關(guān)閉閘閥或水封。
②向爆炸的設(shè)備或管段通入大量蒸氣，將內(nèi)部殘余煤氣吹干凈，以防止逆火再爆炸。
③急救人員應(yīng)戴氧氣呼吸器，現(xiàn)場監(jiān)督處理。
④對爆炸現(xiàn)場通風(fēng)。
⑤爆炸如發(fā)生著火，應(yīng)按火事故處理。
⑦全面檢查被爆炸的設(shè)備及附屬裝置，如水封水位是否降低，防爆閥蓋是否蓋嚴(yán)，火孔是否被噴出等。
⑦未查明發(fā)生事故的原因，設(shè)備不準(zhǔn)送氣。
⑧設(shè)備爆炸破裂應(yīng)組織搶修或調(diào)整。
(8)煤氣著火處理
原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，若煤氣設(shè)備管道有不嚴(yán)密處時(shí)，因內(nèi)部壓力而向外泄漏煤氣，遇高溫或明火即能著火，并能引發(fā)火災(zāi)。
處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮?dú)庀ɑ?，但煤氣壓力不得小?00pa，同時(shí)嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。3)動力設(shè)備燒紅時(shí)不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥，壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應(yīng)統(tǒng)一編號，并指定專人負(fù)責(zé)。5)滅火后，用水封或閘門將煤氣切斷，對著火處進(jìn)行檢修，法蘭著火后要換墊，裂口著火后要打卡子或焊補(bǔ)修理。6)煤氣管道內(nèi)焦油著火時(shí)可將人孔散管等所有通風(fēng)口全部密閉，使其窒息，或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時(shí)，雖未著火，應(yīng)立即處理。8)急救人員滅火時(shí)，必須佩戴氧氣呼吸器，站于上風(fēng)頭，以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。
(9)一氧化碳中毒急救
急救時(shí)，一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法，因?yàn)槿梭w發(fā)生中毒，主要是缺氧現(xiàn)象，一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開血紅素的程度慢300倍，因此要給中毒者吸入純氧，能消除缺氧現(xiàn)象，使一氧化碳血紅蛋白分解，恢復(fù)氧血紅素的解離過程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加強(qiáng)肺的換氣，也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過程。
針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉(zhuǎn)刺入，人中針三分，涌泉針五分，采取強(qiáng)烈的手法，進(jìn)針后迅速旋轉(zhuǎn)搗動，一般在1-2分鐘后起針，然后使中毒者休息片刻。
對任何一氧化碳中毒者，必須立即從危險(xiǎn)地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處，解開衣扣使其呼吸自由，注意檢查中毒者的意識狀態(tài)，呼吸與心臟的活動情況，外傷狀態(tài)等，查明情況進(jìn)行急救，各種程度中毒急救。
①輕度中毒:
中毒者尚有知覺，扶中毒者到新鮮空氣處，散步和休息，應(yīng)給其臭氨水，喝濃茶，咖啡或少量白酒，如身體發(fā)冷應(yīng)加蓋衣物，暖水袋或磨擦等，使其溫暖。
②中度中毒:
中毒者失去知覺，但尚能呼吸，將中毒者抬到空氣新鮮的地
方，給臭氨水，清洗中毒者嘴內(nèi)雜物，給輸入氧氣，給中毒者保溫，不要受涼，當(dāng)恢復(fù)知覺后，給喝濃茶、咖啡或少量白酒，并使其安靜休息，請醫(yī)生診斷。
③重度中毒:
即中毒者停止呼吸，但心臟仍然跳動，人即假死，應(yīng)用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸，可注射強(qiáng)化劑及葡萄糖溶液，恢復(fù)知覺后，應(yīng)送醫(yī)院治療，以免發(fā)生后遺癥。
第2篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險(xiǎn)
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護(hù)站檢測實(shí)施。
四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
第3篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險(xiǎn)
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識（設(shè)施）
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器），嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測實(shí)施。
四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。
第4篇 煤氣管道維護(hù)檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣管道維護(hù)檢修工的安全技術(shù)通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查與考核等。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤氣管道維護(hù)檢修工和來廠參觀、學(xué)習(xí)人員。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
qg/qs01.01－2003 《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》
3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）
3.1 熱愛本職工作，責(zé)任心強(qiáng)。身體健康，具有安全培訓(xùn)上崗合格證。
3.2 經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格。
3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備及現(xiàn)場。
3.4 外來參觀、實(shí)習(xí)以及檢修人員須經(jīng)相關(guān)崗位安全教育合格。
4 工作內(nèi)容與要求
煤氣管道維護(hù)檢修工安全操作規(guī)程
4.1工作前嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入煤氣區(qū)域。
4.2各種煤氣設(shè)備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應(yīng)編號，并將號碼標(biāo)示在明顯部位；煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。
4.3進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或接打手機(jī)。
4.4停煤氣檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘閥，并加盲板，用氮?dú)饣驓鍤獯当M管道中的殘余煤氣。
4.5嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍30米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
4.6凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)，必須經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度，并得到相關(guān)管理部門許可，調(diào)度通知后方可進(jìn)行；施工單位必須辦理動火手續(xù)，并制定安全措施，經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)同意后方可動火。
4.7在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部吹凈，取樣化驗(yàn)一氧化碳含量不得超過30毫克/立方米。檢修時(shí)檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號。
4.8進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12伏。
4.9送煤氣前應(yīng)用肥皂水檢漏，送煤氣后應(yīng)檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。
4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí)，在采取防護(hù)措施的前提上將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對中毒者保溫，現(xiàn)場要保持安靜，同時(shí)快速報(bào)告醫(yī)務(wù)部門或煤氣救護(hù)站（電話：3394777或3394888），中毒者未恢復(fù)知覺前不得移動。
5 檢查與考核
5.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查與考核。
5.2對不按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場安全管理考核細(xì)則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產(chǎn)不符合管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。
