內(nèi)容
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查齒輪泵的安裝是否穩(wěn)固，確保其與管道連接無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，如需添加，應(yīng)使用指定型號(hào)的潤(rùn)滑油。
3. 檢查進(jìn)、出口閥門(mén)是否處于正確位置，通常進(jìn)口閥應(yīng)開(kāi)啟，出口閥關(guān)閉。
4. 檢查電機(jī)接線(xiàn)是否正確，接地線(xiàn)應(yīng)牢固可靠。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 緩慢打開(kāi)出口閥，控制流量，避免因快速開(kāi)啟導(dǎo)致系統(tǒng)壓力突變。
3. 觀(guān)察壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)，過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查泵的溫度，防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。
2. 定期清理泵體外部，保持清潔，防止塵埃和雜質(zhì)進(jìn)入。
3. 每次運(yùn)行后檢查潤(rùn)滑油狀態(tài)，必要時(shí)更換。
4. 定期檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)泵體泄漏，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)。
2. 如遇到異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查軸承和齒輪磨損情況。
3. 發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)斷電冷卻，排查原因。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 避免在泵運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 在泵維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 齒輪泵的操作應(yīng)遵守制造商提供的操作手冊(cè)和安全指南。
2. 所有維護(hù)工作應(yīng)在電源切斷并等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
3. 對(duì)于任何異常情況，操作員應(yīng)立即報(bào)告，并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。
4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)齒輪泵前，應(yīng)確保什么閥門(mén)的狀態(tài)？(a) a. 進(jìn)口閥開(kāi)啟，出口閥關(guān)閉 b. 進(jìn)口閥關(guān)閉，出口閥開(kāi)啟 c. 進(jìn)出口閥都開(kāi)啟 d. 進(jìn)出口閥都關(guān)閉
答案：a
2. 當(dāng)齒輪泵工作壓力超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)采取什么措施？(b) a. 繼續(xù)運(yùn)行，觀(guān)察一段時(shí)間 b. 立即停機(jī)檢查 c. 調(diào)整出口閥，增大流量 d. 加大電機(jī)功率
答案：b
3. 齒輪泵的應(yīng)急處理中，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)怎么做？(c) a. 繼續(xù)運(yùn)行，待自然冷卻 b. 加大冷卻水流量 c. 斷電冷卻，排查原因 d. 更換更大功率的電機(jī)
答案：c
4. 齒輪泵運(yùn)行中，操作人員應(yīng)如何保障自身安全？(d) a. 不穿戴防護(hù)裝備 b. 在泵運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件 c. 維修時(shí)直接合閘 d. 穿戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件，維修時(shí)斷電并掛警示牌
答案：d
齒輪泵:安全操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪泵:安全操作規(guī)程
1.目的:為了更安全使用齒輪泵,特制定本規(guī)程。
2.范圍:適用于齒輪泵的操作。
3.內(nèi)容:
3.1 起動(dòng)前注意檢查電機(jī)相序,否則不可起動(dòng)。
3.2 起動(dòng)前泵內(nèi)必須有液體,齒輪泵雖有干吸能力,但要防止干轉(zhuǎn) 而使嚙合面過(guò)度磨損。
3.3 起動(dòng)前,應(yīng)檢查容器液位,打開(kāi)吸、排閥和回液閥。檢查泵周 圍有無(wú)妨礙物及各部螺栓的緊固情況,確認(rèn)正常后,方可起動(dòng)。
3.4 泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)回液閥,使其達(dá)到規(guī)定壓力,不宜在超出額定 壓力的情況下工作。注意壓力,溫度變化情況,有無(wú)異常聲響, 防止干吸,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入壓力不可過(guò)低,否則產(chǎn)生“氣蝕”損壞泵內(nèi)零件的表面,為此要經(jīng)常清洗濾器,開(kāi)足吸入關(guān)路上的閥門(mén),保持適當(dāng)液溫和轉(zhuǎn)速。
3.6 防止空氣吸入系統(tǒng)中,否則泵的排量降低,系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲。
3.7 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)回液閥,待壓力降低后方可停泵,關(guān)閉吸、排閥,清潔機(jī)體排除運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
4. 引用文件:無(wú)。
5. 應(yīng)用表單:無(wú)。
第2篇 圓弧齒輪泵安全操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前檢查
1、 檢查電機(jī)接地線(xiàn)必須完備，各螺絲不得松動(dòng)及防護(hù)罩是否齊全緊固可靠。
2、 檢查所有管線(xiàn)接頭和法蘭、低點(diǎn)及泵體機(jī)封無(wú)滲漏。
3、 檢查泵出口壓力表是否準(zhǔn)確好用。
4、 驗(yàn)證動(dòng)力轉(zhuǎn)向，以站在電機(jī)一側(cè)面向齒輪泵為準(zhǔn)，當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)為液體入口，左側(cè)為出口。
5、 仔細(xì)泵進(jìn)出口法蘭連接和各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門(mén)未打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)齒輪泵,以免損壞部件和發(fā)生危險(xiǎn)。
