內(nèi)容
1. 項目啟動與準備
- 確保所有參與施工的人員已接受過安全培訓，并熟悉交換、傳輸設備的基本操作和安全規(guī)定。
- 對施工現(xiàn)場進行風險評估，識別潛在的安全隱患，并制定相應的預防措施。
- 準備好必要的安全裝備，如防護眼鏡、安全帽、絕緣手套和防滑鞋。
2. 設備安裝
- 按照制造商提供的技術手冊進行設備定位，確保設備穩(wěn)固，防止因振動導致的安全問題。
- 在接線過程中，應遵循電氣安全規(guī)范，使用正確的工具和絕緣材料，防止電擊事故。
- 安裝過程中，避免過度擰緊螺絲，防止設備內(nèi)部組件受損。
3. 系統(tǒng)測試與調(diào)試
- 在通電前，檢查所有連接是否牢固，避免短路或接地故障。
- 進行系統(tǒng)功能測試時，應在無人區(qū)域進行，確保無誤后方可進行下一步操作。
- 調(diào)試期間，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即斷電處理。
4. 日常維護
- 定期清理設備表面，防止灰塵積聚影響散熱。
- 檢查設備連接線纜的磨損情況，及時更換損壞部件。
- 定期進行設備性能檢測，確保其正常運行。
5. 應急處理
- 設立應急預案，包括火災、電氣故障等情況的應對措施。
- 所有工作人員應了解緊急撤離路線和安全集合點。
- 遇到緊急情況，立即啟動應急響應機制，確保人員安全。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《特種設備安全監(jiān)察條例》。
2. 遵守制造商提供的設備操作和維護指南。
3. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準，確保施工安全。
4. 培訓和認證：所有工作人員需持有相關資質(zhì)證書，如電工證、高空作業(yè)證等。
考試題及答案
1. 問題：在設備安裝過程中，為何需要避免過度擰緊螺絲？ 答案：過度擰緊螺絲可能導致設備內(nèi)部組件受損，影響設備性能和壽命。
2. 問題：日常維護中，為什么要定期清理設備表面？ 答案：清理設備表面可以防止灰塵積聚，保證設備散熱良好，避免因過熱引發(fā)故障。
3. 問題：遇到緊急情況時，首要任務是什么？ 答案：首要任務是啟動應急預案，確保人員安全，盡快撤離危險區(qū)域。
交換、傳輸設備施工安全操作規(guī)程范文
第1篇 交換、傳輸設備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括：各級、各類交換機、長途傳輸國家一級干線網(wǎng)、省際二級干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設備，在電信網(wǎng)絡運行中，起主導作用。因此，為保障通信網(wǎng)絡的暢通，確保人身和設備的安全，在施工過程中，必須遵守以下安全事項：
1、施工前，項目負責人應與建設單位交流溝通，就施工方案、進度及安全施工等問題達成共識。
2、鐵件加工時，所用的鐵錘木柄應牢固，木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固，防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時，鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小，不易超過10°，鋸條松勁適度。當鐵件快要鋸斷時，要降低手鋸或電鋸的速度，并有人扶助鐵件的另一端，防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具，嚴格按照規(guī)范施工，嚴禁違規(guī)使用和野蠻操作，以免對設備或人身造成損害。
5、鉆孔時，鐵件不得卡住鉆頭，鐵件必須夾緊，固定牢靠，不得左右擺動，用力均勻，不應使鉆頭過熱。
6、加工鐵件應在指定的區(qū)域操作，嚴禁在已安裝設備的機房內(nèi)切割鐵件。
7、安裝鐵件時，在通信設備的頂部或附近墻壁鉆孔時，應采取遮蓋措施，避免鐵屑、灰塵落入設備內(nèi)。
8、在設備開箱搬運過程中，要注意按標識操作，嚴禁倒置；開箱時應使用專用工具，嚴禁用錘猛力敲打包裝箱，輕抬輕放，防止設備變形損傷或漆面脫落，注意人身安全。
9、在機房內(nèi)搬運設備時，不得損壞地板和其他設備；機房內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品；嚴禁在機房內(nèi)、通信大樓內(nèi)吸煙；嚴禁在機房內(nèi)飲水。
10、設備安裝過程中，需使用交流電源時，應征得機房值班人員同意后方可使用。使用前必須測量電壓、核實電源開關容量，電源插座及連線應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露應及時更換，插頭應完好無損，符合安全要求。嚴禁將臨時線接在刀閘和開關上。手持電動工具的開關要靈敏、安全，外殼和手柄應無裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應使用絕緣梯或高登，嚴禁腳踩鐵架、機架和電纜走道；嚴禁攀登配線架支架；嚴禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設備、頭柜、分支柜中操作時，作業(yè)人員應取下手表、戒指、項鏈等金屬制品，并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機架、人字梯上不得放置工具和器材；高登上放置工具和器材時，人離開時必須隨手取下；搬移高登時，應先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運行設備上操作時，應對運行的設備采取防護措施，嚴禁工具、螺絲等金屬物品落入機架內(nèi)。
15、在進行布放電纜、加固機架、走線架等高處作業(yè)時，梯子應放置平穩(wěn)、安全可靠，防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機房內(nèi)施工時，應防止地板塌落，避免造成人身及設備損傷。施工完，應將地板及時恢復。
17、布放線纜時，嚴格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時，嚴禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時，嚴禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設備電源線時，必須使用整段線料，中間不得有接頭，必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好，以防止線路短路。
