內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、軟管等設(shè)備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的工作場所，設(shè)置滅火器材，并保持周圍清潔。
3. 佩戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋，確保個人安全。
二、操作流程
1. 氣瓶連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固減壓器，確保氣密性。
2. 調(diào)節(jié)氣體壓力：根據(jù)焊接需求，調(diào)節(jié)減壓器上的閥門，使氧氣和乙炔壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 點火與預(yù)熱：打開乙炔，點燃焊炬，再緩慢開啟氧氣，進行預(yù)熱。
4. 焊接操作：按照焊接工藝要求，調(diào)整火焰類型，進行焊接，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
5. 關(guān)閉設(shè)備：完成焊接后，先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，然后關(guān)閉減壓器閥門，最后拆卸軟管。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣：立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場，通知相關(guān)人員處理。
2. 火災(zāi)事故：使用滅火器撲滅初期火源，必要時迅速撤離并報警。
3. 人身傷害：立即停止操作，采取急救措施，及時送醫(yī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《焊接與切割安全規(guī)程》（gb 948-2015）和《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（tsg r0006-2014）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期對設(shè)備進行檢查維護，確保其性能良好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 員工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，掌握必要的安全知識和操作技能。
考試題及答案
1. 氣瓶連接順序是什么？（答案：氧氣瓶、乙炔瓶，再連接減壓器）
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣時應(yīng)如何處理？（答案：立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場，通知相關(guān)人員）
3. 焊接完成后，關(guān)閉設(shè)備的正確順序是什么？（答案：先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，然后關(guān)閉減壓器閥門，最后拆卸軟管）
4. 在哪種情況下，需要使用滅火器撲滅火災(zāi)？（答案：初期火源）
5. 氣焊工應(yīng)佩戴哪些基本防護裝備？（答案：安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋）
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護；
2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護罩不得扎在褲角外；
3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)；
4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；
5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；
7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時，可用肥皂水試驗，周圍不準(zhǔn)吸煙和有明火；
8、開啟氧氣和乙炔閥門時，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；
9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)有人礦護，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接；
11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時。應(yīng)取得安全部門同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時，應(yīng)加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；
13、工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須檢查場地，滅絕火種，關(guān)閉氣源后方可離開。
第2篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運時必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴(yán)禁用火來試驗，氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點火點時，應(yīng)向側(cè)面點火，不得焊嘴向正面點火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護用品和防護眼鏡。
9、嚴(yán)禁無證工作人員操作。
第3篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問題，應(yīng)立即進行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機及焊件必須接地良好，拉合電源時應(yīng)戴手套。
5、多臺焊機集中作業(yè)時，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行隔離。
7、在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運氣瓶時，要避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。
13、點火時，割槍不準(zhǔn)對人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺和地面上。
14、高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場下方，確認(rèn)安全后，方可進行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場地，確認(rèn)安全方可離開。
第4篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時,應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時,應(yīng)在地面進行調(diào)試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在作業(yè)點調(diào)試和點火,焊、割炬都應(yīng)隨人進出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時,應(yīng)先打開工作物的孔、洞或采取強制通風(fēng)措施,必要時應(yīng)有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,割炬和膠管應(yīng)隨人進出,禁止放在工作點。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在危險區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時,應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時送回倉庫,不得存放在作業(yè)區(qū)。
第5篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點的障礙物。
2、上氧氣表時應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時不準(zhǔn)氣口對準(zhǔn)人。
3、接氣管應(yīng)先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時,先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準(zhǔn)一次開得過大,壓力不足時再進行調(diào)整。
7、使用氧氣時,瓶內(nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點火前先開乙炔氣,點火后再開氧氣,嚴(yán)禁在點火前開氧氣高壓。
9、點火時手不要正對氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。
16、冬季氣瓶凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴(yán)禁放在強烈陽光下,火爐旁,以及高溫場所。
18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。
20、高空作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時,要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動火前必須填寫動火申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。
第6篇 洗煤機修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。
3、 電焊機的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實。
4、 電焊機使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源。
6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機的使用必須遠(yuǎn)離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關(guān)槍時應(yīng)把低壓氧氣開大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。
13、 搬運、裝卸、使用乙炔瓶時均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進行使用。
14、 焊工操作時勞動保護用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護眼睛.
