內(nèi)容
一、操作室概述 操作室是企業(yè)生產(chǎn)流程中的核心區(qū)域，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和設備的正常運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，確保操作流程的安全、高效。
二、進入操作室
1. 操作人員應穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 進入前，檢查個人防護設備是否完好，確認無誤后方可進入。
3. 在操作室內(nèi)禁止攜帶無關物品，如手機、食物和飲料。
三、操作設備
1. 開啟設備前，務必熟悉設備的操作手冊，了解設備的工作原理和應急措施。
2. 檢查設備的電源、線路、潤滑系統(tǒng)等關鍵部件，確認無異常后方可啟動。
3. 設備運行中，不得擅自離開崗位，保持警覺，隨時觀察設備運行狀態(tài)。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 遇到火災，使用滅火器進行初期撲救，并迅速啟動疏散程序。
3. 發(fā)現(xiàn)人身傷害，立即進行急救并報告上級。
五、交接班
1. 交接班時，詳細記錄設備運行情況和存在的問題。
2. 下一班接班人員需確認設備狀況，理解交接事項后再開始操作。
六、衛(wèi)生與維護
1. 每日工作結束后，清理操作室，保持環(huán)境整潔。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
七、培訓與評估
1. 新入職員工必須接受操作室安全培訓，考核合格后才能上崗。
2. 定期進行安全知識復訓，提升員工安全意識。
標準
1. 執(zhí)行操作規(guī)程的嚴謹性：所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，不得隨意更改操作步驟。
2. 培訓有效性：新員工培訓覆蓋率100%，定期復訓的參與率不低于90%。
3. 應急響應速度：從發(fā)現(xiàn)異常到采取措施的時間不超過30秒。
4. 設備完好率：設備故障率控制在1%以內(nèi)，定期保養(yǎng)執(zhí)行率達到100%。
考試題及答案
1. 操作人員在進入操作室前需要做哪些準備工作？（多選） a. 穿戴防護裝備 b. 攜帶手機 c. 檢查個人防護設備 d. 帶入食物和飲料 答案：a、c
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，正確的做法是什么？ a. 繼續(xù)操作，等待設備自行恢復 b. 立即按下緊急停止按鈕并通知維修人員 c. 自行修理設備 d. 匯報上級后繼續(xù)工作 答案：b
3. 交接班時，哪項行為是不必要的？ a. 記錄設備運行情況 b. 下一班接班人員理解交接事項 c. 不與接班人員交流，直接離開 d. 交接設備存在的問題 答案：c
4. 關于操作室衛(wèi)生與維護，下列哪項描述是錯誤的？ a. 工作結束后要清理操作室 b. 設備需要定期保養(yǎng) c. 清潔工作可以等到第二天再做 d. 保持操作室環(huán)境整潔 答案：c
5. 員工在遇到人身傷害時，首先應該做什么？ a. 自行處理傷口 b. 求助同事 c. 進行急救 d. 報告上級 答案：c
操作室安全操作規(guī)程范文
第1篇 操作室安全操作規(guī)程
1、操作室人員應熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。
2、操作室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運行情況。
3、根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設備，以滿足工藝要求，沒有授權不得隨意開停自控設備。
4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。
5、各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。
6、微機系統(tǒng)的打印機應根據(jù)說明書進行正常保養(yǎng)維護。
7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉換器。
8、檢修檢測儀表，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。
9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插入軟盤。
10、定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉換器、計算器、傳導電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。
11、非工作人員不得隨意進入操作控制室。
第2篇 操作室崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊。
2．操作室內(nèi)不準存放易燃、易爆物品和其它雜物，應保持清潔，通風良好，室內(nèi)禁止吸煙。
3．禁止用濕布擦電氣設備。
4．開機前做好信號聯(lián)系，無正確回示信號，不許開機。
5．開機前必須以鈴示警（三長聲）。
6．上下梯子時，手扶欄桿防止滑倒和踩空。
7．嚴格按照車間規(guī)定的操作程序開機、停機。
8．操作工嚴格按照電子稱顯示的數(shù)字登記，未經(jīng)批準，任何人不得亂動。
第3篇 操作室安全技術規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時，必須二人以上，看好風向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
(3) 機電設備運轉時，禁止身體或衣服接觸轉動部份，防止機械傷害。
(4) 設備檢修時要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細檢查和聯(lián)系好，確認后再動車，工作完畢后交回操作牌。
(5) 設備突然停車時，要及時聯(lián)系有關人員檢查后，確認無誤后方可送電運行，嚴禁隨意短接操作裝置，強行開車。
第4篇 操作室作業(yè)安全技術規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時,必須二人以上,看好風向,防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好,防止滑跌。
(3) 機電設備運轉時,禁止身體或衣服接觸轉動部份,防止機械傷害。
(4) 設備檢修時要取得操作牌,檢修完畢試車前要詳細檢查和聯(lián)系好,確認后再動車,工作完畢后交回操作牌。
(5) 設備突然停車時,要及時聯(lián)系有關人員檢查后,確認無誤后方可送電運行,嚴禁隨意短接操作裝置,強行開車。
第5篇 出坯操作室安全操作規(guī)程
1 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《職工通用安全規(guī)程》。
2 操作前認真檢查設備是否正常,必須確認輥道上無人,再開動輥道、推鋼機、移坯車,進行檢查。
3 檢查操作臺各信號及控制按鈕是否正常。
4 檢查冷床、輥道上是否有雜物,有則及時清理
5 檢查移坯車是否完好,動作是否正常。
6 推鋼過程中,冷床兩邊或推鋼機軌道兩側不準站人。
7 操作時嚴禁和其他人談話,嚴禁外崗位人員進入操作室。
8 輥道或推鋼機出現(xiàn)故障,確認停止運轉后才能檢修,檢修設備或加油時,檢修人員在出坯操作臺控制開關上掛上安全警示牌后,出坯工嚴禁操作。
9 處理輥道堆鋼或試車時,室內(nèi)外要聯(lián)系好,室內(nèi)人員看室外人員的手勢操作設備,必須設專人確認聯(lián)系、指揮,以防意外事故的發(fā)生。
第6篇 操作室人員安全操作規(guī)程
（一）必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴禁違章指揮違章操作。
（二）按廠有關安全規(guī)定著裝上崗。
（三）嚴格遵守崗位紀律，有事離崗請假，并填好離崗記錄。
（四）按時巡檢，及時消除不安全因素，不能解決的問題及時向分管領導請示匯報，特殊情況可先處理后匯報。
（五）愛護、正確使用和管理好防護用具，消防器材和調度室內(nèi)的儀器、儀表，確保齊全、靈敏。
（六）有權制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動閥門和儀表、電氣等設備。
（七）外來參觀人員必須由本廠人員陪同進入生產(chǎn)調度室參觀，否則崗位人員有權謝絕參觀。
第7篇 碎礦操作室崗位安全技術規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準違章指揮。
2、不準閑人進入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場檢查工作時,要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機停車、轉車,不準聯(lián)銷起動,防止傷人。
5、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
