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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)前，確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露電線，接地線連接牢固。 1.2 燃?xì)鈾z查：確保氧氣和燃?xì)馄繅毫φ?，閥門無(wú)泄漏，管道密封良好。 1.3 工件定位：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
二、操作步驟 2.1 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，設(shè)定合適的切割速度、預(yù)熱時(shí)間及火焰類型。
2. 2 啟動(dòng)設(shè)備：依次開啟氧氣、燃?xì)忾y，待火焰穩(wěn)定后再啟動(dòng)切割頭。
2. 3 開始切割：依據(jù)預(yù)設(shè)路徑，控制切割頭進(jìn)行切割作業(yè)，保持切割速度均勻。
2. 4 中途調(diào)整：如遇切割效果不佳，應(yīng)立即停止，調(diào)整參數(shù)后重新開始。
2. 5 完成作業(yè)：切割完畢后，關(guān)閉燃?xì)夂脱鯕忾y，待火焰熄滅后再關(guān)閉電源。
三、安全注意事項(xiàng) 3.1 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止火花飛濺和噪音傷害。
3. 2 應(yīng)急處理：熟悉并掌握滅火器的使用方法，以防意外火災(zāi)。
3. 3 禁止吸煙：工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，以防引發(fā)爆炸事故。
3. 4 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好。
四、異常情況處理 4.1 設(shè)備故障：如設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，禁止私自拆卸維修。
4. 2 切割異常：如切割過(guò)程中工件移動(dòng)或切割質(zhì)量差，應(yīng)立即停止，重新定位或調(diào)整參數(shù)。
4. 3 人身安全：一旦發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 16434-1996《金屬材料火焰切割安全規(guī)程》和gb 5082-1985《起重吊裝指揮信號(hào)》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 員工需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
3. 每次操作前，須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并記錄在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中。
4. 緊急情況下，遵循企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保人員安全。
考試題及答案
1. 在使用數(shù)控火焰切割機(jī)前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 電源線路 b. 氣體壓力 c. 工件固定 d. 切割參數(shù) 答案：a, b, c
2. 在切割過(guò)程中，如果遇到切割質(zhì)量差的情況，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止切割，重新定位工件或調(diào)整切割參數(shù)。
3. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備包括哪些？ 答案：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何操作？ 答案：立即停機(jī)，報(bào)告維修，禁止私自拆卸維修。
5. 數(shù)控火焰切割機(jī)的安全操作規(guī)程中，哪一項(xiàng)是關(guān)于應(yīng)急處理的？ 答案：熟悉并掌握滅火器的使用方法，以防意外火災(zāi)。
數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)立上崗操作。
2．操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
3．工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4．通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
5．機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。
6．禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。
7．如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。
8．氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。
9．機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。
10．禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無(wú)裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
11．吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。
12．下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。
第2篇 數(shù)控火焰切割機(jī)工:安全操作規(guī)程
1.操縱職員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操縱資格證書,方能獨(dú)立上崗操縱。
2.操縱職員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操縱規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種產(chǎn)業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操縱規(guī)程。
3.工作前必須穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品,操縱時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4.通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器四周四周、道軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng),各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
5.機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位,以免發(fā)生傷害,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。
6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。
7.假如發(fā)生意外停電,應(yīng)及時(shí)封閉主電源開關(guān)。
8.氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。
9.機(jī)器運(yùn)行中,操縱工應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)留意機(jī)器運(yùn)行狀況,如遇緊急情況應(yīng)立即處理,保證安全運(yùn)行。
10.禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置,防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無(wú)裸露破損,更換電纜時(shí)應(yīng)封閉電源。
11.吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合,留意避免吊物與設(shè)備碰撞,在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操縱規(guī)程。
12.放工關(guān)機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)退回操縱主菜單,將割炬上升到最高位置,各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先封閉系統(tǒng)電源,再關(guān)總電源,封閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在封閉位置,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。
第3篇 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程2
數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1.防止觸電
-當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
-請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。
-請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。
-具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。
2.防止火災(zāi)
-切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
-切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
-操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.防止損傷
-當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
-在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
-機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
-在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項(xiàng)
(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。
(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
5.其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
-在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
-該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
-應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。
-若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
