內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查設備：在開始工作前，確保二氧化碳保護焊機、焊槍、電纜線、氣體瓶等設備完好無損，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、焊接手套、防護服和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，設置滅火器以防萬一。
二、操作流程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
2. 氣體檢查：打開氣體瓶閥，檢查氣體流動是否正常，確認無泄漏后，連接焊槍。
3. 焊接操作：預熱工件，持焊槍穩(wěn)定，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣?，避免過度燃燒或不足。
三、安全注意事項
1. 氣體處理：關閉氣體瓶閥時，應先關閉閥門，再關閉減壓閥，防止回火。
2. 焊接中斷：如需中斷焊接，先關閉電源，再關閉氣體，避免氣體泄漏。
3. 廢氣排放：保持工作場所通風良好，減少二氧化碳和一氧化碳積聚。
四、應急措施
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即使用滅火器撲滅，并通知相關人員。
2. 人身傷害：如觸電或燒傷，立即斷電并尋求醫(yī)療援助。
標準
1. 符合gb/t 8943-2008《焊接用二氧化碳氣體》和gb/t 9481-2001《焊接作業(yè)安全規(guī)程》等相關國家標準。
2. 確保焊工持有有效的資格證書，定期進行安全培訓和技能考核。
3. 實施定期設備檢查和維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 建立應急預案，定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 在二氧化碳保護焊操作前，應首先檢查什么？（a） a. 設備完好性 b. 工件材質(zhì) c. 焊接參數(shù) d. 應急預案
2. 如何正確關閉氣體瓶閥？（b） a. 先關閉減壓閥，再關閉閥門 b. 先關閉閥門，再關閉減壓閥 c. 同時關閉閥門和減壓閥 d. 不需要關閉閥門和減壓閥
3. 焊接中斷時，應如何處理氣體？（c） a. 關閉電源即可 b. 先關閉氣體，再關閉電源 c. 先關閉電源，再關閉氣體 d. 不需要關閉氣體
4. 發(fā)生火災時，首要行動是什么？（d） a. 尋求醫(yī)療援助 b. 報告上級 c. 警告周圍人員 d. 使用滅火器撲滅
5. 焊工應具備哪項基本資格？（a） a. 焊接資格證書 b. 焊接理論知識 c. 焊接實踐經(jīng)驗 d. 安全生產(chǎn)許可證
二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前，應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠，不得靠近熱源。
4、二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應切斷電源。
5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
6、當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
8、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
9、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。
11、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
12、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
13、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
14、焊接時，導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎好。
15、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。
16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
17、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。
19、工作完畢，應檢查焊接工作地（包括相關的二次回路部分），確認無異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
20、焊工十不準：○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?！?密閉容器不焊?！?進入貯罐無人監(jiān)護不焊?！?搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來路不明不焊?！?帶壓設備不焊?！?有毒物和易燃物未清除不焊?！?火星飛濺物去向不明不焊?！?防爆車間無可靠措施不焊?！?0回火防止器有問題不焊。
第2篇 二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
1.此類設備屬特種作業(yè)設備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機必須由受過專業(yè)培訓的人員操作;
3.在移動焊機時,應取出機內(nèi)易損電子器材單獨搬動。
4.焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。
5.高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時,焊接電纜都應有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。
6.焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運行。
7.氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴,以免燙傷。
8.盛裝保護氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應大于3 m 。
9.采用電熱器使二氧化碳氣瓶內(nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機必須使用規(guī)范的輸入電壓,應低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。
10.在無嚴重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;
11.焊機必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時安裝漏電保護器;
12.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護用具;
13.焊把、焊槍要輕拿輕放;
14.嚴禁用力拉焊把線、焊機二次線,包括送絲機構線;
15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;
16.對于抽頭式焊機,嚴禁焊接時調(diào)節(jié)電壓;
17.焊機要定期(一個月)進行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
18.焊機不使用時,要切斷電源,妥善保管;
19.在連續(xù)施焊過程中,隨時清理噴嘴內(nèi)焊渣。
20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。
21.如果發(fā)現(xiàn)電機火花過大應及時修理。
22.隨時注意導電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。
第3篇 二氧化碳保護焊機原理安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護焊機原理
二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機,參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設備由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負極接工件,正極與焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機構上,焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關,將預示開關打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關,從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開預示開關,按下送絲開關,調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之數(shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。
10.使用過程中,應隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。
第4篇 二氧化碳保護焊機原理及安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護焊機原理
二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設備由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路，焊機采用反極性接法，負極接工件，正極與焊槍連接。
3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機構上，焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關，將預示開關打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開預示開關，按下送絲開關，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之數(shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。
10.使用過程中，應隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。