20、必須使用電吹風烘烤加熱熱縮套管，嚴禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時，注意不要與周圍可燃物品接觸，并將電烙鐵放置專用支架，不用時必須關掉電源，冷卻后放回原處。
22、設備加電前，首先應檢查設備內(nèi)不得有金屬碎屑，檢查熔絲、空氣開關是否匹配合適，極性是否有錯接和短路情況，設備加電時，必須沿電流方向逐級加電，逐級測量電壓并符合設備要求，接地電阻應符合電氣要求。
23、插、拔設備機盤時，應帶防靜電手環(huán)，以免損壞機盤。
24、在對尾纖進行有光操作時，應正確操作，以防激光灼傷眼睛。
25、嚴禁觸摸、操作與本次工程無關的設備。
26、原有設備擴容時，應考慮周到，備份好數(shù)據(jù)，制定好擴容方案和應急預案上報運行維護部門批準后，并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協(xié)助下方可進行實施，避免因盲目操作引起設備故障，確保原有通信電路的暢通和擴容設備的良好運行。
27、在進行設備軟件調(diào)測時，應首先清楚所作數(shù)據(jù)的準確性，確定無誤后，上報運行維護部門批準，并在機房維護人員的協(xié)助下方可進行數(shù)據(jù)操作，以防止中斷其他正常運行的設備。
28、使用儀表進行測試時，首先應檢查所用電源是否正確，確保儀表接地良好，并做好測試記錄。
29、通信設備終端應良好接地，無關文件不得隨意拷入，以免感染病毒。
30、設備割接時，必須制定周密的割接方案和應急預案上報有關主管部門批準后，并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協(xié)助下方可實施，確保割接工作順利進行。
31、線路測試或搶修時，應先斷開設備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場前，應清理現(xiàn)場，切斷所用電源，檢查不安全因素，確認無安全隱患。
33、工程完工后，應把本次工程設備的運行情況及其備品備件和相關資料，與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第2篇 熱交換站安全操作規(guī)程
熱交換器運行前，應檢查熱交換器的所有閥門應處于關閉狀態(tài)，如果沒有，應及時關閉。
1、水系統(tǒng)試運行
（1）打開集水器，分水器上各支系統(tǒng)的閥門。
（2）打開熱交換站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進出水總管旁通閥門，關閉所有熱交換器的進出水閥門。
（3）軟水器生產(chǎn)出合格的水貯存在軟水箱內(nèi)。
（4）用補水泵將軟水箱內(nèi)的軟化水補充到回水總管上。
（5）當系統(tǒng)壓力達到0.1mpa時，沿系統(tǒng)各支管路進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（6）當系統(tǒng)壓力達到0.3mpa時，先開啟1臺循環(huán)水泵進行循環(huán)，如果分水器出口壓力達不到0.55mpa，再開啟一臺循環(huán)水泵。
（7）當系統(tǒng)壓力達到0.55mpa時，打開除污器排污閥門進行排污：
試運行第一天，每隔30分鐘排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
試運行第二天，每隔1小時排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
試運行第三天，每隔2小時排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
（8）分水器出口壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，分水器底部排污閥，每隔8小時開一次，持續(xù)時間為10秒鐘。
（9）系統(tǒng)經(jīng)3~4天的試運行和多次排污后，檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后，逐臺打開熱交換器進水閥門，然后逐臺打開熱交換器底部的排污閥，排除管內(nèi)的污物，然后關閉排污閥。打開交換器水系統(tǒng)上部排氣閥，出水后關閉排氣閥門，再打開出水閥門。
（10）關閉熱交站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進出水總管旁通閥門（如果發(fā)現(xiàn)旁通閥門關不嚴，應及時加裝盲板，嚴格禁止進回水串通現(xiàn)象）。
（11）水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后，在循環(huán)水泵開啟且系統(tǒng)壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，再進行汽系統(tǒng)試運行。
2、汽系統(tǒng)試運行
(1)打開分汽缸底部的排污閥門，然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進口總閥門，預熱分汽缸體（壓力不超過0.1mpa），待分汽缸體預熱30分鐘后，關閉排污閥門，再緩慢開大蒸汽進口總閥，在30分鐘內(nèi)壓力升至工作壓力（分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關閉狀態(tài)）。
(2）打開1#熱交換器（由北向南編號）蒸氣進口閥門，打開1#熱交換器上部排汽閥門。
(3）緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門（壓力控制在0.1mpa以內(nèi)），對蒸汽管道進行暖管和對1#熱交換器殼程進行預熱，并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內(nèi)的空氣排出，再關閉排汽閥門。
(4）打開1#熱交換器下部汽系統(tǒng)排凈閥門，把殼程內(nèi)的污物排出，關閉閥門。
(5）打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門，關閉旁通閥門，系統(tǒng)預熱30分鐘后，逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門，將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力（小于1mpa）,熱交換器投入正常運行狀態(tài)。