第7篇 氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，女工要帶上工作帽，嚴(yán)禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作。
2、工作前要詳細(xì)檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂，如有損壞漏氣必須及時修理，不準(zhǔn)將就使用。
3、認(rèn)真檢查保險壺的水量是否適當(dāng)，無水或水量不夠者，嚴(yán)格禁止使用。
4、氧氣瓶必須固定地點存放，要輕裝輕卸，防止震動，嚴(yán)禁暴曬或接高溫工作，嚴(yán)禁沾染油污。
5、使用氧氣時，不得放在電閘或離火源很近的地方，安裝壓力表時，要站在側(cè)面，不能面對瓶口；受凍時，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。
6、乙炔發(fā)生器，必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效，不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物，周圍嚴(yán)禁煙火。
7、工作場地如有易燃物，必須隨時清理，乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。
8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形，距離不得少于十公尺。工作完后，要嚴(yán)格檢查，各種開關(guān)關(guān)好，乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。
如發(fā)生工傷、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
第8篇 電氧焊安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無破損,接地是否良好。
2、對于具有較高空載電壓的焊機,以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時,在操作臺附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開關(guān)的情況下,方可進行搬運焊機,檢修焊機、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。
5、推、拉閘刀開關(guān)時,必須戴絕緣手套,動作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時,要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進行,焊工不得擅自進行。
8、焊接過程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時,必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時,防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。
第9篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點和陽光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時,嚴(yán)禁他人站在出氣口對面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗。
6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止暴曬,凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
9、點火時,應(yīng)先開乙炔,再開氧氣,點火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開。
12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時,應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個焊工合用一個回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場所嚴(yán)禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時,頭部應(yīng)避開。認(rèn)真檢查工作場地,確認(rèn)無著火危險,方可離開。
第10篇 模板公司氧焊切割工安全操作規(guī)程
一、氧焊（切割）工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、氧焊（切割）工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作，工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測一次，檢測不合格的，操作人員有權(quán)拒絕使用。
五、工作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶閥門是否關(guān)得嚴(yán)，氧氣、乙炔膠管是否錯接，準(zhǔn)備好所需的工具和消防器材。
六、氧氣、乙炔瓶應(yīng)立放在絕緣膠墊上，用繩索綁扣牢固，兩瓶之間安全距離應(yīng)在5米以上，與明火之間安全距離應(yīng)在10米以上，氧氣、乙炔瓶禁止在太陽下暴曬，禁止沾油脂油圬，禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門。
七、開氧氣、乙炔瓶閥門，應(yīng)站在氣瓶一側(cè)，面部朝外，將氣瓶閥門緩緩打開后并快速擰至頂部，再按（順時針方向）緩緩調(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達(dá)到所需值。
八、測試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門及管路是否漏氣，應(yīng)用肥皂水測試，禁止使用明火測試，測試現(xiàn)場禁止吸煙，。
九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時，應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。
十、氧焊（切割）密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險場所氧焊（切割）時，應(yīng)先敞開泄壓，通風(fēng)排氣，把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈，經(jīng)檢驗合格，辦理“動火許可證”審批手續(xù)，方可氧焊（切割），并設(shè)人監(jiān)護。
十一、禁止用吊車吊運氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊（切割）場地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè)，要系好安全帶并設(shè)人監(jiān)護。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門，按（逆時針方向）緩緩松開減壓器頂針，將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤掛好，熄滅火種，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第11篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
工作前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場排除易燃易爆物品,工作時要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應(yīng)完好無缺。
電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠(yuǎn)離火源或高溫點,三者之間應(yīng)相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽光下暴曬。
使用電焊機時,應(yīng)先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設(shè)備在點火前應(yīng)檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,排除故障后才可進行工作。
用氧氣沖洗過的乙炔管在使用前應(yīng)靜置一段時間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點火,應(yīng)打開切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。
焊槍點火時不得將槍口對著自身或其他人員,拿點火工具的手應(yīng)從側(cè)向慢慢接近槍口。
發(fā)生失火事故時,應(yīng)立即將乙炔管折死,迅速從乙炔瓶上拔下。
敲打焊碴時,眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。
焊補油箱時,焊前要經(jīng)過多次清洗,直到洗凈后才能進行焊補工作,凡補焊桶類工件,都應(yīng)將蓋子打開以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。
工作完畢后,應(yīng)拉下電焊機電源閘刀,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場,撲滅余火,清點工具和材料。
對電焊機應(yīng)定期進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
搬運氧氣瓶及乙炔瓶時應(yīng)輕起輕放,禁止?jié)L地運送,開關(guān)氧氣和乙炔時,操作人員應(yīng)站在瓶口一側(cè)。
有關(guān)電焊、氧焊的其它技術(shù)操作,應(yīng)按局礦有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
暗井系統(tǒng)進行電焊、氧焊作業(yè)時,要注意保護好主、付索,電焊時,接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動鉗子線必須先停電。
電焊工作時,接地線不得跨接運動付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。
進行井下電焊時,除遵守以上各條外,還應(yīng)該執(zhí)行專題報告中的有關(guān)規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進行焊接時,必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施,并設(shè)一名監(jiān)護人員,隨時監(jiān)護聯(lián)絡(luò)。
高空作業(yè)時,嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開。
進行焊接工作時,不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設(shè)備上(包括架空高壓線或靠近帶電設(shè)備)工作時,必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設(shè)置監(jiān)護人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。
