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平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):34

平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查平板硫化機(jī)的電源線路,確保無(wú)破損、裸露,接地良好。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 打開(kāi)設(shè)備,檢查液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,無(wú)異常聲音。

2. 模具安裝

- 選擇適合的模具,確保與設(shè)備匹配。

- 安裝模具時(shí),確保其平穩(wěn),無(wú)偏斜,緊固螺絲至適當(dāng)力度。

- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行安裝,避免直接用手接觸高溫部件。

3. 加熱與硫化

- 根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定硫化溫度和時(shí)間,避免過(guò)熱或過(guò)長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致安全事故。

- 在硫化過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、超溫等,立即停止操作并報(bào)告。

4. 產(chǎn)品取出

- 硫化完成后,待設(shè)備冷卻至安全溫度,再進(jìn)行產(chǎn)品取出。

- 使用專(zhuān)用工具,避免直接接觸熱模具,防止?fàn)C傷。

- 清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

5. 設(shè)備維護(hù)

- 每日工作結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。

- 儲(chǔ)存?zhèn)溆昧慵?,以備不時(shí)之需。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、工作服、防熱手套等。

3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,任何設(shè)備問(wèn)題都應(yīng)在設(shè)備關(guān)閉后解決。

4. 設(shè)備故障未排除前,禁止啟動(dòng)設(shè)備。

5. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定,不違反操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)平板硫化機(jī)漏油時(shí),應(yīng)如何處理?

答:立即停止操作,報(bào)告并等待維修人員處理。

2. 硫化過(guò)程中,操作員可以離開(kāi)崗位嗎?

答:不可以,操作員應(yīng)始終在崗監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 何時(shí)可以進(jìn)行產(chǎn)品取出?

答:在設(shè)備冷卻至安全溫度后,才能進(jìn)行產(chǎn)品取出。

4. 操作平板硫化機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備?

答:應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、工作服和防熱手套。

5. 設(shè)備日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容?

答:包括清潔設(shè)備、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件以及定期進(jìn)行設(shè)備檢修。

平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程

.1操作規(guī)范

- 準(zhǔn)備試樣,開(kāi)機(jī)檢查并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)節(jié)溫度,設(shè)定好硫化時(shí)間。

- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預(yù)熱至少30分鐘。

- 檢查、稱(chēng)量試樣,標(biāo)好壓延方向,貼好標(biāo)識(shí)。

- 待溫度穩(wěn)定至所設(shè)置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。

- 啟動(dòng)油泵,升起熱板合模,計(jì)時(shí)進(jìn)行硫化。

- 硫化時(shí)間到,除去壓力,卸模,取出試片。

- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。

- 試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉電源,并將模具放好。

- 清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),做好相關(guān)記錄,將試樣送至下工序。

2安全注意事項(xiàng)

- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴(yán)禁扒衣操作,以防燙傷。

- 溫度波動(dòng)范圍不得超過(guò)±1度,計(jì)時(shí)誤差不得超過(guò)±20秒。

- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。

- 連續(xù)硫化時(shí)中間不需預(yù)熱。

- 硫化時(shí)模具一定擺齊放正,裝樣時(shí)要快,時(shí)間不得超過(guò)1分鐘。

- 開(kāi)模時(shí)防止模具掉落或砸傷腳。

- 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)斷電,待熱板冷卻后在做處理。

第2篇 平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。

2、自操縱手柄按順時(shí)針?lè)较蛐o,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī),使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時(shí)停止電動(dòng)機(jī),將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、,并在活動(dòng)平板孔內(nèi)插入溫度計(jì),反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。

4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時(shí)針?lè)较蛐o,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),油泵送來(lái)的壓力油進(jìn)入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄時(shí)間。

5、硫化時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。

6、接觸點(diǎn)必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過(guò)熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新,不可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑觸點(diǎn)。

7、油箱中的工作油液,每三個(gè)月應(yīng)放出重新過(guò)濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來(lái)清洗和研磨密合面。

