- 目錄
內(nèi)容
一、安全操作
1. 在操作前，確保組立機(jī)電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，預(yù)防意外傷害。
3. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動裝置、切割工具等，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)修理。
4. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，防止誤傷。
5. 操作過程中，保持專注，禁止將手或身體部位伸入機(jī)器活動部分。
二、日常維護(hù)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留物料，減少磨損。
2. 定期檢查潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，減少機(jī)械磨損。
3. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期緊固，如螺絲、軸承等，防止松動導(dǎo)致故障。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，確保接線無松動，絕緣良好，防止短路或火災(zāi)。
5. 定期進(jìn)行功能測試，如切割精度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
三、定期保養(yǎng)
1. 按照制造商建議的周期進(jìn)行大修，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
2. 專業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次全面檢查，包括電機(jī)、控制系統(tǒng)、安全裝置等。
3. 記錄每次保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測可能的問題。
4. 遵循設(shè)備的保養(yǎng)手冊，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定和企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程。
2. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員進(jìn)行，確保操作正確無誤。
3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備歷史和未來規(guī)劃。
4. 遵守設(shè)備制造商的保養(yǎng)指南，確保設(shè)備性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)不是操作組立機(jī)前的安全檢查？（a） a. 檢查設(shè)備顏色是否符合公司規(guī)定 b. 確認(rèn)電源線路無破損 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 檢查傳動裝置是否完好
2. 為什么需要定期緊固設(shè)備關(guān)鍵部位？（d） a. 提高設(shè)備美觀 b. 減少噪音 c. 節(jié)省潤滑油 d. 防止松動導(dǎo)致故障
3. 哪項(xiàng)不屬于日常維護(hù)的工作內(nèi)容？（c） a. 清潔設(shè)備 b. 檢查潤滑油量 c. 進(jìn)行設(shè)備大修 d. 功能測試
4. 何時(shí)需要由專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查？（b） a. 每月一次 b. 每年一次 c. 每季度一次 d. 每周一次
5. 維護(hù)保養(yǎng)記錄的主要作用是什么？（a） a. 追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測問題 b. 提供操作員的工作證明 c. 作為設(shè)備購買的依據(jù) d. 用于娛樂活動的參考
組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設(shè)備必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，多人作業(yè)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮。
2、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常，電器是否完好。
3、 工件放入機(jī)內(nèi)時(shí)必須穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁擊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4、 在操作過程中嚴(yán)禁在構(gòu)件運(yùn)動方向面前站人。
5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。
6、 工作守畢后應(yīng)切斷電源。
7、 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查并在潤滑部位加潤滑油。
8、 下班前切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈, 保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第2篇 h型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、操作前,必須認(rèn)真檢查油壓系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況,立即停止使用,并立即處理。再次檢查確認(rèn)正常方可使用。
3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必須更換。
4、組立h型鋼過程中,必須集中思想,隨時(shí)注意異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。
5、下班前機(jī)臺必須清掃干凈,所有機(jī)械臂必須檢查是否松動。油壓滾輪伸出部位加潤滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,所有鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必須加油潤滑。
第3篇 組立機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙h型鋼行走的雜物.
2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油,每年更換一次;各鏈輪/鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液壓油n32號時(shí),必須用120目過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,換油時(shí)應(yīng)將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.
4.h型鋼在道軌上輸送時(shí),不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.
5.檢修輥道線路時(shí),應(yīng)注意離合器控制線應(yīng)與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防h型鋼在輥道上短路其它線路.
6.若輥道電機(jī)旋轉(zhuǎn)而輥道不動,應(yīng)著重檢查直流24v的供電線路.
7.注意維護(hù)接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會導(dǎo)致自動循環(huán)中斷,嚴(yán)重的可導(dǎo)致可編程plc內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.
8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動作對應(yīng)著可編程plc的每一個(gè)發(fā)光指示燈,維修時(shí)應(yīng)先從plc入手,參照電器圖紙逐點(diǎn)排查.
9.日常檢查
通電和運(yùn)行時(shí)不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運(yùn)行,確認(rèn)沒有異常情況.
(1)運(yùn)行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.
(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水/無腐蝕性氣體/否高溫環(huán)境).
(3)顯示部件正常
(4)沒有異常的噪聲振動和氣體.
(5)沒有國若活變色等情況.