(6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進口閥門、汽系統(tǒng)排汽閥門、排凈閥門，具體工作步驟及工作參數(shù)同1＃換熱器。
3、正常運行
（1）每班（8小時）對除污器排污一次，排污應在系統(tǒng)壓力較高的情況下進行，排污持續(xù)時間為1分鐘，并做好記錄。
（2）每班打開熱交換器水系統(tǒng)底部排污閥一次，持續(xù)時間為1分鐘，（幾臺熱交換器排污不能同時進行，以防影響系統(tǒng)壓力），并做好記錄。
（3）正常運行第一個月，汽系統(tǒng)排凈閥門每天排凈一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
（4）每小時至少對熱交換站全部運行設備巡回檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或匯報。
（5）每周對分汽缸安全閥手動起跳一次，并做好記錄。
（6）化驗員應對軟水器出水每兩個小時化驗一次，并做好記錄。
4、正常停車
（1）關閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。
（2）熱交換器上蒸汽壓力降到零時，打開汽系統(tǒng)排氣閥門和排凈閥門，排出熱交換器內(nèi)的余汽和凝結水，關閉熱交換器汽系統(tǒng)所有閥門。
（3）停汽15分鐘后，關停循環(huán)水泵。
（4）關閉熱交換器進回水閥門，打開水系統(tǒng)排污閥門，將系統(tǒng)內(nèi)水排盡，利用余熱將交換器水、汽系統(tǒng)烘干，關閉熱交換器水系統(tǒng)所有閥門，熱交換器處于停用狀態(tài)。
5、事故處理
當遇緊急停電時，操作人員應迅速關閉蒸汽缸上的主蒸汽閥，打開分汽缸下的排污閥，然后關閉循環(huán)泵的出水口的閥門。
第3篇 陽極交換安全規(guī)程
5、陽極交換安全規(guī)程
1扒料時雙腳要遠離散熱孔,以免被掉落的電解質(zhì)塊、氧化鋁燙傷。
2需要撈大塊或處理脫落極等異常情況時,要明確由作業(yè)長統(tǒng)一指揮、一 致行動。
3換極時,按規(guī)程及環(huán)保要求揭開爐罩,并提前將工具進行預熱。
4配合天車開口及拔出殘極時,操爐人員不能站在陽極扳手的正下方。
5吊出殘極時,如果殘極上的結殼塊松動,則要扒落到大面上。
6配合天車把殘極放穩(wěn)到殘極架上,如果導桿有斷裂或殘極過薄,則放穩(wěn) 到帶架托盤上并固定。
7撈塊時,動作要輕、柔,以免被熱塊或電解質(zhì)液燙傷。
8安裝新極時,要注意檢查陽極是否潮濕,不合要求的不得上槽。
9扳手帶著卡具打中縫結殼或打側面結殼時,要注意避開卡具正下方,以 免卡具意外掉落傷人。
10扎邊時要注意熱塊飛濺燙傷。
11與天車配合時,只能有一人指揮,并且動作要標準、規(guī)范。
12陽極吊運要有人指揮,保持與吊出熱殘極一米以上的距離,防止殘極 落塊傷人。禁止在殘極下穿越或?qū)㈩^伸入殘極正下方。
13禁止用手扶卡具與陽極扳手對位,防止扎、壓傷。
14禁止用鋁耙推料管替代手勢指揮加料。
15觀察殘極架有無嚴重變形,嚴重變形的不能放置殘極。
16殘極架的放置陽極橫桿上不能有厚積料或碎塊。
17在更換導桿斷裂、脫焊或脫爪陽極時,要選用合適的用具,在吊出陽 極時作業(yè)人員要處在安全位置,防止電解質(zhì)濺出燙傷。
17作業(yè)完畢要及時清理風格板上及電解槽周圍的電解質(zhì)塊。
第4篇 自動電話交換機維修安全操作規(guī)程
1 工作時要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,認真檢查所使用的工具、儀器是否良好適用。
2 維護時必須嚴格執(zhí)行設備的維護操作規(guī)程。
3 設備的機鍵和接點,在刷洗和調(diào)整時,必須停電操作。運行中的機鍵、帶電接點,在任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
4 在部分或全部停電工作時應注意:
a.將設備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛:“有人工作,禁止合閘”的標示牌;
b.工作前,必須驗明確已無電后,方可進行工作;
c.禁止在只經(jīng)電磁開關斷開電源的設備或回路上進行工作。
5 在低壓配電板上工作應停電。如不能停電時,應有專人監(jiān)護,并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進行工作。
6 低壓設備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員須扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
7 在總配線架上檢修工作前,必須驗明是否有強電侵入,如有強電侵入時,應斷開外線部分,并立即通知有關人員處理。
8 雷雨時禁止接近或用手觸及總配線架。
9 焊接布線時,應使用45w以下的電烙鐵,防止燙傷導線絕緣。焊接完畢后要認真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
10 處理電銹時,要判明電銹種類,采取防護措施。處理過程中身體不得觸碰設備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關人員處理。
11 在機架上使用電烙鐵時,不得亂摔焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時,應放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
12 在機房內(nèi)使用梯子、高凳應放置牢靠平穩(wěn),應有專人扶持。
13 運用中的機房內(nèi)嚴禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
14 使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時應注意:
a.點火前要認真檢查是否完好可靠;
b.工作場所不得有易燃物品;
c.不準戴有油污的手套操作;
d.不準在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件;
e.用畢或拆卸噴燈時,應放盡油筒內(nèi)壓力。
15 嚴禁在機房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第5篇 交換機工安全操作規(guī)程
