內(nèi)容
一、前言 超聲波技術(shù)在醫(yī)療、工業(yè)檢測、無損探傷等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全性操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用超聲波設(shè)備時遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，防止?jié)撛陲L(fēng)險，保障人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確認(rèn)超聲波設(shè)備外觀無破損，電源線完好，所有連接部位緊固。
2. 設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量精度。
3. 環(huán)境評估：確保操作環(huán)境清潔、干燥，避免電磁干擾。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按照操作面板指示啟動設(shè)備，預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)檢測需求，設(shè)定超聲波頻率、功率等參數(shù)。
3. 探頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀選擇合適的探頭，確保接觸良好。
4. 實(shí)施檢測：緩慢、均勻地移動探頭，觀察顯示屏反饋信息，記錄異常。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 防護(hù)措施：操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸超聲波輻射區(qū)域。
2. 監(jiān)測溫度：持續(xù)監(jiān)測被檢物體和探頭的溫度，防止過熱。
3. 停機(jī)規(guī)定：設(shè)備異常或檢測完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，進(jìn)行必要維護(hù)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理探頭和設(shè)備表面，保持干凈。
3. 存儲環(huán)境：設(shè)備存放于干燥、通風(fēng)、避光的地方。
六、應(yīng)急處理
1. 電源故障：斷電后，檢查電源線和插座，必要時尋求專業(yè)人員維修。
2. 設(shè)備故障：出現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，參照用戶手冊或聯(lián)系供應(yīng)商。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 32188-2015《超聲波檢測設(shè)備安全要求》國家標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。
2. 遵循iso 17630-1:201超聲波檢測設(shè)備的操作指南，確保檢測質(zhì)量。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊，確保員工培訓(xùn)到位。
考試題及答案
1. 超聲波設(shè)備啟動前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 探頭 d. 環(huán)境濕度 答案：a, b, d
2. 操作超聲波設(shè)備時，如何預(yù)防過熱問題？ a. 快速移動探頭 b. 持續(xù)監(jiān)測溫度 c. 不間斷檢測 d. 選擇高溫探頭 答案：b
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)采取的第一步措施是什么？ a. 自行拆解設(shè)備 b. 關(guān)閉電源 c. 繼續(xù)使用 d. 聯(lián)系供應(yīng)商 答案：b
4. 超聲波設(shè)備的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 定期專業(yè)維護(hù) b. 清潔設(shè)備 c. 存儲環(huán)境 d. 參數(shù)校準(zhǔn) 答案：a, b, c
5. 在超聲波檢測過程中，為何需要佩戴防護(hù)裝備？ a. 防止電磁干擾 b. 防止觸電 c. 防止超聲波輻射傷害 d. 提高檢測準(zhǔn)確性 答案：c
超聲波:安全操作規(guī)程范文
第1篇 超聲波:安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前必須清理工作臺面和機(jī)器周圍的物品,工作臺面不得和周圍堆放阻礙安全的物品。
2.嚴(yán)禁將手或身體某部位深入機(jī)器內(nèi)。
3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時,要關(guān)停機(jī)器后用用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時清理。
4.機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后由機(jī)修人員拆卸。
5.下班前應(yīng)關(guān)停機(jī)器,切斷電源,清理工夾具和機(jī)床周圍物品,清潔機(jī)床,工作部位涂潤滑油。
6.要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
第2篇 超聲波探傷儀安全操作規(guī)程
1. 數(shù)字式超聲波探傷儀是精密儀器,沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得操作。
2. 使用外接電源時,為防止反向感應(yīng)電流沖擊應(yīng)該先將交流適配器先接通220v電源,等交流適配器的指示燈亮后再把交流適配器的dc12v插頭插到超聲波探傷儀的插孔,等儀器的電源指示燈閃亮,才可開啟儀器電源開關(guān)。
3. 當(dāng)超聲波探傷儀關(guān)機(jī)后需要停止外接交流適配器工作,為防止反向感應(yīng)電流沖擊,必須先切斷交流適配器與超聲波探傷儀的連接,然后再撥掉交流適配器的220v交流插頭。
4. 對超聲波探傷儀內(nèi)置電池進(jìn)行充電時,超聲波探傷儀與交流適配器的連接、斷開及交流適配器與220v電源的連接、斷開程序按第2、第3條規(guī)定執(zhí)行。
5. 為延長電池壽命,給超聲波探傷儀內(nèi)置電池充電,應(yīng)在內(nèi)置電池電量用盡后再給電池充電,一次充電全程應(yīng)不少于16小時。
6. 交流適配器插上電源后,不應(yīng)以身體其他部位接觸外接交流適配器dc12v的插頭,以免短路引起損傷。
7. 儀器長期不使用,應(yīng)每兩個月充電、開機(jī)一次。
8. 儀器在連接i/o接口(報警或同步控制系統(tǒng)接口)和rs-232接口(打印機(jī)、計算機(jī)接口)時必須關(guān)斷儀器電源。
9. 關(guān)閉儀器后再次開機(jī)要在放開on/off按鍵以后間隔30秒。
10. 儀器使用后要將儀器、探頭、探頭線、交流適配器上的油污、水漬擦拭干凈,放到儀器箱內(nèi),存放到干燥的工具櫥中。