10.定期檢查
定期檢查時(shí),先停車運(yùn)行,切斷電源和打開控制裝置門.
(1)電源/電壓在允許范圍內(nèi).
(2)清除變頻器/控制板上的灰塵.
(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應(yīng)立即停止使用并檢修.
(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動,緊固后方可使用.
(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動作或?yàn)槿蘸蠊收想[患的須加以修復(fù).
第4篇 z15型h-型鋼組立機(jī)安全操作規(guī)程
一、組立機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能后,方可上機(jī)操作。
二、操作員每日工作前,要仔細(xì)檢查機(jī)器各部位的緊固件,如有松動,要隨時(shí)緊固,各轉(zhuǎn)動件和滑動部位要保持良好的潤滑性,一切正常后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),再正式工作。
三、設(shè)備周邊要整潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁堆放雜物,設(shè)備運(yùn)行時(shí),前方不得站人,防止非機(jī)人員上機(jī)操作。
四、要經(jīng)常觀察液壓油箱中的油位標(biāo)記,液壓油不得低于油標(biāo)的2/3處,液壓系統(tǒng)中空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗防止阻塞。
五、co2焊機(jī)合上電源開關(guān)指示燈應(yīng)亮,風(fēng)扇即開始運(yùn)轉(zhuǎn),預(yù)熱器開始通電加熱,通電十分鐘后,將流量預(yù)調(diào)開關(guān)擲向“氣量”位置,再將流量調(diào)至適當(dāng)量(10-20升/分),然后把流量預(yù)調(diào)開關(guān)擲向“焊接”位置。
六、焊接電流的調(diào)節(jié):電流旋鈕向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí),送絲速度增加,焊接電流增加,反之,送絲速度降低,焊接電流減少,旋動兩只調(diào)壓開關(guān),即可調(diào)節(jié)電壓。焊接時(shí)不能撥動壓粗調(diào)開關(guān)。
七、要經(jīng)常檢查焊接電纜插頭,控制電纜插頭如有松動,需擰緊后方能施焊,否則會發(fā)生故障或損壞。
八、更換新焊絲時(shí),要把彈簧軟管內(nèi)的鐵粉雜物用壓縮空氣吹凈,焊嘴積碳打磨干凈,送絲管要暢通無阻,方能裝絲。
第5篇 u型箱型組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用前檢查軌道上是否有障礙物。
2、工作時(shí)先合上配電柜內(nèi)的電源接入點(diǎn)空開，再依次合上控制柜內(nèi)空開。
3、開啟油泵，其指示燈亮。
4、將第一塊底板吊放到料架上，根據(jù)工藝要求按尺寸焊好內(nèi)隔板。將左側(cè)板吊入其與底板與內(nèi)隔板靠緊，根據(jù)u型梁的尺寸選擇sa4-sa7扭子開關(guān)，將上壓缸與側(cè)壓缸調(diào)整到合適的位置。
5、操作左側(cè)壓按鈕將側(cè)板與底板間斷焊牢。松開側(cè)壓缸，門架開一段距離（間距根據(jù)工藝要求），再將側(cè)壓缸壓緊，對側(cè)板和底板焊接。
6、按同樣的方法對右側(cè)板進(jìn)行焊接。
7、將上蓋板吊入，將上壓與側(cè)壓缸都壓緊，將上蓋板與兩側(cè)板進(jìn)行焊接。
8、間斷焊好后，松掉上壓側(cè)壓缸，門架移動，進(jìn)行下一段焊接。
9、每班工作結(jié)束后按下油泵關(guān)按鈕，關(guān)掉控制電源，拔掉鑰匙開關(guān)，一次斷開控制柜內(nèi)各分空開，總空開及配電柜內(nèi)電源接入點(diǎn)空開。
10、工作完畢后清理現(xiàn)場垃圾，保持整機(jī)清潔衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
第6篇 組立機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設(shè)備必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),多人作業(yè)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮。
2、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常,電器是否完好。
3、 工件放入機(jī)內(nèi)時(shí)必須穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁擊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4、 在操作過程中嚴(yán)禁在構(gòu)件運(yùn)動方向面前站人。
5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。
6、 工作守畢后應(yīng)切斷電源。
7、 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查并在潤滑部位加潤滑油。
8、 下班前切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈, 保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