1.嚴格交接班，非崗位人員不得進入交換機崗位。
2.禁止在交換機室、地下室、蓄熱室走廊吸煙。在上述區(qū)域動火，必須辦理動火證。
3.交換機自動交換時，操作者必須在現(xiàn)場。交換機改為手動操作時，必須要2人以上在現(xiàn)場操作，每次交換后要切斷交換電源，并記錄在交班本上。
4.嚴禁在交換時對設備進行清掃、加油及檢修。
5.交換機工檢查分煙道走廊的設備情況時，需2人同行，并保持一定距離。
6.沒有特殊情況，嚴禁任意停送煤氣和更改加熱制度。
7.焦爐停止加熱時，煤氣管道要保持正壓，嚴禁負壓操作。
8.發(fā)現(xiàn)交換考克及各管堵著火，應先關小閥門（但不能關死），再用滅火機撲滅，后關死閥門。
9.一切易燃易爆物品，不準放在煤氣管道附近。禁止氧氣瓶和乙炔瓶進入地下室。
第6篇 采暖交換站安全操作規(guī)程
1、運行前必須詳細檢查各種設備、閥門、儀表 等設施，保證其完好齊全。
2、運行操作，首先開啟補水泵，向系統(tǒng)中補水，壓力升至0.2mpa時，啟動循環(huán)泵，當系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時，停止補水，待系統(tǒng)循環(huán)平衡后，逐漸開啟蒸汽閥門，進行熱交換。
3、當停止供熱時，首先關閉蒸汽閥門，再停循環(huán)泵。
4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過0.45mpa，不得低于0.25mpa。
5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間，回水溫度在70℃左右。
6、系統(tǒng)中嚴重缺水時，應立即關閉蒸汽閥門，停止供汽。
7、注意觀察蒸汽壓力，交換站內(nèi)的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運行，當發(fā)現(xiàn)其超過0.5mpa時，應立即調(diào)整蒸汽管電動閥門，并及時通知電廠處理。
第7篇 自動電話交換機維修安全技術操作規(guī)程
①工作時要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,認真檢查所使用的工具、儀器是否良好。
②維護時必須嚴格執(zhí)行設備的維護操作規(guī)程。
③設備的連接鍵和接點,在刷洗和調(diào)整時,必須停電操作。運行中的機鍵、帶電接點,無論任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停電工作時應注意。
a.將設備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
b.工作前,必須驗明確認已無電后,方可進行工作。
c.禁止在只經(jīng)電磁開關斷開電源的設備或回路上進行工作。
⑤在低壓配電板上工作應停電。如不能停電時,應有專人監(jiān)護,并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進行工作。
⑥低壓設備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員需扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在總配線架上檢修工作前,必須驗明是否有強電侵入。
有強電侵入時,應斷開外線部分,并立即通知有關人員處理。
⑧雷雨時禁止接近或用手觸及總配線架。味具工的
⑨焊接布線時,應使用45w以下的電烙鐵,防止燙傷導線絕緣。焊接完畢后要認真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩處理電銹時,要判明電銹種類,采取防護措施。處理過程中身體不得觸碰設備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關人員處理。
①在機架上使用電烙鐵時,不得亂甩焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時,應放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
在機房內(nèi)使用梯子、高凳應放置牢靠平穩(wěn)。應有專人扶持。
運用中的機房內(nèi)嚴禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
⑩使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時應注意。
a.點火前要認真檢查是否完好可靠。
b.工作場所不得有易燃物品。
c.不準帶有油污的手套操作。帶
d.不準在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件。
e.用畢或拆卸噴燈時,應放盡油筒內(nèi)壓力。
⑤嚴禁在機房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第8篇 交換機工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、當主管壓力低與500pa時，停止加熱，并報告領導。
2、每次換向后，都要進行巡查，檢查換向轉(zhuǎn)置、廢氣開閉器、交換旋塞等是否正常。發(fā)現(xiàn)換向設備損壞，應停止加熱并報告領導處理。
3、 送煤氣前，應將煤氣水封注滿水，并保持溢流。
4、 風機突然停轉(zhuǎn)時必須停止加熱。
5、 換向室禁止煙火，閑人免進，消防器材禁止移作他用。
6、 換向系統(tǒng)檢修時，必須與換向工聯(lián)系，換向工負責切斷電源，掛上警告牌。在未確認檢修結束時，換向工不得進行換向操作。
7、 使用手要裝置換向時，必須切斷電源，防止自動換向。用后復位，插上安全銷。
8、 嚴禁將火種帶入煤氣地下室，嚴禁吸煙。
9、 交換機室要保持有人不準隨意離開崗位，兩座爐子不準同時交換。
10、 嚴禁出現(xiàn)煤氣、廢氣方向錯位的情況。
11、 嚴禁煤氣行程開關中點不?；蚝蛷U氣同時交換。
12、 嚴禁廢氣砣換向至中心位置。
13、 交換機室必須配置有帶蓄電池的應急燈。
14、 停止加熱后，再進行加熱時要做爆發(fā)試驗，合格后方可恢復加熱。
15、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
16、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢
17、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識
18、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩
第9篇 交換機安全技術操作規(guī)程
一、職責:(1)根據(jù)加熱制度(或按煤氣組長要求),調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力保持穩(wěn)定。
(2)負責設備日常檢查,按規(guī)定時間和程序進行交換和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。
(3)準確填寫各項數(shù)據(jù),計算本班加熱制度平均數(shù)值,保持記錄整潔。
(4)負責交換機的特殊操作和事故處理。
(5)維護好所屬設備,并保持所屬區(qū)域周圍的衛(wèi)生清潔。
二、工藝流程
加熱煤氣流向:回爐煤氣總管 1號2號回爐煤氣總管 煤氣預熱器 1號2號地下室煤氣主管 加減考克 孔板盒 交換考克 橫排管 噴嘴 煤氣上立管 直立磚煤氣道 立 火道底部與空氣混合燃燒。
空氣流向:開閉器進風口 小煙道 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 斜道區(qū) 上升立火道斜道口 與煤氣混合燃燒。
廢棄流向:上升立火道底部 跨越孔 下降氣流立火道 斜道區(qū) 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 小煙道 開閉器
分煙道 總煙道 煙囪排出。
荒煤氣流向:炭化室頂空間 上升管 橋管 閥體 集氣
管 n型管 吸氣管 氣液分離器 初冷器 鼓風機 電捕焦油器 脫硫塔 硫銨飽和器 終冷塔 洗苯塔 回爐加熱。
生產(chǎn)工藝流程:各單種煤 1至5號料倉 皮帶秤 煤1皮帶 破碎機 煤2皮帶 煤倉 搖臂給料器 加煤車 碳化室 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺 焦1皮帶 轉(zhuǎn)運站 焦2皮帶 焦廠 外運
三、設備構造及型號
63孔焦爐系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦爐,碳化室機側寬495mm,焦側寬505mm,平均寬500mm,長14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個立火道,其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。
交換機電機型號:yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液壓閥型號:4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號:dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整點時間即和標準時間對鐘一次,以后每4小時對鐘一次。
2、每半小時換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺前等待交換,交換過程中應注意交換機滑塊滑動方向是否準確,交換終點是否停止,程序是否正確,觀察交換機油壓值,電動機聲音等情況,及時消除異?，F(xiàn)象。
3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復規(guī)定值。然后由焦側開始煙道進行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀,并確保有效開機。注意檢查并調(diào)整下列情況:
3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進風門蓋板是否提起蓋嚴,提鉈小鏈有無拉斷。
3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動,脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無卡位折彎。
3.3進風門小鐵板是否完整,有無脫落。
3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無放炮,漏氣,著火。
3.5交換時間“大表撥到規(guī)定時間”。
3.6交換后巡檢時注意檢查水封放散桶的水封液位,達不到規(guī)定液位的及時補足。補完水后,切斷供水來源。
3.7任何人不得再沒有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。
3.8巡回檢查時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并記錄齊全,無法處理的應及時向組長匯報。
4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規(guī)定。
5、正確保持加熱制度
5.1、按煤氣組長指示,調(diào)節(jié)并保持加熱制度,加減流量要及時正確,并做到加流量時先加吸力后加煤氣,減流量時先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時間。
5.2、每小時抄儀表一次,準確記錄各項數(shù)據(jù)。
5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時校隊,時鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標明發(fā)生時間。
6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數(shù)及本班內(nèi)的情況報告公司調(diào)度室。
7、煤氣主管壓力值偏離標準值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時,應調(diào)節(jié)總管進口閥門,調(diào)節(jié)至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發(fā)生類似情況,調(diào)節(jié)總煙道開度至適宜位置。
8、嚴禁:
8.1、不按儀表指示記錄。
8.2、不按規(guī)定進行巡回檢查。
8.3、擅自改變加熱制度。
9、使用焦爐煤氣時液壓交換機過程:
1號爐:45的換向機交換指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關閉煤氣) 停5s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機與上述相反。