第3篇 超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了超聲波氣浮除油的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間超聲波氣浮除油崗位工。
2 內(nèi)容
1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
2.檢查確認(rèn)設(shè)備正常,確認(rèn)氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內(nèi)液位在溢流位置附近,溢流柵板打開。確認(rèn)壓縮風(fēng)壓力正常(大于0.3mpa)。
3、開機(jī)啟動提升泵、打開與砂濾池聯(lián)接管道的閥門。啟動溶氣泵、打開溶氣泵的進(jìn)口閥門,關(guān)閉溶氣泵的出口閥門,略開溶氣泵的冷卻水閥門,確認(rèn)有冷卻水流出。
4、打開溶氣罐到氣浮室的閥門,打開溶氣罐排氣閥,待排氣閥無氣體流出后關(guān)閉排氣閥。
5、啟動溶氣泵,慢慢打開溶氣泵的出口閥門。待溶氣罐內(nèi)壓力達(dá)到0.2mp時,打開溶氣罐供氣閥門。調(diào)節(jié)供氣閥門,使氣浮室內(nèi)溶液布滿微小氣泡。
6、啟動超聲波慢慢打開并調(diào)節(jié)超聲波室內(nèi)供氣閥門,使超聲波室內(nèi)供氣壓力為0.3-0.6mpa。
7、供液:打開供液閥門,啟動反萃泵,往超聲波氣浮除油裝置供液。
8、運(yùn)行
8.1、檢查泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8.2、檢查砂濾池的滲透性,保證良好的過流。
8.3、檢查氣浮室內(nèi)是否布滿微小氣泡。如氣泡太大,則關(guān)小溶氣罐供氣閥門,如氣泡太少,則開大供氣閥門。
8.4、檢查溶氣罐內(nèi)壓力,應(yīng)在0.2~0.3mpa之間。如果太小則調(diào)小溶氣罐出口閥門,如太大,則開大溶氣罐出口閥門。
8.5、檢查超聲波室內(nèi)供氣壓力,應(yīng)在0.3~0.6mpa之間。
8.6、檢查緩沖室內(nèi)的液位變化情況,調(diào)節(jié)與砂濾池連接管道的閥門。
8.7、檢查平流室內(nèi)的浮油情況。如浮油多時,將溢流閘板插上,液位上升使浮油全部流入儲油槽內(nèi),然后拔出出液閘板。待儲油槽裝滿后啟動有機(jī)輸送泵,將浮油泵往三相處理。
9、停機(jī):停止供液--停反萃循環(huán)--關(guān)閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門--停止超聲波(等待5分鐘左右)--關(guān)閉超聲波室內(nèi)供氣閥--停止溶氣泵--關(guān)閉溶氣罐供氣閥門--調(diào)整溶氣罐出口閥門至略開位置,然后立即關(guān)閉溶氣泵--打開溶氣罐排氣閥,待排氣管無氣體流出后關(guān)閉排氣閥--打開溶氣罐出口閥門和溶氣泵出口閥門--關(guān)閉溶氣泵進(jìn)出口閥門和冷卻水閥門--關(guān)閉到砂濾池的管道閥門。
10、常見故障處理:停氣、停水、停電按停機(jī)順序操作相關(guān)閥門。
11、巡回檢查壓力容器及泵的運(yùn)行情況,做好交接班記。
第4篇 超聲波塑料熔接機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 超聲波塑料熔接機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；
2．2按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘；
2．3每次開機(jī)前必須檢查頻率是否正確。方法是：手按檢測按鈕0.5s左右，看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應(yīng)是清脆的一短聲，否則即視為故障，不能繼續(xù)操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1超聲波焊機(jī)開機(jī)前必須先檢查電線，插頭座，開關(guān)完好，模具裝配無誤，螺絲無松動，才能合上總電源開關(guān)；
3．2裝模具時，底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油，模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔，切削，打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放，模具如經(jīng)過損傷或撞擊，則應(yīng)檢測其頻率正確后，方能使用；
3．3操作時，雙手必須和模具保持一定的距離，以防手燙傷。工作時，應(yīng)隨時注意聲音的變化，如發(fā)覺聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
3．4每次換模，換產(chǎn)品，必須細(xì)調(diào)焊接工藝，以免造成模具或電路板的損壞；
3．5如電路板的損壞，一般都是由于模具損壞造成的，換電路板的同時，必須先檢查模具；
3．6機(jī)箱必須每月清塵一次，保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥，及時放掉滯留水；
3．7機(jī)箱保持空氣流通，散熱良好，避免金屬等雜物掉入機(jī)箱，損壞電路板。 ；
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)。
第5篇 超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程正常工作步驟
超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程及正常工作步驟
超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程
1.清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔,干燥及無強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動。
2.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。
3.確保機(jī)器有良好的接地,以避免人身傷害事故。
4.清洗機(jī)工作時,不要將手指浸入清洗液中。
5.嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機(jī),開機(jī)前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。
6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。
7.清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高,清洗機(jī)連續(xù)工作時間不要超過8小時。
8.清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。
9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用,并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。
10.對有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后,必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。
