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內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保對(duì)輥破碎機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。檢查軸承潤(rùn)滑情況，如有必要，添加適量潤(rùn)滑油。
2. 清理工作區(qū)：清除破碎腔內(nèi)的異物，防止開機(jī)時(shí)發(fā)生意外。
3. 安全設(shè)施：確認(rèn)安全防護(hù)罩安裝牢固，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、耳塞和安全帽。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行投料。
2. 均勻喂料：將物料均勻、適量地投入破碎腔，避免一次性投料過多造成設(shè)備過載。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 調(diào)整間隙：根據(jù)出料粒度需求，定期調(diào)整兩輥間的間隙。
5. 關(guān)機(jī)維護(hù)：完成破碎作業(yè)后，先停止喂料，待腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常保養(yǎng)。
三、緊急情況處理
1. 設(shè)備故障：如遇設(shè)備故障，立即按下急停開關(guān)，并通知專業(yè)維修人員處理。
2. 人身安全：若發(fā)生物料飛濺或其他安全隱患，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并采取相應(yīng)措施。
四、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理設(shè)備，保持其清潔干燥。
2. 檢查更換：定期檢查易損件，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
3. 例行檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止未經(jīng)許可的人員接近破碎區(qū)域。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)斷開電源，確保操作安全。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，遵循“預(yù)防為主，維修為輔”的原則。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 軸承潤(rùn)滑 b. 安全防護(hù)罩 c. 兩輥間隙 d. 破碎腔內(nèi)異物 答案：abd
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察一段時(shí)間 b. 立即停機(jī)檢查 c. 減少投料量 d. 加大投料量 答案：b
3. 緊急情況下，如何保護(hù)人身安全？ a. 快速逃離現(xiàn)場(chǎng) b. 嘗試自行修復(fù)設(shè)備 c. 通知維修人員 d. 按下急停開關(guān) 答案：ad
4. 對(duì)輥破碎機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 易損件檢查更換 c. 全面檢查 d. 不定期調(diào)整兩輥間隙 答案：abc
5. 在什么情況下可以調(diào)整兩輥間隙？ a. 設(shè)備運(yùn)行中 b. 設(shè)備停機(jī)后 c. 物料喂入時(shí) d. 任何時(shí)候 答案：b
對(duì)輥破碎安全操作規(guī)程范文
第1篇 對(duì)輥破碎安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前詳細(xì)檢查各部位零件的緊固情況,安全裝置必須安全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、發(fā)現(xiàn)鐵塊或其它雜物進(jìn)入機(jī)輥時(shí),應(yīng)立即停車,嚴(yán)禁用手掏腳渣,電磁分離器出現(xiàn)故障時(shí),不允許生產(chǎn)。
4、發(fā)現(xiàn)堵料時(shí),嚴(yán)禁揭開安全篦子勾料,應(yīng)立即停料停機(jī)處理。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,保證潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
6、電器開關(guān)掛檢修牌時(shí),任何人不得啟動(dòng)。
第2篇 對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、對(duì)輥破碎機(jī)必須具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn):
1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源;
1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固,對(duì)輥間隙正常;
1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無(wú)損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;
1.4、對(duì)輥輥面無(wú)裂紋,未夾礦石和雜物;
1.5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油充足;
1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無(wú)礦石殘留;
1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常;
2、根據(jù)以上條件檢查無(wú)誤方可開車。
3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。起動(dòng)后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
4、本機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下起動(dòng),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。
5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:
5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;
5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;
5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;
5.4、無(wú)通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;
5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;
5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:
6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時(shí),要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;
6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;
6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;
6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;
6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑的密封工作;
6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況;注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。
7、潤(rùn)滑
本機(jī)采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每周注油一次。
8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。
第3篇 對(duì)輥破碎機(jī)的安全操作規(guī)程
1、對(duì)輥破碎機(jī)必須具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好，以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源；
1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固，對(duì)輥間隙正常；
1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠，皮帶松緊適度無(wú)損壞，防護(hù)裝置牢固可靠；
1.4、對(duì)輥輥面無(wú)裂紋，未夾礦石和雜物；
1.5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油充足；
1.6、下部漏斗暢通，破碎腔內(nèi)無(wú)礦石殘留；
1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常；
2、根據(jù)以上條件檢查無(wú)誤方可開車。
3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。起動(dòng)后，須檢查轉(zhuǎn)向是否正確，本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
4、本機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下起動(dòng)，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投料，破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。
5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到：
5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦；
5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車檢查；
5.3、停車前先停止給礦，破碎腔內(nèi)礦石全部排空，方準(zhǔn)停車；
5.4、無(wú)通知停電，應(yīng)迅速拉下開關(guān)，并清除破碎腔內(nèi)礦石；
5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；
5.6、停車前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出，方可停車。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到：
6.1、給礦要均勻，避免過負(fù)荷，入料口堵塞時(shí)，要用鐵鉤鉤出，并要注意安全；
6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視；
6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備，檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行；
6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度，電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃；
6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，做好潤(rùn)滑的密封工作；
6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況；注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。
7、潤(rùn)滑
本機(jī)采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周注油一次。
8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。
第4篇 對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前檢查下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)定期、及時(shí)地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時(shí),切斷電源、掛牌后進(jìn)行。
(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要有專人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。
(5)設(shè)備周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。