二、 啟動(dòng)泵程序
1、 全開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)向泵體進(jìn)料，同時(shí)全開(kāi)出料閥和壓力表閥門(mén)。
2、 全開(kāi)回流閥門(mén)，按綠色按鈕， 啟動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整回流閥門(mén)控制泵出口壓力在0.2-0.3mp。
3、如用于液體包裝，也可根據(jù)出料速度和流量要求調(diào)整回流閥大小，但要保證泵出口壓力不高于0.4mp。
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1、 檢查泵的壓力，流量是否平穩(wěn)正常。
2、 檢查電動(dòng)機(jī)、泵的振動(dòng)，聲音是否正常。
3、 電機(jī)、軸承溫度不超過(guò)75℃
4、 檢查軸封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料結(jié)束后，先關(guān)閉電源然后再關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。
2、 關(guān)閉泵入口閥門(mén)，出料閥門(mén)及回流閥門(mén)。
3、 冬季使用，停泵后要將易凝物通過(guò)低點(diǎn)排凈。
五、 注意事項(xiàng)
1、 啟泵前，一定要手動(dòng)盤(pán)車(chē)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
2、 在確保泵體內(nèi)注入液體后方可起泵，此泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
3、 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，絕對(duì)禁止將泵出口閥和回流閥同時(shí)關(guān)閉。
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中如有特殊情況及時(shí)停泵，通知維修人員解決。
5、 泵軸承每半年加注一次潤(rùn)滑脂。
第3篇 圓弧齒輪泵:安全操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前檢查
1、 檢查電機(jī)接地線(xiàn)必須完備,各螺絲不得松動(dòng)及防護(hù)罩是否齊全緊固可靠。
2、 檢查所有管線(xiàn)接頭和法蘭、低點(diǎn)及泵體機(jī)封無(wú)滲漏。
3、 檢查泵出口壓力表是否準(zhǔn)確好用。
4、 驗(yàn)證動(dòng)力轉(zhuǎn)向,以站在電機(jī)一側(cè)面向齒輪泵為準(zhǔn),當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)為液體入口,左側(cè)為出口。
5、 仔細(xì)泵進(jìn)出口法蘭連接和各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門(mén)未打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)齒輪泵,以免損壞部件和發(fā)生危險(xiǎn)。
二、 啟動(dòng)泵程序
1、 全開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)向泵體進(jìn)料,同時(shí)全開(kāi)出料閥和壓力表閥門(mén)。
2、 全開(kāi)回流閥門(mén),按綠色按鈕, 啟動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整回流閥門(mén)控制泵出口壓力在0.2-0.3mp。
3、如用于液體包裝,也可根據(jù)出料速度和流量要求調(diào)整回流閥大小,但要保證泵出口壓力不高于0.4mp。
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1、 檢查泵的壓力,流量是否平穩(wěn)正常。
2、 檢查電動(dòng)機(jī)、泵的振動(dòng),聲音是否正常。
3、 電機(jī)、軸承溫度不超過(guò)75℃
4、 檢查軸封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料結(jié)束后,先關(guān)閉電源然后再關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。
2、 關(guān)閉泵入口閥門(mén),出料閥門(mén)及回流閥門(mén)。
3、 冬季使用,停泵后要將易凝物通過(guò)低點(diǎn)排凈。
五、 注意事項(xiàng)
1、 啟泵前,一定要手動(dòng)盤(pán)車(chē),保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
2、 在確保泵體內(nèi)注入液體后方可起泵,此泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
3、 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,絕對(duì)禁止將泵出口閥和回流閥同時(shí)關(guān)閉。
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中如有特殊情況及時(shí)停泵,通知維修人員解決。
5、 泵軸承每半年加注一次潤(rùn)滑脂。
第4篇 齒輪泵安全操作規(guī)程
1.目的：為了更安全使用齒輪泵，特制定本規(guī)程。
2.范圍：適用于齒輪泵的操作。
3.內(nèi)容：
3.1 起動(dòng)前注意檢查電機(jī)相序，否則不可起動(dòng)。
3.2 起動(dòng)前泵內(nèi)必須有液體，齒輪泵雖有干吸能力，但要防止干轉(zhuǎn) 而使嚙合面過(guò)度磨損。
3.3 起動(dòng)前，應(yīng)檢查容器液位，打開(kāi)吸、排閥和回液閥。檢查泵周 圍有無(wú)妨礙物及各部螺栓的緊固情況，確認(rèn)正常后，方可起動(dòng)。
3.4 泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)回液閥，使其達(dá)到規(guī)定壓力，不宜在超出額定 壓力的情況下工作。注意壓力，溫度變化情況，有無(wú)異常聲響， 防止干吸，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入壓力不可過(guò)低，否則產(chǎn)生“氣蝕”損壞泵內(nèi)零件的表面，為此要經(jīng)常清洗濾器，開(kāi)足吸入關(guān)路上的閥門(mén)，保持適當(dāng)液溫和轉(zhuǎn)速。
3.6 防止空氣吸入系統(tǒng)中，否則泵的排量降低，系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲。
3.7 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)回液閥，待壓力降低后方可停泵，關(guān)閉吸、排閥，清潔機(jī)體排除運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
4. 引用文件：無(wú)。
5. 應(yīng)用表單：無(wú)。