正常工作步驟:
1.檢查電源是否正常,開關(guān)是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。
2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。
3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應(yīng)放在專用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。
5.清洗液的高度也會影響清洗質(zhì)量,對不同物件的清洗位置應(yīng)摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。
6.缸內(nèi)無清洗液時切勿開機(jī),以免損壞換能器。
7.長期不使用時,機(jī)器應(yīng)保存在干燥處。
8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進(jìn)行液體清洗。
9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進(jìn)行噴射,然后再放到清洗液中進(jìn)行清洗)。
10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。
第6篇 超聲波塑料熔接機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1 超聲波塑料熔接機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品;
2.2按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘;
2.3每次開機(jī)前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測按鈕0.5s左右,看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應(yīng)是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續(xù)操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1超聲波焊機(jī)開機(jī)前必須先檢查電線,插頭座,開關(guān)完好,模具裝配無誤,螺絲無松動,才能合上總電源開關(guān);
3.2裝模具時,底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油,模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放,模具如經(jīng)過損傷或撞擊,則應(yīng)檢測其頻率正確后,方能使用;
3.3操作時,雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時,應(yīng)隨時注意聲音的變化,如發(fā)覺聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
3.4每次換模,換產(chǎn)品,必須細(xì)調(diào)焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;
3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時,必須先檢查模具;
3.6機(jī)箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時放掉滯留水;
3.7機(jī)箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機(jī)箱,損壞電路板。 ;
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。
第7篇 超聲波安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前必須清理工作臺面和機(jī)器周圍的物品，工作臺面不得和周圍堆放阻礙安全的物品。
2.嚴(yán)禁將手或身體某部位深入機(jī)器內(nèi)。
3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時，要關(guān)停機(jī)器后用用工具進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時清理。
4.機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸，如有特殊需要，須經(jīng)主管同意后由機(jī)修人員拆卸。
5.下班前應(yīng)關(guān)停機(jī)器，切斷電源，清理工夾具和機(jī)床周圍物品，清潔機(jī)床，工作部位涂潤滑油。
6.要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
第8篇 超聲波焊接機(jī)安全操作規(guī)程
一、調(diào)諧：能源供應(yīng)部分必須調(diào)諧得與換能器、調(diào)幅器、焊接頭的每種組圖向適應(yīng)。如果其中任何元件或者焊接頭有所變幻，則此組合必須再行調(diào)諧。所遵循步驟如下：
1、將通斷開關(guān)置于“開”位。
2、將焊接頭下降—使超聲波開關(guān)置于“試超聲”位。在機(jī)體左側(cè)的“調(diào)諧控制器”螺絲上用螺絲起子進(jìn)行調(diào)節(jié)，令載荷表指示最低讀數(shù)。
注意：在調(diào)諧時，系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控裝置可能會切斷能源供應(yīng)，并使用指示燈亮著。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)使式超聲開關(guān)釋放，等候一兩秒鐘，在旋轉(zhuǎn)次調(diào)諧螺絲向中檔調(diào)諧；做重新調(diào)諧。如果能量供應(yīng)部分繼續(xù)被切斷不能操作，可以查閱維護(hù)手冊中有關(guān)故障排除的章節(jié)。
欲使系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控裝置正常的工作，則需要作精密的調(diào)諧。如果不能達(dá)致正常的調(diào)諧，請參閱維護(hù)手冊中有關(guān)排除故障的環(huán)節(jié)。
注意：如果采用了供用戶任選的功率控制器，則調(diào)諧時可將此功率控制器順時針轉(zhuǎn)至滿刻度。然后再進(jìn)行上述的調(diào)整。
警告
二、用戶操作其超聲波焊接機(jī)時應(yīng)注意下列各點(diǎn)：
1、勿將手置于焊接機(jī)頭下部。高壓力和超聲波振動能損傷手和手指。
2、放置焊機(jī)時，基座至少應(yīng)離臺子邊緣4英寸（10厘米）。以防其他觸動啟動按手鈕。
3、焊接大料工件時，可能產(chǎn)生聲頻的振動，這是應(yīng)使用耳朵防護(hù)裝置以避免可能引起的損傷。
4、不允許正在進(jìn)行超聲波操作的焊接頭與金屬夾具或金屬基底想接觸。
5、當(dāng)換能器從焊接組件卸下時，切勿按下試超聲開關(guān)。
