內(nèi)容
一、lf爐精煉工安全操作準(zhǔn)備
1. 熟悉lf爐設(shè)備操作規(guī)程，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查lf爐、電極、耐火材料、鋼包及附屬設(shè)施，確保無異常。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、lf爐操作步驟
1. 啟動lf爐，預(yù)熱至工作溫度。
2. 將鋼水倒入鋼包，檢查液面高度，避免溢出。
3. 根據(jù)工藝要求，調(diào)整電極位置和電流大小。
4. 監(jiān)控爐內(nèi)溫度和化學(xué)成分，適時添加合金元素。
5. 定時攪拌鋼水，確保均勻化。
6. 過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
三、安全注意事項
1. 遵守“先停電，后操作”原則，確保無電作業(yè)。
2. 非專業(yè)人員不得靠近lf爐區(qū)域，防止?fàn)C傷或其他傷害。
3. 加料時避免產(chǎn)生火花，防止引發(fā)事故。
4. 保持工作場所清潔，防止滑倒或絆倒。
5. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報告上級。
四、lf爐維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清理爐內(nèi)殘渣，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好。
3. 檢測耐火材料磨損，及時修補(bǔ)或更換。
4. 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. lf爐操作應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)程執(zhí)行。
2. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核，確保操作能力符合崗位要求。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實完整，定期評估設(shè)備安全狀況。
4. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)識，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 遵循5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），提升工作環(huán)境質(zhì)量。
考試題及答案
1. lf爐操作前需要檢查哪些設(shè)備設(shè)施？（多選） a. lf爐 b. 電極 c. 耐火材料 d. 鋼包 答案：abcd
2. 在lf爐操作過程中，應(yīng)如何避免火花產(chǎn)生？ 答案：在加料時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免金屬碰撞產(chǎn)生火花，必要時可使用專用工具。
3. 發(fā)現(xiàn)lf爐設(shè)備異常，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機(jī)，隔離故障區(qū)域，并報告給上級和維修部門。
4. lf爐安全操作的首要原則是什么？ 答案：“先停電，后操作”。
5. lf爐的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（列舉至少兩項） 答案：清理爐內(nèi)殘渣，定期檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能。
