內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉輸送設(shè)備的操作流程和安全規(guī)范。
2. 確保設(shè)備在運(yùn)行前進(jìn)行必要的檢查，包括但不限于潤滑、緊固件、電氣線路等。
3. 在啟動設(shè)備前，確保工作區(qū)域無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
5. 完成日常維護(hù)和清潔工作，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
二、操作步驟
1. 檢查設(shè)備：檢查輸送帶是否完好，電機(jī)、軸承等部件是否有異常。
2. 啟動設(shè)備：確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕，設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察輸送帶上物料的流動情況，防止堵塞或偏移。
4. 停止操作：在完成任務(wù)或需要維修時，按下停止按鈕，斷開電源。
5. 清理保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理輸送帶上的殘留物，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 遵守警示標(biāo)識：注意設(shè)備上的警告標(biāo)志，不得擅自拆除或忽視。
3. 禁止觸碰運(yùn)動部件：在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時，立即停機(jī)并通知維修人員，切勿自行修理。
四、異常處理
1. 設(shè)備異常：如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 物料堆積：發(fā)現(xiàn)物料堆積或堵塞，應(yīng)停機(jī)清理，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 人身安全：如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，進(jìn)行急救并通知相關(guān)部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 13871-2008《機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評估》標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評估。
2. 遵守gb 5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》，確保設(shè)備設(shè)計(jì)符合安全要求。
3. 符合gb 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求》中關(guān)于輸送設(shè)備的安全規(guī)定。
4. 實(shí)施gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)，確保操作環(huán)境的安全。
考試題及答案
1. 操作員在啟動輸送設(shè)備前需要檢查哪些部分？(多選) a. 潤滑系統(tǒng) b. 緊固件 c. 電氣線路 d. 工作區(qū)域清潔狀況 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，操作員應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 立即停機(jī)檢查 c. 忽略繼續(xù)運(yùn)行 d. 通知維修人員 答案：b、d
3. 操作輸送設(shè)備時，必須穿戴的防護(hù)裝備有哪些？(多選) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防滑鞋 d. 安全帶 答案：a、b、c
4. 遇到物料堆積或堵塞時，操作員應(yīng)該如何操作？ a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 b. 手動清理 c. 停機(jī)清理 d. 加快輸送速度 答案：c
5. 哪個標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送設(shè)備的安全設(shè)計(jì)？ a. gb/t 13871-2008 b. gb 5083-1999 c. gb 4706.1-2005 d. gb/t 28001-2011 答案：b
輸送崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 輸送崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點(diǎn)。
2 、到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實(shí)際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與電爐主控崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向電爐輸送物料的時間和數(shù)量和種類。
4、 檢查各日料倉內(nèi)物料的儲量，確定是否需要向日料倉補(bǔ)料及補(bǔ)料的數(shù)量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后，確定給料的數(shù)量、種類和需料的爐臺。
6、 確認(rèn)電爐崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動混合料輸送長皮帶機(jī)。
7、 依次啟動混合料輸送斜皮帶機(jī)、相應(yīng)的送料倉對應(yīng)的計(jì)量皮帶機(jī)，開始進(jìn)行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉卸料情況，抽出或插入棒條，調(diào)節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后，立即停止相應(yīng)的計(jì)量皮帶機(jī)。
10、 185秒后，停止混合料輸送斜皮帶機(jī)。
11、 日料倉需要補(bǔ)料時，與篩分崗位進(jìn)行對接，講明需要加補(bǔ)的物料的種類、數(shù)量和補(bǔ)料時間。
12、 啟動需要補(bǔ)料的篩后輸送皮帶機(jī)，等待篩分崗位送料。
13、 待料倉物料補(bǔ)充到離倉頂約800mm時，通知篩分崗位，停止送料。
14、 待皮帶機(jī)上無料時，再停止相應(yīng)的皮帶機(jī)。
15、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第2篇 原料輸送崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品上崗作業(yè)。
3 嚴(yán)格執(zhí)行該系統(tǒng)的操作規(guī)程，檢查設(shè)備時，應(yīng)注意上落安全，不得隨意跨越或踩蹬運(yùn)行中的螺旋輸送機(jī)蓋板。
4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障的報(bào)修制度，發(fā)生故障不得擅自處理。應(yīng)立即報(bào)告班長或車間主任進(jìn)行處理。
5 檢查或維修時，應(yīng)先切斷電源，并懸掛“禁止合閘”的安全警示牌。檢修后，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)安全后，由掛牌人摘除安全警示牌后才能開機(jī)作業(yè)。
6 檢查及維修用的照明電壓，應(yīng)采用36伏以下的 安全照明電壓。若工作地點(diǎn)狹窄（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)），行動不便，行燈電壓不得超過12伏。