8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。

第3篇 平板硫化機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、 送取磨具、填充膠塊時(shí)要帶好隔熱手套。

2、 模具往模具車(chē)上排放時(shí)防止模具塊歪倒掉落而砸傷。

3、 任何情況下嚴(yán)禁將手放在模具車(chē)的軌道上。

4、 嚴(yán)禁用手推拉觸摸模具車(chē)輪。

5、 抻拉膠片時(shí),兩手必須抓牢膠塊進(jìn)行并相互呼應(yīng)避免過(guò)猛用力造成滑到受傷。

6、 使用撬棍時(shí)用力不能過(guò)猛要均勻用力撬,避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。

7、 禁止在硫化機(jī)箱體內(nèi)烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。

8、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再處理。。

9、嚴(yán)禁平板上升時(shí)開(kāi)箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。

第4篇 平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程

1.操作整天必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)了解設(shè)備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。

2.對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

3.操作前應(yīng)嚴(yán)格檢查閥門(mén)及管路是否嚴(yán)密不漏,開(kāi)關(guān)靈活。

4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門(mén)等必須靈敏好用,并定期送交校驗(yàn)。

5.平板壓力機(jī)的表壓不能超過(guò)工藝規(guī)定值。

6.必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行操作,以免發(fā)生設(shè)備事故。

7.操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

8.取送壓模時(shí)要抓緊握牢,以免砸傷手腳。

9.工作結(jié)束后要清理場(chǎng)地,關(guān)好閥門(mén)以避免漏水。易銹部位應(yīng)經(jīng)常涂油,以防銹蝕。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 平板硫化機(jī)安全規(guī)程

1、 使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái),操縱人不得亂動(dòng)電磁閥,發(fā)生故障時(shí),必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。

2、 開(kāi)動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí),先鳴鈴、喊號(hào)聯(lián)系,未得到回訊,不得開(kāi)動(dòng)。操作中,不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人距輥筒0.5米以外。

3、 換墊鐵時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周?chē)藛T閃開(kāi),防止傷人。

4、 撿頂鐵時(shí),必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。

5、 下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)停機(jī)處理。

6、 拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。

7、 開(kāi)動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點(diǎn)車(chē)引頭后,再開(kāi)車(chē)。

8、 吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號(hào),調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。

9、 往導(dǎo)開(kāi)架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開(kāi)架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。

10、 在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須修好后再用。

11、 搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí),幾個(gè)人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí),必須將螺絲上緊,電器開(kāi)關(guān)要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外。

12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時(shí)長(zhǎng)帶下不準(zhǔn)往返過(guò)人。

13、 不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。

14、 對(duì)調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。

山東祥通膠帶有限公司

2023年1月2日

第6篇 平板硫化機(jī):安全規(guī)程

1、 使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái),操縱人不得亂動(dòng)電磁閥,發(fā)生故障時(shí),必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。

2、 開(kāi)動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí),先鳴鈴、喊號(hào)聯(lián)系,未得到回訊,不得開(kāi)動(dòng)。操作中,不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人距輥筒0.5米以外。

3、 換墊鐵時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周?chē)藛T閃開(kāi),防止傷人。

4、 撿頂鐵時(shí),必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。

5、 下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)停機(jī)處理。

6、 拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。

7、 開(kāi)動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點(diǎn)車(chē)引頭后,再開(kāi)車(chē)。

8、 吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號(hào),調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。

9、 往導(dǎo)開(kāi)架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開(kāi)架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。

10、 在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須修好后再用。

11、 搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí),幾個(gè)人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí),必須將螺絲上緊,電器開(kāi)關(guān)要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外。

12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時(shí)長(zhǎng)帶下不準(zhǔn)往返過(guò)人。

13、 不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。

14、 對(duì)調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。

山東祥通膠帶有限公司

2023年1月2日

平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備-檢查平板硫化機(jī)的電源線路,確保無(wú)破損、裸露,接地良好。-確認(rèn)設(shè)備各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。-打開(kāi)設(shè)備,檢查液壓系統(tǒng)、控制系
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