2號爐:正點的換向指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關閉煤氣) 停1s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),半點交換順序與上述相反。
特殊操作
一、焦爐停止加熱的條件和操作步驟
1、焦爐遇有下列情況之一時應立即停止加熱。
1.1、鼓風機停止運轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500pa。
1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時。
1.3、煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保障必要的吸力時。
1.4、有計劃或其他事故而造成長時間停止出焦時。
1.5、交換設備(如交換機和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時間內(nèi)不能修復而影響正常交換時。
2、停止加熱操作步驟
2.1、立即用交換機進行三分之一交換,將交換機考克關閉,如同時停電,應先電源。液壓交換機由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動泵進行交換。
2.2、適當關閉機焦側分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標準蓄熱室頂部吸力較正常時小10-20pa,并視情況關小總煙道翻板。
2.3、停止加熱時間較長時且管道內(nèi)壓力較低時,關閉加減考克。
2.4、停止加熱時間較長時將開閉器進風口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。
2.5、停止加熱時間較長時每小時交換廢氣鉈和進風口一次,加減考克沒關嚴時禁止交換考克打開。
2.6、停止推焦如果有空爐應先裝完煤。
2.7、停止加熱時間較長時,系統(tǒng)壓力較低時,應關閉煤氣總管進口閥。
二、恢復加熱的條件和送煤氣的步驟:
1、當影響焦爐加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復到2500pa以上時,并以調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復加熱。
2、送煤氣時的操作步驟:
2.1、將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進口閥和壓力翻板。
2.2、如果煤氣管道曾出現(xiàn)過負壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實驗,合格后,方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時送煤氣時,可在調(diào)度或車間領導同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實驗,合格后方可送煤氣。
2.3、將各進風門開度和吸力恢復到正常狀態(tài)。
2.4、專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應停止送煤氣。
2.5、檢查交換機是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個打開上升氣流加減考克,兩個交換送完。
2.6、開始運轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機,恢復正常加熱制度。
五、技術規(guī)定
1、穩(wěn)定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規(guī)定值相符。
2、煤氣總管壓力不低于1500pa。
3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。
4、交換順序為:關閉煤氣 交換空氣與廢氣 開上升火道煤氣
5、交換機油壓小于4mpa。
6、預熱煤氣溫度:50±2℃。
六、安全規(guī)定
1、必須經(jīng)安全教育培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、上崗前必須穿戴好公司規(guī)定的勞動保護用品。
3、地下室煙道走廊嚴禁物證動火與吸煙。
4、煤氣區(qū)域嚴禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設備時禁止單人進行。
5、煤氣區(qū)域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交換設備附近工作時,應掛工作牌,拉下自動交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。
7、停電應拉下電源開關,凡電器儀表等發(fā)生故障應立即通知有關人員處理,不得擅自亂動。
8、機械運轉(zhuǎn)時禁止觸碰,轉(zhuǎn)動部位加油、清掃時應切斷電源,并注意交換時間。
9、各煤氣管道及導管應保持嚴密,嚴禁負壓操作。
10、各煙道吸力翻板應設有插銷。
11、交換機室不準閑聊,無關人員不準入內(nèi)。
12、焦爐停送煤氣時,需聽從指揮。
七、崗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。
1.2、詳細向接班者匯報。
1.2.1、各種操作條件執(zhí)行情況和設備儀表運轉(zhuǎn)情況。
1.2.2、本班發(fā)生的不正?，F(xiàn)象及注意事項。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未將本班事故匯報接班者以隱瞞事故對待。
1.2.5、交接班設備的操作由接班者負責,待接班者確認無問題后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、參加班前會。
2.2、接班前20分鐘到崗位進行接班。
2.3、詳細檢查本崗位應管設備的運轉(zhuǎn)及消防器材的使用情況。
2.4、認真查看上班紀錄。
2.5、詳細聽取交班者匯報。
2.6、若操作不正常,現(xiàn)場絮亂,工具不全或發(fā)生事故,應查明原因,協(xié)同處理。
2.7、經(jīng)檢查無問題后,應予接班。
八、巡回檢查制度
