內(nèi)容
一、崗位職責(zé) 1.1 皮帶工負(fù)責(zé)操作和維護(hù)皮帶輸送系統(tǒng)，確保物料順暢運(yùn)輸。 1.2 對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問題。 1.3 按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑工作，預(yù)防故障發(fā)生。
二、操作流程 2.1 啟動前檢查
- 確保皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動自如。
- 檢查電機(jī)、減速機(jī)及連接部位無異常。
- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)網(wǎng)等。
2.2 運(yùn)行中監(jiān)控
- 觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)巡檢，確保皮帶張力適中。
2.3 停機(jī)維護(hù)
- 按照程序關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再進(jìn)行維護(hù)。
- 清理皮帶表面和滾輪上的雜物。
- 檢查磨損情況，必要時(shí)更換部件。
三、安全規(guī)范 3.1 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 2 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 3 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
四、應(yīng)急處理 4.1 遇到皮帶斷裂，應(yīng)迅速切斷電源，防止物料散落。
4. 2 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器滅火，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 3 如有人受傷，立即進(jìn)行急救并報(bào)告上級。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 皮帶工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)操作證書。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄需完整、準(zhǔn)確，每月進(jìn)行一次全面檢查。
3. 安全事故率應(yīng)低于0.1%，并定期進(jìn)行安全演練。
考試題及答案
1. 皮帶工在啟動設(shè)備前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 皮帶破損情況 b. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài) c. 安全防護(hù)裝置 d. 滾輪潤滑情況 答案：a、b、c、d
2. 當(dāng)皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)什么情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查？（單選） a. 物料堆積 b. 異常噪音 c. 皮帶張力適中 d. 皮帶表面干凈 答案：b
3. 遇到皮帶斷裂時(shí)，首要行動是什么？（單選） a. 切斷電源 b. 調(diào)整皮帶 c. 繼續(xù)觀察 d. 通知同事 答案：a
4. 皮帶工應(yīng)如何預(yù)防安全事故的發(fā)生？（簡答） 答案：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報(bào)告。
皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時(shí)，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時(shí)一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。
5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開機(jī)時(shí)要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機(jī)。
6.進(jìn)行日常巡查時(shí)，嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。
7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。
8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。
9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。
10.停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào)，并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。.
11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí)，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時(shí)，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前，應(yīng)先停車再反方向啟動運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí)，要將卸礦小車打到安全地點(diǎn)，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。
15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時(shí)，要防止滑倒。
16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時(shí)向操作室匯報(bào)。
17.打掃衛(wèi)生時(shí)，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動軸上。
第2篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。
2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點(diǎn)
2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。
2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。
2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。
2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。
2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。
2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場地掉下來焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機(jī)。
2.5.3.5常見故障及處理方法
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 1、調(diào)整滾筒 |
| 2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 2、調(diào)整托輥架 | |
| 3、機(jī)架安裝不平或變形 | 3、墊平基礎(chǔ)，校正機(jī)架 | |
| 皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 1、調(diào)整張緊裝置 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重 | 2、更換滾筒外皮 | |
| 3、負(fù)荷過大或下料不均勻 | 3、控制負(fù)荷 | |
| 皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊 卡死皮帶 | 1、修理或更換擋板 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重，螺栓突出刺破 皮帶 | 2、更換滾筒或滾筒外皮 | |
| 3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬 骨架刺 皮帶 | 3、更換橡皮條 | |
| 4、下料金屬劃破皮帶 | 4、調(diào)整下料斗 | |
| 5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行，車行架將皮帶接頭 拉壞，造成皮帶撕裂 | 5、立即停車，處理皮帶跑偏 | |
| 6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重，造成強(qiáng)度下 降，皮帶 拉開 | 6、堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶 | |
| 軸承 溫 度高 | 1、間隙過大 | 1、調(diào)整間隙或更換軸承 |
| 2、潤滑油量過多，或油品不對，油內(nèi) 有雜質(zhì) | 2、調(diào)整用油量，換油 |
第3篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中的煤或焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。
2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點(diǎn)
2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。
2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽，
2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。
2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。
| 序號 | 輸送機(jī)名稱 | 輸送 物料 | 輸送能力（t/h） | 帶寬（mm） | 帶長（mm） | 帶速（m/s） | 電機(jī)型號及功率 |
| 1 | 備1帶式輸送機(jī) | 精煤 | 300 | 1000 | 192730 | 1.6 | y225s-437kw |
| 2 | 備2帶式輸送機(jī) | 精煤 | 300 | 1000 | 64154 | 1.6 | y200l-430 kw |
| 3 | 備3帶式輸送機(jī) | 精煤 | 300 | 1000 | 139147 | 1.6 | y250m-455 kw |
| 4 | 備4帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 96191 | 1.6 | y200l-430 kw |
| 5 | 備5帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 55318 | 1.6 | 電動滾筒 wd23000-160-115-80 功率：30 kw |
| 6 | 備6帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 100700 | 1.6 | y225m-445 kw |
| 7 | 備7帶式輸送機(jī) | 配合煤 | 300 | 1000 | 63594 | 1.6 | y225s-437 kw |
| 8 | 焦1輸送機(jī) | 焦炭 | 250 | 1200 | 138800 | 1.6 | y250m-455 kw |
| 9 | 焦2輸送機(jī) | 焦炭 | 250 | 1200 | 116031 | 1.6 | y250m-455 kw |
| 10 | 焦3輸送機(jī) | 焦炭 | 200 | 1200 | 8800 | 1.25 | 電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
| 11 | 可逆配倉帶式輸送機(jī) | 焦炭 | 200 | 1200 | 12000 | 1.25 | 電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。
2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。
2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機(jī)。
2.5.3.5常見故障及處理方法
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 調(diào)整滾筒 |
| 2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 調(diào)整托輥架 | |
| 3、機(jī)架安裝不平或變形 | 墊平基礎(chǔ)，校正機(jī)架 | |
| 皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 調(diào)整張緊裝置 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重 | 更換滾筒外皮 | |
| 3、負(fù)荷過大或下料不均勻 | 控制負(fù)荷 | |
| 皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶 | 修理或更換擋板 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重，螺栓突出刺破皮帶 | 更換滾筒或滾筒外皮 | |
| 3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶 | 更換橡皮條 | |
| 4、下料金屬劃破皮帶 | 調(diào)整下料斗 | |
| 5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行，車行架將皮帶接頭拉壞，造成皮帶撕裂 | 立即停車，處理皮帶跑偏 | |
| 6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重，造成強(qiáng)度下降，皮帶 拉開 | 堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶 | |
| 軸承 溫度 高 | 1、間隙過大 | 調(diào)整間隙或更換軸承 |
| 2、潤滑油量過多，或油品不對，油內(nèi)有雜質(zhì) | 調(diào)整用油量，換油 | |
| 3、安裝不符合要求 | 按要求重新安裝 |
第4篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個(gè)紐扣。
（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。
（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，運(yùn)行中的設(shè)備不得檢修。檢修時(shí)，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。
（4）、嚴(yán)禁不使用信號及亂動使用信號。
（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。
（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時(shí)，必須抓好欄桿。
（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。
（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時(shí)處理。
（9）、皮帶啟動時(shí)，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。
（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。
（11）、皮帶卸料斗堵料時(shí)，必須立即停車，拉緊急拉繩。
（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。
（13）、減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、擦洗。
（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。
（15）、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時(shí)，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。
（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車上移動小車，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。
（18）、通過跨越皮帶的過橋時(shí)，應(yīng)握住保護(hù)欄桿，不可跳躍跑步。
（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
