內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設備：在開始工作前，確保自由鍛設備完好無損，包括錘頭、砧座、操縱系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、安全帽、耳塞、手套和安全鞋。
3. 工件準備：預熱待鍛金屬，確保其達到合適的鍛造溫度，并清除雜質(zhì)。
二、鍛造過程中
1. 安全操作：遵循“先觀察后行動”原則，避免錘擊時發(fā)生意外。
2. 控制速度：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，控制下錘速度，防止過快導致飛濺或失控。
3. 觀察變形：密切觀察鍛件的變形情況，及時調(diào)整打擊位置和力度。
三、緊急情況處理
1. 停機：遇到異常情況立即停止設備，如設備故障、工件飛出等。
2. 報告：向主管報告問題并等待指示，不得擅自處理。
3. 應急措施：如發(fā)生火災，使用滅火器進行初期撲救，并啟動應急預案。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場：清理殘留的金屬碎片和油污，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設備保養(yǎng)：檢查設備，進行必要的潤滑和維護，確保下次使用時良好運行。
3. 記錄：記錄當天的鍛造過程和出現(xiàn)的問題，為改進工藝提供依據(jù)。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)，執(zhí)行《鍛壓機械安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
2. 自由鍛工應持證上崗，定期接受安全培訓和技能考核。
3. 工作場所應符合《職業(yè)健康安全管理體系》標準，確保員工健康安全。
4. 設備維護應遵循制造商的操作手冊，定期進行專業(yè)檢修。
考試題及答案
1. 在操作前，自由鍛工需要檢查哪些設備部件？（多選） a. 錘頭 b. 砧座 c. 操縱系統(tǒng) d. 切割工具 答案：a, b, c
2. 發(fā)生緊急情況時，首要的行動是什么？ a. 停止設備 b. 報告主管 c. 自行處理 d. 撲滅火焰 答案：a
3. 自由鍛工在作業(yè)后需要進行哪些收尾工作？ a. 清理現(xiàn)場 b. 設備保養(yǎng) c. 記錄當天工作 d. 以上都是 答案：d
4. 依據(jù)哪項標準，自由鍛工應接受定期的安全培訓和技能考核？ a. 國家安全法規(guī) b. 《鍛壓機械安全技術(shù)規(guī)程》 c. 《職業(yè)健康安全管理體系》 d. 制造商的操作手冊 答案：b
自由鍛鍛工安全操作規(guī)程范文
第1篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第2篇 自由鍛鍛工安全規(guī)程
1．遵守《鍛造安全通則》。
2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3．操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。
4．采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5．操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6．剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時，掌刀者應特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。
7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8．沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
