內(nèi)容
一、前言 分離機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設備，主要用于物料的固液分離或液液分離。正確安全地操作分離機對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關重要。本規(guī)程旨在提供一套詳細的操作指南，確保操作人員能夠遵循標準流程，降低潛在風險。
二、操作準備
1. 檢查分離機：在啟動前，務必檢查分離機各部件是否完好，包括轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 清理工作區(qū)域：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，避免運行過程中發(fā)生意外。
3. 確認電源：檢查電源線是否連接穩(wěn)固，電壓是否穩(wěn)定，符合設備運行要求。
三、操作步驟
1. 啟動分離機：按下啟動按鈕，待設備穩(wěn)定運行后，緩慢加入物料。
2. 加料控制：根據(jù)物料性質(zhì)和分離要求，控制加料速度和量，防止過載。
3. 監(jiān)控運行：觀察分離效果和設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 停機操作：完成工作后，先停止進料，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料完全排出后再關閉設備。
四、安全措施
1. 防護裝備：操作時需穿戴防護服、安全鞋和防護眼鏡，避免物料濺出造成傷害。
2. 避免接觸：在分離機運行時，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部分，防止卷入。
3. 應急處理：設置應急開關，一旦發(fā)生緊急情況，迅速切斷電源。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對分離機進行維護，包括清潔、潤滑和緊固等。
2. 故障排查：遇到故障時，應由專業(yè)人員進行檢修，切勿自行拆解。
3. 記錄維護：記錄每次維護情況，為設備的長期穩(wěn)定運行提供依據(jù)。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全標準，如gb/t 14549-1993《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》、gb 5082-1985《起重機指揮手勢信號》等。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部設備操作規(guī)程，確保操作人員具備相應培訓和資質(zhì)。
3. 維護保養(yǎng)參照制造商提供的操作手冊和維護指南，確保設備性能和壽命。
考試題及答案
1. 分離機的主要功能是什么？（a） a. 物料的固液或液液分離 b. 提升物料 c. 加熱物料 d. 冷卻物料
2. 在啟動分離機前，需要做什么檢查？（c） a. 只需檢查電源線是否連接 b. 只需清理工作區(qū)域 c. 檢查分離機部件、清理工作區(qū)域、確認電源 d. 不需要檢查，直接啟動
3. 發(fā)現(xiàn)分離機運行異常時，應該怎么做？（b） a. 繼續(xù)觀察，等待設備自行恢復 b. 立即停機檢查 c. 自行拆解設備查找問題 d. 聯(lián)系同事一起研究問題
4. 分離機運行時，操作人員應如何保護自身安全？（d） a. 只需佩戴防護眼鏡 b. 只需穿戴防護服 c. 只需穿安全鞋 d. 穿戴防護服、安全鞋和防護眼鏡，避免接觸轉(zhuǎn)動部分
5. 分離機的維護保養(yǎng)應遵循哪些原則？（c） a. 定期檢查，但無需記錄 b. 遇到故障自行拆解 c. 定期檢查、記錄維護情況，故障時由專業(yè)人員檢修 d. 不需要維護，只在出現(xiàn)問題時修理
分離機安全操作規(guī)程范文
第1篇 分離機安全操作規(guī)程
1、遵守國家相關的法律規(guī)定及公司相關的各項安全規(guī)程。
2、工作前必須穿戴相應安全防護用品。
3、操作人員需熟悉砂石分離機的使用及操作規(guī)程。
4、砂石分離機每天作業(yè)后保持進料斗及機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。
5、砂石分離機出料口應及時清理,以免堵塞。
6、砂石分離機污水排水溝應每天清理,保證分離機排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分離機每工作一小時操作人員應對攪動池(污水池)進行觀察,如濃度目測達到10%左右,應開啟泥漿泵進行過濾,以防止攪動池內(nèi)物體固化。
8、當砂石分離機工作時,禁止用工具或物體伸向機體內(nèi)。
9、砂石分離機周邊應保持清潔(不得出現(xiàn)積水、積冰等現(xiàn)象),保持車道暢通。
10、當設備出現(xiàn)故障時,按下“急?！遍_關,請設備維修人員進行維修,待設備維修正常后,繼續(xù)工作。
11、定期對設備保養(yǎng)、檢查,嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。
第2篇 砂石分離機安全技術操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于砂石分離機的操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全鞋、工作服帽防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 檢查砂石分離機現(xiàn)場控制柜是否正常。
5.1.2 檢查斜糟、進料口攪拌葉等是否正常無堵塞。
5.2 運行中
5.2.1 檢查進、出下料是否正常。
5.2.2 操作人員與外露傳動部位保持安全距離,不得接觸、跨越設備運轉(zhuǎn)。
5.2.3 電動機運轉(zhuǎn)狀況是否正常, 無異振或 異響。
5.2.4 出現(xiàn)堵料等異常情況時,立即停機并向主管領導匯報排除故障后方可使用。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 對設備進行檢修或維護需使用 照明時,應12v 以下安全電壓。
5.3.2 維護保養(yǎng)設備,檢修時辦理停送電手續(xù)。
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5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無松動,并作必要的處理。
6應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根 據(jù)傷害情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 砂石分離機:安全操作規(guī)程
1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴禁閑雜人員進行操作。
2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。
3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。
4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。
5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關,一保障安全。
6、當設備出現(xiàn)故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關,將各旋鈕復位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復位,合上空氣開關,繼續(xù)工作,嚴禁帶病作業(yè)。
7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應及時處理,確保正常工作。
8、定期對設備保養(yǎng)、檢查,嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。
第4篇 離心分離機安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)中，如需觀察內(nèi)部情況時，只準打開小圓蓋，不準打開大蓋。
2、保持三個氣墊的壓力平衡，避免出現(xiàn)異常振動。
3、注意檢查濾網(wǎng)的使用狀況。清理、更換濾網(wǎng)時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩，將現(xiàn)場操作開關切至“手動”；并不得將大塊結(jié)垢和工具掉入下面槽內(nèi)或螺旋給料機內(nèi)。安裝濾網(wǎng)時，必須確認濾網(wǎng)的方向。
4、運行時，不得將手或其它工具伸入罐籠內(nèi)拿取或撬取物料。
5、停車前，將料籠清洗干凈。
第5篇 工貿(mào)纖維分離機安全操作規(guī)程
1、開機前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時處理。
2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。
3、開、停機前必須開清水清洗內(nèi)部。
4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險。
5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時排堵。
第6篇 纖維分離機安全操作規(guī)程
1、開機前,檢查密封水是否暢通,若堵塞及時處理。
2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。
3、開、停機前必須開清水清洗內(nèi)部。
4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險。
5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時排堵。
第7篇 砂石分離機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度，嚴禁閑雜人員進行操作。
2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。
3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。
4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。
5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關，一保障安全。
6、當設備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關，將各旋鈕復位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復位，合上空氣開關，繼續(xù)工作，嚴禁帶病作業(yè)。
7、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應及時處理，確保正常工作。
8、定期對設備保養(yǎng)、檢查，嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)纖維分離機安全操作規(guī)程
1、開機前，檢查密封水是否暢通，若堵塞要及時處理。
2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。
3、開、停機前必須開清水清洗內(nèi)部。
4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞，防止轉(zhuǎn)子機內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險。
5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞，若堵塞及時排堵。
