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內(nèi)容
一、前言 容器水壓試驗(yàn)是確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，旨在驗(yàn)證容器的密封性、強(qiáng)度和耐壓性能。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保證試驗(yàn)的安全進(jìn)行，防止意外發(fā)生。
二、準(zhǔn)備階段
1. 容器檢查：確認(rèn)容器內(nèi)部清潔，無(wú)雜物，焊縫質(zhì)量良好，無(wú)明顯裂紋或變形。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查壓力表、閥門(mén)、管道等設(shè)備完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置警戒線，配備應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱，并確保操作人員熟悉其使用方法。
三、試驗(yàn)步驟
1. 充水：緩慢注水至容器內(nèi)，排除空氣，確保水充滿所有空間。
2. 穩(wěn)壓：關(guān)閉進(jìn)水閥，開(kāi)啟穩(wěn)壓系統(tǒng)，使容器內(nèi)壓力逐漸升至試驗(yàn)壓力，保持穩(wěn)定。
3. 觀察：持續(xù)觀察容器是否有異常變形、滲漏或其他損壞跡象。
4. 降壓：試驗(yàn)完成后，逐步降低壓力，直至完全泄壓，過(guò)程中密切關(guān)注容器狀態(tài)。
四、安全規(guī)定
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽和防護(hù)眼鏡，禁止裸手接觸高壓部件。
2. 嚴(yán)禁超壓：試驗(yàn)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得超過(guò)容器的允許工作壓力。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)：包括試驗(yàn)壓力、時(shí)間、觀察結(jié)果等，確保記錄真實(shí)、完整。
2. 試驗(yàn)報(bào)告：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編寫(xiě)報(bào)告，詳細(xì)描述試驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果及可能的問(wèn)題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循gb/t 28001職業(yè)健康安全管理體系和gb/t 29639壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則。
2. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)，熟悉容器水壓試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程。
3. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn)，確保測(cè)試精度。
考試題及答案
1. 問(wèn)：容器水壓試驗(yàn)的主要目的是什么？
答：驗(yàn)證容器的密封性、強(qiáng)度和耐壓性能。
2. 問(wèn)：在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)如何處理發(fā)現(xiàn)的異常情況？
答：立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
3. 問(wèn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)？
答：試驗(yàn)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得超過(guò)容器的允許工作壓力。
4. 問(wèn)：個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？
答：防護(hù)服、安全帽和防護(hù)眼鏡。
5. 問(wèn)：試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)如何降壓？
答：應(yīng)逐步降低壓力，直至完全泄壓，過(guò)程中密切關(guān)注容器狀態(tài)。
容器水壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程范文
第1篇 容器水壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1．試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2．試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通，試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍水。
3．行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v并應(yīng)有防水線。
4．試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活，并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi)，試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5．向工件充水時(shí)，必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓，當(dāng)升壓到工作壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6．在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí)，保持5分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行焊縫的檢查。
7．高壓容器試驗(yàn)，必須有防護(hù)措施，水壓場(chǎng)地應(yīng)醒目地寫(xiě)上“高壓試驗(yàn)，禁止入內(nèi)”的警示牌。
8．當(dāng)工件帶壓力時(shí)，水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位．
9．試驗(yàn)時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低，防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10．水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察，注意工件形狀變化。
第2篇 容器水壓試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2.試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍水。
3.行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v并應(yīng)有防水線。
4.試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi),試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5.向工件充水時(shí),必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí),保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,水壓場(chǎng)地應(yīng)醒目地寫(xiě)上“高壓試驗(yàn),禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位.
9.試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。
第3篇 容器水壓試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍冰。
3 檢查各電氣開(kāi)關(guān),線路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
4 試驗(yàn)前,應(yīng)檢查、校對(duì)壓力表、安全閥是否完好正常,試驗(yàn)工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。
5 向工件沖水時(shí),必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6 水壓試壓時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試驗(yàn)人員不許進(jìn)行其他工作。
7 在同一試驗(yàn)場(chǎng)地不準(zhǔn)兩部工件同時(shí)試驗(yàn)。
8 高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫(xiě)上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9 在壓力升到試驗(yàn)規(guī)定壓力時(shí),保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對(duì)焊縫的檢查。
10 當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。
11 水壓試驗(yàn)用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12 試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13 水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。
第4篇 容器水壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
②試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍冰。
③檢查各電氣開(kāi)關(guān),線路應(yīng)完好,合安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
④試驗(yàn)前,應(yīng)檢查、校對(duì)壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗(yàn)工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。
⑤向工件沖水時(shí),必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
⑥水壓試壓時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試驗(yàn)人員不許進(jìn)行其他工作。
⑦在同一試驗(yàn)場(chǎng)地,不準(zhǔn)兩部工件同時(shí)試驗(yàn)。
⑧高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫(xiě)上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9在壓力升到試驗(yàn)規(guī)定壓力時(shí),保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對(duì)焊縫的檢查。
⑩當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓實(shí)驗(yàn)人員,不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。水壓試驗(yàn)用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊
而破壞管接頭的密封。水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。