1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。
2、對負責崗位設備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。
3、對主要工藝控制進行監(jiān)督檢查,為焦爐正常生產(chǎn)提供保證。
九、設備維護制度
1、熟悉并掌握交換機及煤氣設備的構造、性能及維護使用方法。
2、交換時液壓交換機超過額定壓力時,應停止交換,查明原因。
3、禁止交換超過規(guī)定位置或行程不夠,如發(fā)現(xiàn)時立即停止交換。
4、每班接班時要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發(fā)現(xiàn)油箱的油有污染物是要及時更換。
5、交換機液壓控制站,各儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)要定期清掃保持無塵。
十、工人的權利和義務
1、操作工應熟悉本崗位設備的構造、原理、性能與用處。
2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應負完全責任。
5、外人進入本崗位時,應該詢問和制止,必要時要登記。
6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設備。
禁止
1、擅自離開操作地點,必要離開時,應將工作交給班長指定接替人。
2、擅自改變加熱制度進行試驗。
3、交換機的廢氣鉈交換中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡覺。
5、隨意動火。
第10篇 交換傳輸設備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括:各級、各類交換機、長途傳輸國家一級干線網(wǎng)、省際二級干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設備,在電信網(wǎng)絡運行中,起主導作用。因此,為保障通信網(wǎng)絡的暢通,確保人身和設備的安全,在施工過程中,必須遵守以下安全事項:
1、施工前,項目負責人應與建設單位交流溝通,就施工方案、進度及安全施工等問題達成共識。
2、鐵件加工時,所用的鐵錘木柄應牢固,木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固,防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時,鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小,不易超過10°,鋸條松勁適度。當鐵件快要鋸斷時,要降低手鋸或電鋸的速度,并有人扶助鐵件的另一端,防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具,嚴格按照規(guī)范施工,嚴禁違規(guī)使用和野蠻操作,以免對設備或人身造成損害。
5、鉆孔時,鐵件不得卡住鉆頭,鐵件必須夾緊,固定牢靠,不得左右擺動,用力均勻,不應使鉆頭過熱。
6、加工鐵件應在指定的區(qū)域操作,嚴禁在已安裝設備的機房內(nèi)切割鐵件。
7、安裝鐵件時,在通信設備的頂部或附近墻壁鉆孔時,應采取遮蓋措施,避免鐵屑、灰塵落入設備內(nèi)。
8、在設備開箱搬運過程中,要注意按標識操作,嚴禁倒置;開箱時應使用專用工具,嚴禁用錘猛力敲打包裝箱,輕抬輕放,防止設備變形損傷或漆面脫落,注意人身安全。
9、在機房內(nèi)搬運設備時,不得損壞地板和其他設備;機房內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品;嚴禁在機房內(nèi)、通信大樓內(nèi)吸煙;嚴禁在機房內(nèi)飲水。
10、設備安裝過程中,需使用交流電源時,應征得機房值班人員同意后方可使用。使用前必須測量電壓、核實電源開關容量,電源插座及連線應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)裸露應及時更換,插頭應完好無損,符合安全要求。嚴禁將臨時線接在刀閘和開關上。手持電動工具的開關要靈敏、安全,外殼和手柄應無裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應使用絕緣梯或高登,嚴禁腳踩鐵架、機架和電纜走道;嚴禁攀登配線架支架;嚴禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設備、頭柜、分支柜中操作時,作業(yè)人員應取下手表、戒指、項鏈等金屬制品,并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機架、人字梯上不得放置工具和器材;高登上放置工具和器材時,人離開時必須隨手取下;搬移高登時,應先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運行設備上操作時,應對運行的設備采取防護措施,嚴禁工具、螺絲等金屬物品落入機架內(nèi)。
15、在進行布放電纜、加固機架、走線架等高處作業(yè)時,梯子應放置平穩(wěn)、安全可靠,防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機房內(nèi)施工時,應防止地板塌落,避免造成人身及設備損傷。施工完,應將地板及時恢復。
17、布放線纜時,嚴格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時,嚴禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時,嚴禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設備電源線時,必須使用整段線料,中間不得有接頭,必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好,以防止線路短路。
20、必須使用電吹風烘烤加熱熱縮套管,嚴禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時,注意不要與周圍可燃物品接觸,并將電烙鐵放置專用支架,不用時必須關掉電源,冷卻后放回原處。
22、設備加電前,首先應檢查設備內(nèi)不得有金屬碎屑,檢查熔絲、空氣開關是否匹配合適,極性是否有錯接和短路情況,設備加電時,必須沿電流方向逐級加電,逐級測量電壓并符合設備要求,接地電阻應符合電氣要求。
