- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 熟悉設(shè)備：操作員需了解搖臂鉆床的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。 1.2 檢查設(shè)備：開機前檢查鉆床各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。 1.3 安全裝備：佩戴防護眼鏡、工作帽和防噪聲耳塞，確保個人安全。
二、操作規(guī)程 2.1 啟動鉆床：接通電源，啟動電機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
2. 2 調(diào)整工作臺：根據(jù)工件大小調(diào)整工作臺位置，確保穩(wěn)定。
2. 3 定位與夾持：使用夾具固定工件，確保加工面與鉆頭對準(zhǔn)。
2. 4 設(shè)定轉(zhuǎn)速：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆孔直徑選擇合適的轉(zhuǎn)速。
2. 5 開始加工：緩慢下降鉆頭接觸工件，逐漸增加壓力進行鉆孔。
三、維護保養(yǎng) 3.1 清潔：每次使用后清理鉆床表面及工作臺的鐵屑和污物。
3. 2 潤滑：定期對滑動部位添加潤滑油，保證運轉(zhuǎn)順暢。
3. 3 檢查磨損：定期檢查鉆頭、主軸、軸承等關(guān)鍵部件，及時更換磨損件。
3. 4 存儲：不用時，斷電并覆蓋防塵罩，存放在干燥通風(fēng)處。
四、應(yīng)急處理 4.1 停機：如發(fā)生異常聲響、振動過大等情況，立即停止作業(yè)，排查原因。
4. 2 傷害處理：若發(fā)生人身傷害，立即切斷電源，實施急救，并報告上級。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，掌握搖臂鉆床的操作規(guī)范。
2. 設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，保持警覺。
3. 保養(yǎng)工作必須按照制造商的建議和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 應(yīng)急處理程序應(yīng)定期演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 操作搖臂鉆床前，操作員應(yīng)檢查哪些事項？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 潤滑油狀態(tài) c. 個人防護裝備 d. 工作臺清潔 答案：a、b、c、d
2. 在鉆孔過程中，如何判斷轉(zhuǎn)速設(shè)定是否合適？ 答案：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆孔直徑，選擇不會產(chǎn)生過熱或打滑的轉(zhuǎn)速。
3. 如何進行搖臂鉆床的日常維護？ 答案：清潔設(shè)備，定期潤滑，檢查磨損部件，并在不用時妥善存儲。
4. 發(fā)現(xiàn)鉆床異常時，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機，排查問題，必要時報告上級并進行修復(fù)。
搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時,工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴(yán)禁點動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉電源,清理場地。
八、在日常維護中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第2篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第3篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);
2.鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害;
4.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速時應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴孔;
5.自動進刀時應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進刀量,硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進刀量,以免損壞鉆頭和工件;
6.鉆孔作業(yè)中,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測量工件;
7.在裝卡工件時,首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺;
8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接鉆孔;
9.鉆頭上繞長屑時,要停車清除,嚴(yán)禁用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
10.鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行;
11.鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源;
12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險時,應(yīng)立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源。維修時必須關(guān)閉總電源,確認(rèn)無誤后方可維修;
13.作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第4篇 搖臂鉆床安全規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合標(biāo)準(zhǔn);擦凈導(dǎo)軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。
d.停機8小時以上再使用機床時,應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)3/font>5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機床。若發(fā)現(xiàn)“保險結(jié)合子”自動脫開停止運轉(zhuǎn)時,必須立即停機并查明原因。
b.禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
c.加工大工件時,搖臂須轉(zhuǎn)離工作臺,根據(jù)工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。
d.裝夾刀具時,應(yīng)將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應(yīng)牢固;卸下時,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴(yán)禁用其它物件亂敲。另外: ①對于z35k搖臂鉆床,必須放置平穩(wěn)、固定可靠后再開始工作;②鉆斜孔時,必須將回轉(zhuǎn)頭緊固牢靠。
e.不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。
f.鉆孔時,必須將主軸箱移到適當(dāng)?shù)奈恢?鉆較大孔時,主軸箱盡量靠近立柱,各部位夾緊后方可進行工作。
g.根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度,合理選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削用量,在鉆削深度時必須經(jīng)常提起鉆頭清除切屑。
h.鉆通孔時,工件底面必須加墊,避免鉆傷工作臺面。采用機動進給,當(dāng)孔接近鉆通時,改用手動慢進給,以避免損壞工件及鉆頭。
i.鉆頭在鉆孔過程中,不得停機;反轉(zhuǎn)時,必須在主軸停止轉(zhuǎn)動后再啟動,并將手柄正確置于固定槽中。
j.工件鉆孔后需刮削平面時,應(yīng)選用與孔徑接近的刀桿,轉(zhuǎn)動配合。
k.攻螺紋時使用操縱“可逆結(jié)合子”,使主軸反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄置于固定槽中。
l.在進行主軸變速和變速進給量時,均必須停機進行。
m.移動搖臂和主軸箱時,必須將夾緊裝置松開。
n.嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。
o.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)擅自離開崗位或托人看管。
p.機床運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,及時處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,主軸箱移置立柱附近,主軸恢復(fù)原位,搖臂降到下部,松開夾緊部分,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第5篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴(yán)禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認(rèn)鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第6篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、工作前應(yīng)對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應(yīng)完好，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺上應(yīng)無雜物
五、傳動系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應(yīng)打滑。
六、變速，操縱機構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。
七、主軸進給保險離合器，當(dāng)進給抗力大于車床設(shè)計最大進給抗力的數(shù)倍時，主軸進給保險離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。
九、搖臂及立柱夾緊機構(gòu)其外露的傳動齒輪等危險部位應(yīng)安設(shè)防護罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動電源應(yīng)有可靠接地（零）保護，各電動機應(yīng)有安全短路保護和過載保護，局部照明應(yīng)采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第7篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認(rèn)無誤時方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第8篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護搖臂鉆床,使其使用壽命延長。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機床操作次序和功能,制止超功能運用設(shè)備。
第二、操作者有必要經(jīng)過培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開機前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機。
第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。
第五、挑選低速檔,調(diào)好進給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動進給。
第六、進給退出,主電機中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。
第八、清洗機床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時,制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實,鉆小件,運用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運用主動走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
第六、鉆頭上有長鐵屑時,要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。
第9篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第10篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第11篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。
第12篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標(biāo)是否到位，不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨，嚴(yán)禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗，確認(rèn)鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第13篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時加油或換油,工作前,應(yīng)試機檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時,嚴(yán)禁戴手套。
4.機床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時,應(yīng)戴防護眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時,不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第14篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細(xì)進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負(fù)荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負(fù)荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
第15篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴(yán)禁點動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
