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內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查射芯機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、油污，地面干燥，防止滑倒事故。
2. 確認(rèn)射芯機(jī)各部件完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告維修。
3. 打開(kāi)電源，檢查設(shè)備運(yùn)行指示燈是否正常，確認(rèn)電壓穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 調(diào)整砂芯模具，確保與射砂槍對(duì)準(zhǔn)，避免偏斜導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降。
2. 設(shè)置射砂壓力和時(shí)間，依據(jù)砂芯規(guī)格進(jìn)行合理設(shè)定。
3. 啟動(dòng)射砂，觀察砂芯成型情況，如有異常立即停止，分析原因并調(diào)整。
4. 完成射砂后，關(guān)閉射砂槍，等待機(jī)器完成冷卻過(guò)程。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止砂塵傷害眼睛和呼吸道。
2. 不得在射芯機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防受傷。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的制度，保持警覺(jué)，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留砂芯，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查射砂槍、模具等易磨損部件，及時(shí)更換磨損件。
3. 定期潤(rùn)滑設(shè)備，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 如遇砂芯堵塞，應(yīng)停機(jī)后使用專用工具清理，不得用手直接接觸。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知醫(yī)療部門并報(bào)告上級(jí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 射芯機(jī)操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，確保熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，定期檢查并存檔，作為設(shè)備狀態(tài)的參考。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，確保符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，確保員工熟悉并能迅速執(zhí)行。
考試題及答案
1. 射芯機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些事項(xiàng)？（多選） a. 設(shè)備周圍環(huán)境 b. 設(shè)備各部件狀態(tài) c. 電源電壓 d. 設(shè)備運(yùn)行指示燈 答案：a, b, c, d
2. 在射砂過(guò)程中，應(yīng)如何預(yù)防砂塵傷害？ 答案：佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止砂塵進(jìn)入眼睛和呼吸道。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
4. 射芯機(jī)每日工作結(jié)束后的清理工作包括哪些？ 答案：清理設(shè)備殘留砂芯，保持設(shè)備清潔。
5. 對(duì)于射砂槍和模具的維護(hù)，應(yīng)如何進(jìn)行？ 答案：定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損件，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。
射芯機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 射芯機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能，每臺(tái)設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號(hào)規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備，禁止任何違章操作，嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號(hào)裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(dòng)（溫度、結(jié)殼固化時(shí)間）確實(shí)需要時(shí)在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤(rùn)滑導(dǎo)向桿。
4、開(kāi)機(jī)前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后，觀察氣動(dòng)元件是否異常，同時(shí)檢查各個(gè)接近開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開(kāi)模狀態(tài)下加溫，必須用手動(dòng)模式運(yùn)行一次正常后，在切換到自動(dòng)運(yùn)行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動(dòng)運(yùn)行中工作人員不得離開(kāi)崗位，需離崗的關(guān)閉電源和加熱開(kāi)關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放，整齊擺放。注意及時(shí)補(bǔ)充覆膜砂，確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具，必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗(yàn)合格后，調(diào)整好工藝參數(shù)，方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)復(fù)位，芯盒模具要停在開(kāi)模狀態(tài)，斷開(kāi)電、氣源，清潔設(shè)備和周圍地面，不允許留有砂芯在芯盒里。
第2篇 射芯機(jī):安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能,每臺(tái)設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號(hào)規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備,禁止任何違章操作,嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號(hào)裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(dòng)(溫度、結(jié)殼固化時(shí)間)確實(shí)需要時(shí)在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤(rùn)滑導(dǎo)向桿。
