內容
1. 個人防護
- 穿戴完整的防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和安全鞋。
- 每日檢查防護裝備是否完好，破損及時更換。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，確保通道暢通。
- 定期檢查通風設備，確保良好的空氣流通，減少粉塵和有害氣體積聚。
3. 操作設備
- 只有經過培訓的人員才能操作鑄造設備。
- 使用前檢查設備是否正常，發(fā)現問題立即報告并修復。
4. 熔煉過程
- 遵循正確的熔煉程序，避免金屬濺出或過熱。
- 使用專用工具，如鐵鉗、長柄勺，避免直接接觸高溫金屬。
5. 吊裝作業(yè)
- 使用起重機時，確保負載平衡，不超載，使用前檢查吊具完好。
- 由專人指揮吊裝，其他人員遠離吊物下方。
6. 應急措施
- 熟悉火源控制和滅火器的使用方法。
- 設立清晰的安全出口，定期進行應急演練。
7. 健康監(jiān)測
- 定期進行聽力、肺部功能等職業(yè)健康檢查。
- 出現身體不適，如呼吸困難、眼疼等癥狀，立即就醫(yī)。
8. 培訓與教育
- 新員工入職前接受安全培訓，并通過考核。
- 定期進行安全知識更新和技能培訓。
標準
1. 符合《鑄造企業(yè)安全生產規(guī)程》（gb 15139-2008）。
2. 遵守《工作場所安全使用化學品規(guī)定》（gb 13690-2009）。
3. 實施《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（gbz 1-2010）。
4. 嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》等相關法規(guī)。
考試題及答案
1. 鑄鐵工在工作時應佩戴哪些基本防護裝備？（多選） a. 頭盔 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 e. 耐熱手套 f. 安全鞋 答案：a, b, c, d, e, f
2. 熔煉過程中，鑄鐵工應如何防止金屬濺出？（單選） a. 快速添加原料 b. 使用專用工具 c. 不戴防護眼鏡 d. 直接用手接觸金屬 答案：b
3. 發(fā)現設備故障時，鑄鐵工應如何處理？（單選） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 停止操作并報告 d. 暫停工作，自行解決 答案：c
4. 對于新入職的鑄鐵工，公司應進行哪項活動？（單選） a. 慶祝晚宴 b. 安全培訓 c. 無需任何活動 d. 自我學習 答案：b
5. 遇到火災時，鑄鐵工應首先做什么？（單選） a. 撥打火警電話 b. 逃離現場 c. 使用滅火器撲救 d. 呼叫同事幫忙 答案：a
鑄鐵工安全規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行；
7、若鐵塊掉在車道內，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉再行處理；
8、機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應立即通知平臺操作人員停機和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認后方可開機；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、 禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。
第2篇 鑄鐵工安全技術操作規(guī)程
1. 配鐵水包時,必須認真檢查,嚴禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
2. 發(fā)現鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包側掉磚,鼓包時,杜絕使用。
3. 當鐵水包內殘鐵超過30噸時,不得繼續(xù)使用,需進行大修。
4. 翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細檢查,確認掛好無誤時,方可給信號抬包。
5. 翻鐵抬包時,前部鑄鐵工要負責包爪入槽,落包時包要落正。
6. 翻渣時,翻渣工要站在鐵水包側指揮,負責天車掛正包和落正包位。
7. 重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋。打蓋時嚴禁站在鐵蓋上面,不準用鐵水包壓蓋。
8. 嚴禁往鐵水包或鐵溝內亂扔潮冷物品,接觸鐵水的工具使用前,必須烘烤。
9. 不準往有水、潮物或潮冷的包內翻渣。鐵水包內有殘留鐵水時,必須先往另一鐵水包內倒凈鐵水后,方可翻渣。
10.不得在運行的鑄鐵機下休息和停留。
11. 處理溜槽上的鐵塊、殘鐵、搬落地鐵塊,以及在鑄鐵機上下工作時,必須和運轉工聯系好,待停機后再工作。(確有可靠安全措施時除外)。翻鐵時,不許清掃鑄鐵機兩邊。
12. 翻鐵時不得跨越鐵溝和鑄鐵機。
13. 開動電絞車時,必須注意了望有無障礙和行人。電絞車開動前,應給警鈴。
14. 不準跨越運行中的電絞車綱繩。掛鉤時不得開動電絞車。
15. 使用電絞車時,不得超負荷。倒送空、重車要注意聯系,到位后及時掛鉤,生鐵庫未摘鉤前,不得掛鉤拉車。
16. 必須經常檢查天具,電絞車鋼繩和翻渣鋼繩是否牢固。發(fā)現問題及時處理或
報上級。
17. 專人指揮天車,指揮信號和手勢必須準確、清晰。