23、插、拔設備機盤時,應帶防靜電手環(huán),以免損壞機盤。
24、在對尾纖進行有光操作時,應正確操作,以防激光灼傷眼睛。
25、嚴禁觸摸、操作與本次工程無關的設備。
26、原有設備擴容時,應考慮周到,備份好數(shù)據(jù),制定好擴容方案和應急預案上報運行維護部門批準后,并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協(xié)助下方可進行實施,避免因盲目操作引起設備故障,確保原有通信電路的暢通和擴容設備的良好運行。
27、在進行設備軟件調(diào)測時,應首先清楚所作數(shù)據(jù)的準確性,確定無誤后,上報運行維護部門批準,并在機房維護人員的協(xié)助下方可進行數(shù)據(jù)操作,以防止中斷其他正常運行的設備。
28、使用儀表進行測試時,首先應檢查所用電源是否正確,確保儀表接地良好,并做好測試記錄。
29、通信設備終端應良好接地,無關文件不得隨意拷入,以免感染病毒。
30、設備割接時,必須制定周密的割接方案和應急預案上報有關主管部門批準后,并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協(xié)助下方可實施,確保割接工作順利進行。
31、線路測試或搶修時,應先斷開設備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場前,應清理現(xiàn)場,切斷所用電源,檢查不安全因素,確認無安全隱患。
33、工程完工后,應把本次工程設備的運行情況及其備品備件和相關資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第11篇 采暖交換站:安全操作規(guī)程
1、運行前必須詳細檢查各種設備、閥門、儀表 等設施,保證其完好齊全。
2、運行操作,首先開啟補水泵,向系統(tǒng)中補水,壓力升至0.2mpa時,啟動循環(huán)泵,當系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時,停止補水,待系統(tǒng)循環(huán)平衡后,逐漸開啟蒸汽閥門,進行熱交換。
3、當停止供熱時,首先關閉蒸汽閥門,再停循環(huán)泵。
4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過0.45mpa,不得低于0.25mpa。
5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間,回水溫度在70℃左右。
6、系統(tǒng)中嚴重缺水時,應立即關閉蒸汽閥門,停止供汽。
7、注意觀察蒸汽壓力,交換站內(nèi)的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運行,當發(fā)現(xiàn)其超過0.5mpa時,應立即調(diào)整蒸汽管電動閥門,并及時通知電廠處理。
第12篇 熱交換站供暖安全規(guī)程
一、 供暖前設備檢修、調(diào)試及前期準備工作。檢查、調(diào)試配電設備,保證能夠向設備正常供電。
二、 檢查、校驗各種儀表、安全閥,保證準確計量和安全運行。
三、 檢查、清除、沖洗熱交換器、分水缸、除污器、管道內(nèi)的污垢,保證管路暢通。
四、 檢修、調(diào)試水泵,保證設備能夠安全高效運轉(zhuǎn)。
五、 檢查閥門開關是否靈活正確,檢查管路是否暢通,有無滲漏情況。
六、 系統(tǒng)沖洗、沖水及定壓工作。
(一)沖洗供暖系統(tǒng)內(nèi)的污垢,清除各樓引入口過濾器內(nèi)的雜物。
(二)啟動補水泵向系統(tǒng)充水,直到系統(tǒng)全部充滿,檢查各樓排氣閥,保證系統(tǒng)完全排氣。
(三)系統(tǒng)壓力值應設定為在保證最高建筑系統(tǒng)水滿的情況下增加0.05mpa壓力。
七、 設備啟動及運行。
(一)先關閉循環(huán)泵出口閥門,再啟動循環(huán)泵,當泵正常運轉(zhuǎn)后,再均勻地打開閥門,調(diào)節(jié)流量到需要的工況。
(二)慢慢開啟一次網(wǎng)進口閥門,調(diào)節(jié)進熱量,逐漸升溫,直到升至設定溫度。
(三)檢查電機運轉(zhuǎn)是否過熱,電流顯示是否超量。
(四)檢查一次網(wǎng)壓力、供回水壓力是否達到設定范圍,是否穩(wěn)定。
(五)檢查系統(tǒng)有無滲漏情況。
(六)聽一聽設備運行聲音是否穩(wěn)定,有無雜音、或震動。
八、 設備的停止。
(一)首先關閉熱交換器的一次網(wǎng)進出口閥門。
(二)待熱交換器出水溫度低于50℃時,緩慢關閉循環(huán)泵出水閥門。
(三)按動水泵停止按鈕,切斷電源。
九、 運行故障及消除方法。
(一)當供水壓力超過設定值時,應迅速檢查自動補水系統(tǒng)是否失靈,停止補水泵,并查找原因,待排除故障后恢復自動補水。
(二)當供水壓力低于設定值時,首先檢查補水泵是否停止,然后檢查暖氣系統(tǒng)是否有大量失水。查清原因,排除故障,恢復自動補水。
(三)如遇突然停電或設備故障,應先關閉一次網(wǎng)進出口閥門。
第13篇 鍋爐熱水交換器安全操作規(guī)程
1、投入運行；確認熱水交換器內(nèi)充滿水，關閉進水閥，打開出水閥；作好蒸汽管道預熱、疏水工作，即可送汽；蒸汽壓力經(jīng)一級減壓為0.4mpa；二級減壓為0.18mpa；調(diào)整溫控器狀態(tài)，全過程循序漸進、緩慢升溫；當熱水溫度接近控制值，開循環(huán)回水閥；當熱水溫度達到控制值，打開進水閥送出熱水。
2、退出運行；關蒸汽閥，停止加熱；關循環(huán)回水閥；關進水閥；保持出水閥長開，避免熱水體積變化造成危害。
第14篇 交換機工崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)交換時,不準離開交換機,要集中精力,注意信號燈及標尺的動作。
(3)交換完畢,必須溜煙道。對小煙,道竄火現(xiàn)象,必須及時處理、匯報。
(4)嚴禁推焦時送煤氣。
(5)工作壓力不準超過5mpa,行程開關不準隨意搬動。
(6)使用自動交換(電動指揮儀)時,不準隨意按動電鈕。
(7)使用手搖交換時,用力不得過猛、過快。
(8)交換系統(tǒng)剛檢修完后,要先試車或人工交換,再帶負荷運轉(zhuǎn),嚴禁帶負荷試車。
(9)要經(jīng)常檢查煤氣壓力膠管,確保完好。
(10)嚴禁兩座焦爐同時交換。
(11)嚴禁停煤氣時,廢氣鉈交換到中間位置(即全部廢氣鉈未落實)。
(12)嚴禁地下室煤氣主管壓力低于500pa時繼續(xù)加熱。
(13)嚴禁地下室有明火或在地下室休息。
(14)嚴禁煤氣、廢氣同時交換。
(15)嚴禁不關煤氣就交換廢氣。