lf爐精煉工安全操作規(guī)程范文
第1篇 lf爐精煉工安全操作規(guī)程
1、凡上崗人員必須經(jīng)過安全教育，考試合格后，方可上崗。
2、操作人員上崗前，各種勞保用品要穿戴齊全，防止電弧傷眼、灼傷、爆炸、觸電等，否則禁止上崗。
3、鋼包車軌道內(nèi)要保持清潔無積水，不潮濕，無任何障礙物。
4、lf爐在生產(chǎn)過程中屬帶電作業(yè)，操作人員在操作過程中禁止接觸和碰到帶電部位，如電極、二次短網(wǎng)等，禁止隨便進(jìn)入變壓器室等帶電場所，注意帶電標(biāo)志牌。
5、更換電極時，要有專人指揮、監(jiān)護(hù)、確認(rèn)停電后方可進(jìn)行操作，做到上下內(nèi)外協(xié)調(diào)一致，避免因誤操作而發(fā)生安全事故。吊具和電極連接處操作人員要確認(rèn)擰緊，實行掛牌制度。
6、交接班時，接班者未經(jīng)交班者允許，不能操作任何設(shè)備。
7、各種消防器材，救護(hù)設(shè)施有專人管理，定期更換，嚴(yán)禁丟失或損壞。
第2篇 lf爐精煉工安全規(guī)程通則
1 凡上崗人員必須經(jīng)過安全教育，考試合格后，方可上崗。
2 操作人員上崗前，各種勞保用品要穿戴齊全，否則禁止上崗。
3 lf爐在生產(chǎn)過程中屬帶電作業(yè)，操作人員在操作過程中禁止接觸和碰到帶電部位，如電極、二次短網(wǎng)等，禁止隨便進(jìn)入變壓器室等帶電場所，注意帶電標(biāo)志牌。
4 更換電極時，要有專人指揮，做到上下內(nèi)外協(xié)調(diào)一致，避免誤操作，避免安全事故。
5 交接班時，接班者未經(jīng)交班者允許，不能操作任何設(shè)備。
6 各種消防器材，救護(hù)設(shè)施有專人管理，定期更換，嚴(yán)禁丟失或損壞。
第3篇 rh爐精煉工安全操作規(guī)程
1上崗前、必須將勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽,且帽帶必須系緊。
2、上下崗位樓梯時,不得把手放在口袋里,必須手扶欄桿,防止踩滑摔倒。
3、吊運鋼水要專人指揮。指揮行車起吊鋼包前,要確認(rèn)行車鉤子是否鉤好鋼包掛耳、鋼包旁邊是否有人,在確保安全的情況下,方能指揮行車起吊。
4、吊渣斗,必須戴好手套,掛鋼絲繩要掛好,手不要放在鋼絲繩和耳軸內(nèi),在確保安全的情況下方能指揮行車起吊,。
5、上三樓以上檢查設(shè)備故障,巡查時必須二人以上同行,帶好煤氣檢測儀。
6、預(yù)熱槍點火必須在真空槽上方進(jìn)行,禁止在槽內(nèi)點火。點火不成功后立即打開氮氣閥門進(jìn)行吹掃2分鐘以上。
7、預(yù)熱槍手動火應(yīng)先開煤氣,后開氧氣。烘烤完畢應(yīng)先關(guān)氧氣再關(guān)煤氣閥門,并確認(rèn)關(guān)閉兩道閥門以上。烘烤結(jié)束后應(yīng)檢查頂槍或預(yù)熱槍是否有煤氣泄漏。
8、真空槽烘烤,煤氣、氧氣供氣流量配比應(yīng)保持在1:2(暫定)。烘烤過程中應(yīng)定期檢查真空槽上下口及周圍是否有燃燒不充分的煤氣飄散,若有煤氣飄散,及時調(diào)整煤氣、氧氣供氣配比。
9、煤氣點火后,須經(jīng)常檢查煤氣燃燒情況,若發(fā)現(xiàn)煤氣熄火,須及時關(guān)閉煤氣。檢查煤氣熄火原因,待處理好后,再點火燃燒。
10、熱井和rh爐真空泵系統(tǒng)區(qū)域的各層平臺為危險區(qū)域,rh處理過程上禁止人員在此區(qū)域行走,停留或焉得虎子理故障。若因故障處理必須進(jìn)入此區(qū)域,必須先進(jìn)行復(fù)壓,采取可靠安全措施后處理。
11、精煉工對上rh爐鋼水情況進(jìn)行了解,鋼水過少拒收,防止吸渣,鋼水過滿拒收防止鋼水溢出燒壞液壓系統(tǒng).
