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空壓機工:安全操作規(guī)程交底匯編(10篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

空壓機工:安全操作規(guī)程交底

內(nèi)容

一、開機前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。

2. 檢查油位,確保潤滑油在油鏡的上下刻線之間,不足時需添加。

3. 檢查冷卻水系統(tǒng),確認(rèn)水路暢通,無泄漏。

4. 確認(rèn)電源線路連接正確,電壓穩(wěn)定。

二、開機操作

1. 打開冷卻水閥,啟動電機,觀察空壓機運行是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 觀察壓力表,待壓力達(dá)到工作壓力后,關(guān)閉卸荷閥,開始供氣。

三、運行中監(jiān)控

1. 定期檢查油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。

2. 注意觀察排氣溫度,過高應(yīng)立即停機檢查。

3. 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音,異常噪音需及時處理。

四、停機操作

1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降至安全范圍后,切斷電源。

2. 排放冷凝水,清理過濾器。

3. 關(guān)閉冷卻水閥,做好設(shè)備清潔工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商建議定期更換潤滑油和濾芯。

2. 定期清洗冷卻器,確保散熱效果。

3. 檢查皮帶松緊度,必要時調(diào)整。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

2. 每次開機前必須進(jìn)行設(shè)備檢查,確保安全無隱患。

3. 運行中一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機并上報。

4. 堅持日常維護(hù),確保設(shè)備良好運行狀態(tài),延長使用壽命。

5. 執(zhí)行設(shè)備故障記錄制度,定期分析故障原因,預(yù)防事故。

考試題及答案

1. 空壓機開機前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 環(huán)境清潔 b. 油位 c. 冷卻水系統(tǒng) d. 電源線路 答案:a, b, c, d

2. 在空壓機運行中,哪項指標(biāo)過高需要立即停機檢查? a. 油溫 b. 油壓 c. 排氣溫度 d. 噪音 答案:c

3. 空壓機停機后應(yīng)如何處理冷凝水? a. 自然排放 b. 忽略 c. 定期排放 d. 無需處理 答案:c

4. 空壓機的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些工作?(多選) a. 更換潤滑油 b. 清洗冷卻器 c. 調(diào)整皮帶 d. 檢查壓力表 答案:a, b, c

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,操作人員應(yīng)怎么做? a. 繼續(xù)運行設(shè)備 b. 自行修理 c. 立即停機并上報 d. 關(guān)閉電源后自行處理 答案:c

空壓機工:安全操作規(guī)程交底范文

第1篇 空壓機工:安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

第2篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第3篇 空壓機工段安全規(guī)程

1、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員除外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,女工必須把長頭盤在帽子里。

3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。

4、因工作或檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,比批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護(hù)罩,嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準(zhǔn)用濕布擦抹電機,嚴(yán)禁水滴入電機內(nèi)。

6、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

7、機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機通風(fēng)口。

8、各備用設(shè)備必須隨時處于良好運行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。

9、開車前應(yīng)檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。

10、電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。

11、嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災(zāi)。

12、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。

13、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。

第4篇 空壓機工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級壓力不得超過0.25mpa。

2、二級壓力不得超過0.8mpa。

3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機身油池溫度不超過60℃。

5、各排氣溫度不超過150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

4、定期對進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應(yīng)更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時,先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時,立即關(guān)閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動。

安全規(guī)程:

1、空壓機未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。

3、嚴(yán)禁空壓機缺油運轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓啟車。

5、運行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。

第5篇 空壓機工安全規(guī)程

1.進(jìn)入空壓機廠房,必須穿戴好勞動保護(hù)用品,女同志長發(fā)盤在安全赗內(nèi),防止絞入風(fēng)扇中。

2.操作配電盤送電后,不準(zhǔn)非電器人員任意打開操作盤、電柜門,亂動盤面的所屬設(shè)施和設(shè)備,防止觸電和損壞設(shè)備。

3.在空壓機確認(rèn)停止后,方可清理衛(wèi)生。

4.嚴(yán)禁同一時啟動運轉(zhuǎn)兩臺空壓機,如果需要運轉(zhuǎn)兩臺時,應(yīng)在第一臺啟動運轉(zhuǎn)正常后,再啟動第二臺。

5.配電盤內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)水,附近嚴(yán)禁堆放易燃物和其它物品,電器設(shè)備著火時嚴(yán)禁用水澆,應(yīng)用干粉滅火器滅火。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。

2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。

3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗一次。

6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:

①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;

⑤冷卻水停止供應(yīng)時;

⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。

7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第7篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第8篇 空壓機工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。

2.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

3.開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。

4.檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

5.壓力表要定期校驗,儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次試驗日期。

6.安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加以鉛封。

7.在檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸,儲氣罐及導(dǎo)管里。

8.用柴油清冼過的機件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

9.機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

10.在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

11.水汽式空壓機開車前,先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運行。

12.經(jīng)常注意壓力指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

13.工作完畢,將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第9篇 空壓機工段職業(yè)健康安全規(guī)程

⑴未經(jīng)有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行凳記手續(xù)。

⑵每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,女工必須把長頭發(fā)盤在帽子里。

⑶班前,班中不準(zhǔn)喝灑,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

⑷因工作或檢修需要,需要進(jìn)行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求來采取相應(yīng)的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

⑸各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護(hù)罩,嚴(yán)禁在末進(jìn)行盤車和無安全罩的情況下開車。不準(zhǔn)用濕布擦抹電機,嚴(yán)禁水滴入電機內(nèi)。

⑹嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

⑺機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機通風(fēng)口。

⑻各設(shè)備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障及時匯報、排除。

⑼開車前應(yīng)檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。

⑽電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。

⑾嚴(yán)禁在蒸汽管道上和暖氣包上拷曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。

⑿消防器材應(yīng)配齊全完好,并定期檢查期更換,做到人人會用,不得挪作它用。

⒀排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。

14、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

15、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

16、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

17、本崗位員工在工作期間需佩帶耳塞

第10篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

空壓機工:安全操作規(guī)程交底匯編(10篇范文)

內(nèi)容一、開機前準(zhǔn)備1.檢查空壓機周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。2.檢查油位,確保潤滑油在油鏡的上下刻線之間,不足時需添加。3.檢查冷卻水系統(tǒng),確認(rèn)水路暢通,無泄漏
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