內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對鍛造設備進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板等，確保設備無異常。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
3. 工件準備：確認工件尺寸、形狀符合工藝要求，避免因尺寸過大或過小導致設備損壞。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照設備操作手冊步驟啟動，確保設備運行平穩(wěn)。
2. 裝載工件：將工件正確放置在鍛造臺上，確保工件中心與設備軸線對齊。
3. 鍛造過程：根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整壓力和速度，保持穩(wěn)定操作，避免急停急啟。
4. 監(jiān)控設備：在鍛造過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)和工件變化，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全注意事項
1. 禁止超負荷作業(yè)：超出設備額定負載可能導致設備損壞或安全事故。
2. 避免單獨操作：至少應有兩人在場，一人操作，一人監(jiān)護，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
3. 防止火災：遠離易燃物，確保消防設施完好，掌握應急滅火方法。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備保養(yǎng)，清潔設備，更換磨損部件，確保設備性能良好。
2. 記錄與報告：記錄設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便及時維修。
標準
1. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保鍛造操作的安全與合規(guī)。
2. 符合國家《金屬鍛造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》要求，保證生產(chǎn)環(huán)境安全。
3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和安全規(guī)定，定期進行安全培訓和技能考核。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查哪些設備部分？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣線路 c. 操作面板 d. 工件 答案：a, b, c
2. 在鍛造過程中，應如何處理急停急啟的情況？ 答案：應避免急停急啟，如發(fā)生異常應立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？ 答案：立即停止操作，記錄異?，F(xiàn)象，及時上報并等待專業(yè)人員維修。
4. 鍛造操作中，應穿戴哪些個人防護裝備？ 答案：安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
5. 定期設備保養(yǎng)的目的是什么？ 答案：確保設備性能良好，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
鍛造操作司機安全規(guī)程范文
第1篇 鍛造操作司機安全規(guī)程
1．遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2．開動設備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。
3．開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4．操作機夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。
5．嚴禁超負荷使用操作機，當需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。
6．要用與加工件相適應的鉗口，不得湊合使用。
7．配合司錘操作時，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時，不得變換料位．與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。
8．液壓管(氣管)和電纜應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9．有軌式鍛造操作機司機，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10．鍛造完畢應將設備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。
第2篇 鍛造操作司機安全技術(shù)規(guī)程
1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2.開動設備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。
3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。
5.嚴禁超負荷使用操作機,當需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。
6.要用與加工件相適應的鉗口,不得湊合使用。
7.配合司錘操作時,要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。
8.液壓管(氣管)和電纜應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9.有軌式鍛造操作機司機,必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10.鍛造完畢應將設備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。
第3篇 鍛造操作司機安全操作規(guī)程
1、遵守《鍛工安全操作規(guī)程》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2、開動設備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。
3、開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4、操作機夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。
5、嚴禁超負荷使用操作機，當需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。
6、要用與加工件相適應的鉗口，不得湊合使用。
7、配合司錘操作時，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時，不得變換料位．與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。
8、液壓管(氣管)和電纜應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9、有軌式鍛造操作機司機，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10、鍛造完畢應將設備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。