18. 不允許給鐵運車輛摘、掛罐車連結。
18.1 鑄鐵工前部崗位安全技術操作規(guī)定
18.1.1翻鐵抬包時,負責天鉤入槽。落包時包要落正。嚴禁用大錘及其它物品擊打包鉤入槽,以防飛出傷人。
18.1.2指揮抬包翻鐵,必須接到后部發(fā)來的運行信號,并確認鑄鐵機后,方可進行。
18.1.3重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋,打蓋時嚴禁站在鐵蓋上面,嚴禁用包壓蓋。
18.1.4使用氧氣燒蓋,先點火,再開氣,點燃后,對準鐵蓋,逐漸開動調節(jié)閥。
18.1.5使用煤氣烘烤流溝,先點火,再開閥。并經常檢查煤氣閥,以防漏煤氣造成中毒。
18.1.6翻有門坎的包時,應將“門坎”摳掉,以防跑大流造成事故。
18.1.7嚴禁站在碳包上糊鐵水包嘴。
18.1.8嚴禁使用冷、潮工具接觸鐵水以防爆傷人。
18.1.9使用天車天炭包積鐵、鉤內積鐵,三鉤要掛穩(wěn)并站在安全位置,以防脫鉤傷人。
18.1.10處理炭包、流槽積鐵,天車起天后不得盲目往積鐵下墊放鋼釬,以防突然滑鉤,積鐵落下意外傷人。
18.1.11 天地坑落地鐵塊及殘鐵時,檢查三鉤鋼繩安全可靠,鉤掛穩(wěn),離開后方可起天。
18.2 流嘴崗位鑄鐵工安全操作規(guī)定
18.2.1嚴禁使用冷潮工具接觸鐵水。
18.2.2翻鐵時,嚴禁用冷潮物丟進流嘴中堵鐵水。
18.2.3嚴禁在鑄鐵機運行時處理積鐵。以防鑄鐵機帶動鋼釬傷人。
18.2.4夜班作業(yè),確保照明好使。
18.3 鑄鐵工中部安全操作規(guī)定
18.3.1嚴禁戴手套打錘。打斗內鐵塊時,檢查鋸頭,以防崩裂傷人。
18.3.2按配比濃度配白灰、煤泥。并準時開冷卻水閥。
18.3.3處理落地鐵塊時,必須檢查箱是否穩(wěn)定,車輪是否上道,并清理鐵道障礙物,方可進行。以防小車掉道傷人。
18.4 鑄鐵工后部崗位安全操作規(guī)定
18.4.1翻鐵時,嚴禁搬檢落地鐵塊更不得到車底下搬鐵塊。
18.4.2清理搬、檢鐵塊,必須和運轉工取得聯系,停機、停電后方可進行,并注意來往機車。
18.4.3嚴禁站在車皮上處理滑槽鐵塊。
18.4.4認真檢查電絞車鋼繩和起停設備,確認安全可靠。
18.4.5開動電絞車帶車時,電絞車鋼繩旁嚴禁站人。以防鋼繩拉直彈傷人。
18.5 鑄鐵翻渣崗位安全操作規(guī)定
18.5.1翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細檢查,確認掛好無誤時,方可給信號抬包。
18.5.2翻渣時,翻渣工要站在鐵水包車側指揮,負責天車掛正包軸和落正包位。
18.5.3配鐵水包時,必須認真檢查,嚴禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
18.5.4發(fā)現鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包內襯掉磚,鼓包時,要進行修理,杜絕漏包使用。
18.5.5當鐵水包內殘鐵超過30t時不得繼續(xù)使用。
第3篇 鑄鐵工安全技術規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，檢查砂箱有無裂紋、掉把等現象，檢查作業(yè)現場有無障礙物。
3、砂箱必須擺放到指定地點，地面必須平整堅實，排列要整齊，不得出現歪斜晃動現象，高度不得超過2.5米。
4、使用天車時，必須有專人負責指揮，吊裝時禁止站在砂箱或鑄件上，翻轉砂箱或鑄件時工作人員必須站在側面。
5、開爐前，必須檢查設備各部是否正常，爐前和澆注地點有無積水、雪或冰塊，有無易燃、易爆等危險物品，鐵水罐必須保持干燥。
6、冶煉、澆注和清砂時，必須有專人指揮和安全監(jiān)護，必須佩帶好勞保防護用品及防護眼鏡，禁止赤身作業(yè)。
7、裝鐵水時，必須將鐵水罐掛好或放平穩(wěn)。
8、澆注時，禁止使用鐵管做工具，必須站在側面，應協(xié)調聯系好，做好呼喚應答。
第4篇 鑄鐵工崗位安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,接班穿好勞保防護用品;
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵;
3、鑄鐵時不準跨越大溝,不準到平臺下的鏈帶下工作;
4、更換新模子必須加油后使用;
5、到平臺下自撬大塊,撬三角板上濺鐵,必須停機;
6、指揮行車吊物,要離開吊物2米,嚴禁在吊物下行走和停留,摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行;
7、若鐵塊掉在車道內,妨礙平板協(xié)行車,需停止鏈帶運轉再行處理;
8、機后漏斗襯板卡鐵,必須在上面處理卡鐵;
9、噴漿要均勻,在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿,應立即通知平臺操作人員停機和處理;
10、操作工必須思想集中,服從指揮,開機先鳴鈴,通知各崗位人員站到安全地帶,確認后方可開機;
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度,鐵水流量大小,聽從平臺指揮人員信號,防止鐵流過大,漫溢,燒壞設備及造成人身傷害;
12、如發(fā)生停電緊急事故,迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置;
13、作業(yè)完成后,立即停機,切斷電源,取下操作牌,掛上警示牌,方可離開;
14、 禁止用油手、濕手操作,禁止非操作人員(無證人員)上機操作。