12、真空槽下方禁止人員行走,停留或作業(yè),如因工作需要,必須先采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。
13、鋼包臺車、槽車、維修平車操作前,必須先確認(rèn)鋼包臺車、槽車、維修平車周圍,軌道兩側(cè)無人,無異物,防上擠壓傷害。
14、測溫取樣必須戴好防護(hù)面罩,側(cè)身站立,防止熱渣、鋼水飛濺灼傷。
15、有連鎖解除或故障,必須在交接班本上作警示記錄,并迅速聯(lián)系相關(guān)人員處理。
16、移動設(shè)備手動操作時,禁止用限位作開關(guān)使用。
17、出操作室至各現(xiàn)場進(jìn)行操作,必須行走于規(guī)定的安全通道、樓梯,禁止穿越危害區(qū)域。
18、設(shè)備檢修時,先填寫檢修三方確認(rèn)表并簽字,再配合檢修工做好停機(jī)、斷電和掛牌,禁止隨意開啟、操作設(shè)備。檢修完畢,與檢修工一起做好人員和設(shè)備的安全確認(rèn)工作,并做到誰掛牌誰摘牌,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行開機(jī)。
19、行車吊物經(jīng)過,應(yīng)注意及時避讓。
20、禁止高空拋物。
21、使用吊具前,須檢查吊具是否完好可靠,如鏈條裂縫、鋼絲繩斷股、吊斗、吊袋不牢固均不得使用。
22、吊掛物件時,人員要站好位置待行車掛穩(wěn)鉤后,應(yīng)撤離到安全位置,指揮人員要站在行車工看的到的、并且有退路的安全位置,在確保安全的情況下方能指揮行車起吊。
23、在七樓擺動皮帶機(jī)區(qū)域作業(yè),應(yīng)隨時注意行車和卸料小車的動向,防止碰撞事故發(fā)生。
24、到熱彎管上或其它高處作業(yè)時,都必須順樓梯上下,嚴(yán)禁貪走捷徑攀爬其它設(shè)備,防止踩滑摔傷。
25、吹氧清真空槽、浸漬管的冷鋼、渣,必須確認(rèn)清渣臺車上無人后進(jìn)行。人工清理時必須到主控室內(nèi)掛牌后進(jìn)行,清理時人離開真空槽下方,站在安全的地方進(jìn)行。
26、爐下區(qū)域作業(yè)前,應(yīng)觀察其上方是否有松動物、若有松動物,必須將松動物清除后,方能作業(yè)。嚴(yán)禁在不安全的地方作業(yè)。
27、鋼包車運行區(qū)域、地坪、事故坑不得有水,要保持干燥,防止穿包遇鋼水發(fā)生爆炸事故。
28、頂搶不能漏水,班中必須做好檢查,一旦有漏,必須通知鉗工處理,防止鋼水爆炸。
29、合金伸縮接頭不得漏水,一旦有漏,必須通知鉗工處理,防止鋼水爆炸。
30、更換頂搶密封圈、合金伸縮接頭密封圈、膨脹伸縮接頭密封圈時,必須確認(rèn)鏈條、密封氣囊是否安全及汽缸是否正常后進(jìn)行,以免失控導(dǎo)致壓傷。
31、如真空爐遇到要吹氬喂絲的鋼種時,必須等真空破空后再開ar氣,ar氣流量大小控制于鋼水吹出的兩圈200-300mm為準(zhǔn)。待鋼包開至喂線處,由座包工確認(rèn)鋼包周圍無人,發(fā)出信號,通知喂絲人員可以喂線同時通知主操在喂線時關(guān)閉ar氣。
32、喂絲人員設(shè)定好喂線米數(shù)后因站在安全位置監(jiān)護(hù)喂絲情況,以免線斷穿出傷人,座包工應(yīng)該站在警戒線以外,
33、換線前必須先斷開電源。
34、鋼包狀況需檢查確認(rèn),如進(jìn)站鋼包發(fā)紅,則嚴(yán)禁冶煉。
第4篇 lf爐精煉工崗位安全規(guī)程通則
1 凡上崗人員必須經(jīng)過安全教育,考試合格后,方可上崗。
2 操作人員上崗前,各種勞保用品要穿戴齊全,否則禁止上崗。
3 lf爐在生產(chǎn)過程中屬帶電作業(yè),操作人員在操作過程中禁止接觸和碰到帶電部位,如電極、二次短網(wǎng)等,禁止隨便進(jìn)入變壓器室等帶電場所,注意帶電標(biāo)志牌。
4 更換電極時,要有專人指揮,做到上下內(nèi)外協(xié)調(diào)一致,避免誤操作,避免安全事故。
5 交接班時,接班者未經(jīng)交班者允許,不能操作任何設(shè)備。
6 各種消防器材,救護(hù)設(shè)施有專人管理,定期更換,嚴(yán)禁丟失或損壞。