7 試機(jī)或重新開機(jī)前要作全面檢查，確認(rèn)無人工作及無雜物影響的情況下，才可按操作規(guī)程操作。
8 所有的安全防護(hù)裝置設(shè)施（皮帶罩、聯(lián)軸節(jié)罩等），不得任意拆除，維修時需拆除的應(yīng)在維修后恢復(fù)原位安裝。
9 清掃環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位作清潔作業(yè)，如遇有油漬的地方，應(yīng)立即進(jìn)行清理，以防滑倒。
10 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第3篇 煙灰輸送崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，按順序開車。
3、不得跨越轉(zhuǎn)動中的皮帶，手腳不得接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。
4、計(jì)量帶往斗提去下灰通道應(yīng)保持暢通，杜絕捅灰時工具卡到斗提里，禁止因堵灰而損壞計(jì)量帶。
5、任何情況下不得在核子秤皮帶上放重物、工具，嚴(yán)禁腳踏手壓。
6、設(shè)備運(yùn)行中，禁止維修、潤滑、清掃衛(wèi)生。
7、防止核子秤輻射，安全距離大于1米。
8、保證下灰斗中灰量適中，杜絕下灰斗空倉造成的煙灰落下溢濺現(xiàn)象。
9、保證收塵效果良好，防止揚(yáng)塵。
10、停機(jī)檢修，必須斷電、掛警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11、廢料分類回收，工具定置擺放。
第4篇 原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、原煤輸送設(shè)備開啟前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備完好后向中控室反饋,方可開啟,一旦出現(xiàn)故障應(yīng)及時反饋中控室,關(guān)停設(shè)備,并通知機(jī)電工及時進(jìn)行修理,檢修時嚴(yán)格按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面跨越,輸送機(jī)停機(jī)時不能在上面走動,更不能在其上面休息睡覺。
4、輸送機(jī)開車時嚴(yán)禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸,如需清理粘結(jié)物必須停機(jī)進(jìn)行處理。
5、進(jìn)入地下輸送坑道前必須開啟排風(fēng)設(shè)備,保持良好通風(fēng)條件,防止中毒,同時必須有人監(jiān)護(hù)。
6、進(jìn)入地下輸送坑道時應(yīng)開啟照明燈,保持坑道明亮,行走時防止腳下發(fā)滑,不能與輸送設(shè)備相碰。
7、嚴(yán)禁在崗位區(qū)域內(nèi)用火和吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。
8、當(dāng)原煤輸送設(shè)備發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時通知中控室,首先應(yīng)關(guān)停該設(shè)備,切斷電源,清堵時應(yīng)戴好安全帽和手套,要特別小心,不能用手直接去盤動設(shè)備,防止手卡入設(shè)備內(nèi)而受傷。
9、密切觀察煤堆變化情況,若長期不用出現(xiàn)冒煙自燃現(xiàn)象時,應(yīng)及時匯報(bào)車間,采取有效措施,防止火災(zāi)。
第5篇 礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)流程? 皮帶機(jī)→收塵器→板喂機(jī)；
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
23、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①破碎機(jī)②板喂機(jī)③帶式輸送機(jī)④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開機(jī)試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第6篇 生料選粉及輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備`人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動作是否靈活。
11、確認(rèn)選粉機(jī)籠形裝置、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好。
12、確認(rèn)各風(fēng)機(jī)葉輪完好，風(fēng)機(jī)閥門運(yùn)行是否靈活，是否處于要求位置。
13、確認(rèn)提升機(jī)的頭輪、鏈條、料斗完好，逆止器完好。
14、確認(rèn)皮帶托輥、擋輥、清掃器是否完好。
15、確認(rèn)空氣輸送斜槽是否完好。
二、開機(jī)
1、接到中控開機(jī)通知后，準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)順序
排風(fēng)機(jī)---選粉機(jī)電機(jī)---選粉機(jī)下斜槽風(fēng)機(jī)---起動出磨提升機(jī)---起動出磨斜槽風(fēng)機(jī)
三、運(yùn)行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，發(fā)生問題及時處理
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油質(zhì)量是否完好，油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好，反應(yīng)信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了，立即向有關(guān)人員報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄。
13、檢查選粉機(jī)各系統(tǒng)工作是否正常。
14、檢查斜槽工作狀況，確保出料正常，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報(bào)和處理。
15、勤聽斗提聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進(jìn)行處理。
四、停機(jī)
1、接到中控指令后，做好準(zhǔn)備停機(jī)。
2、正常停機(jī)前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
五、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告，及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
5、設(shè)備檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操規(guī)程。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在皮帶上休息、行走。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、設(shè)備檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，并有專人看護(hù)。
責(zé)任范圍：排風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、空氣輸送斜槽、提升機(jī)、皮帶輸送。