4、開(kāi)機(jī)前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動(dòng)元件是否異常,同時(shí)檢查各個(gè)接近開(kāi)關(guān),急停開(kāi)關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開(kāi)模狀態(tài)下加溫,必須用手動(dòng)模式運(yùn)行一次正常后,在切換到自動(dòng)運(yùn)行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動(dòng)運(yùn)行中工作人員不得離開(kāi)崗位,需離崗的關(guān)閉電源和加熱開(kāi)關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放,整齊擺放。注意及時(shí)補(bǔ)充覆膜砂,確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具,必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗(yàn)合格后,調(diào)整好工藝參數(shù),方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后,翻轉(zhuǎn)復(fù)位,芯盒模具要停在開(kāi)模狀態(tài),斷開(kāi)電、氣源,清潔設(shè)備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。
第3篇 熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙,待各部位檢查正常后,方能開(kāi)機(jī)工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無(wú)砂空射。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄
5、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場(chǎng),清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開(kāi)關(guān)閥門。
第4篇 冷芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹(shù)脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲(chǔ)砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開(kāi)關(guān)、混砂機(jī)連鎖開(kāi)關(guān)確無(wú)異常現(xiàn)象，方可開(kāi)機(jī)工作。
2、開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)打開(kāi)排塵毒裝置抽風(fēng)，儲(chǔ)風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無(wú)損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。
4、更換芯盒工裝時(shí)，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開(kāi)關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽(tīng)指揮，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄
6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
8、吹芯盒清理時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長(zhǎng)度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
10、用清洗液、干冰清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時(shí)戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。
11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
12、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
13、工作完畢之后，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)閥門。
第5篇 熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程
1.必須穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。
2.檢查射芯機(jī)及通風(fēng)裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開(kāi)啟水冷射砂板水源,同時(shí)檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開(kāi)車前,開(kāi)啟通風(fēng)裝置,同時(shí)放儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后打開(kāi)氣源,空載試車,確信動(dòng)作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無(wú)砂空射。
7.操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時(shí),操作人應(yīng)避開(kāi)分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板扎通砂孔時(shí),必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時(shí)清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂,清理工作場(chǎng)地,確保工作場(chǎng)地整潔。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 雙工位射芯機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān),檢查工作壓力是否達(dá)到0.6mpa?？諝膺^(guò)濾。油霧器,油杯是否正常,按總氣閥按鈕,使總氣閥打開(kāi),對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行充氣。然后將射砂筒氣源開(kāi)關(guān)打開(kāi)接著合上主電源開(kāi)關(guān)ef合上1k-2k開(kāi)關(guān),對(duì)模板進(jìn)行加熱。把開(kāi)關(guān)-k-k拔倒手動(dòng)位置,待模板溫度達(dá)到260℃時(shí),按提生按鈕使芯盒打開(kāi),用銅刷將芯盒的排氣道及型腔內(nèi)的積碳刷干凈,并噴脫模劑。
2、按指定的工作方式進(jìn)行操作。本機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作。并且本機(jī)分左輔機(jī)和輔機(jī),操作相同。
將功能開(kāi)關(guān)k-k撥到“手動(dòng)”位置。3k撥到“0”位。4k撥到“0”位、5k撥到“0”位、10k撥到“半自動(dòng)”。按和模按鈕,小車前進(jìn)模具到位后,按工作臺(tái)升按鈕,工作臺(tái)升到位后按射砂按鈕,開(kāi)始射砂,射砂結(jié)束后,按工作臺(tái)降按鈕,工作臺(tái)降到位后,按小車出按鈕,小車到位開(kāi)始加熱固化。固化時(shí)間到后,按提升鈕,提升框升芯盒打開(kāi),按取芯車進(jìn),取芯車到位后,接芯,再按取芯車出。取芯車到位后,按提升框降按鈕,下降到位后,完成一個(gè)工作循環(huán)。
自動(dòng)操作:
將開(kāi)關(guān)k-k撥到自動(dòng)位置,開(kāi)關(guān)3k撥到“1”位置。開(kāi)差k撥到“0”位置,開(kāi)關(guān)5k撥到“0”位置開(kāi)關(guān)11,k撥到“1”位置,開(kāi)關(guān)10撥到“自動(dòng)位置”。
按下合模按鈕,自動(dòng)進(jìn)行,合模合車進(jìn)工作臺(tái)升射砂工作臺(tái)降芯盒車出加熱固化模提升框升取芯車進(jìn)接芯子取芯車出提升框降模具復(fù)位。
3、工作結(jié)束后,將射砂筒氣源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉1k-2k開(kāi)關(guān)停止加熱,關(guān)閉總氣閥開(kāi)關(guān),關(guān)斷總電源一關(guān)ek。清掃機(jī)器,清除油霧器、過(guò)濾器內(nèi)積水,工作完畢。
