- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解加工中心的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和操作方法，閱讀并理解設(shè)備手冊。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備各部分是否完好，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套等，確保人身安全。
二、操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工任務(wù)，設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
2. 加工程序：輸入或裝載加工程序，確認(rèn)程序無誤，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
3. 工件裝夾：正確安裝工件，確保牢固且對準(zhǔn)，防止加工過程中松動。
4. 切削操作：啟動設(shè)備，進(jìn)行切削作業(yè)，隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、應(yīng)急處理
1. 異常停機(jī)：遇到設(shè)備異?；蚓嫘盘枺⒓赐Ｖ共僮?，按緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 事故處理：發(fā)生工傷或設(shè)備損壞，保持冷靜，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，及時通知相關(guān)人員。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次作業(yè)后清理設(shè)備表面和工作臺，防止切屑堆積。
2. 定期檢查：按照設(shè)備保養(yǎng)手冊，定期進(jìn)行潤滑、調(diào)整、更換磨損部件等保養(yǎng)工作。
五、環(huán)境要求
1. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，確保通風(fēng)良好，照明適宜。
2. 噪音控制：遵守噪音限制，必要時采取隔音措施，保護(hù)聽力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)證書，證明其掌握了加工中心的操作技能和安全知識。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，操作員不得擅自離崗，必須時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 未經(jīng)許可，不得修改設(shè)備參數(shù)或加工程序，以免影響設(shè)備性能和加工精度。
4. 每次操作前后，操作員需填寫設(shè)備檢查表和維護(hù)記錄，以確保設(shè)備狀態(tài)良好。
考試題及答案
1. 問：操作加工中心前，需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、做好安全防護(hù)。
2. 問：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，按下緊急停止按鈕，報告維修人員。
3. 問：加工中心的日常維護(hù)工作包括哪些？
答：日常清潔、定期檢查、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
4. 問：操作員在加工過程中應(yīng)如何確保自身安全？
答：佩戴防護(hù)裝備，正確安裝工件，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，遇到問題立即停機(jī)報告。
5. 問：加工中心的工作環(huán)境應(yīng)滿足哪些條件？
答：保持工作區(qū)域整潔，確保通風(fēng)和照明，控制噪音水平。
加工中心操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。
2、在進(jìn)行手動數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時,要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、對于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時,靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤,并及時修改。
4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時,工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、更換刀具后及時將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時,不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動作異?；虻稐U滑落傷人。
6、機(jī)床連續(xù)工作時,工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進(jìn)的移動范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。
7、當(dāng)夾緊工件時,應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。
8、當(dāng)更換存儲器電池時,為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。
9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車斷電。
11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。
第2篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位，若低于下限應(yīng)及時補(bǔ)充，注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機(jī)床，應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi)，不可過高或過低。
2、 在進(jìn)行手動數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時，要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上，并隨時準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、 對于新輸入的加工程序，要仔細(xì)檢查，盡量避免指令錯誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時，靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤，并及時修改。
4、 當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時，工作者要站在防護(hù)門外，并將防護(hù)門 ，才可以全速運(yùn)行，監(jiān)視加工情況，防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時觀察機(jī)床周圍，有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、 更換刀具后及時將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔 。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時，不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍，避免機(jī)械手動作異?；虻稐U滑落傷人。
6、 機(jī)床連續(xù)工作時，工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進(jìn)的移動范圍內(nèi)或一端，不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺交換站或刀庫以內(nèi)，避免發(fā)生擠傷事故。
7、 當(dāng)夾緊工件時，應(yīng)注意站穩(wěn)，站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn)，高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn)，壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上，避免滑落、彈出傷人。
8、 當(dāng)更換存儲器電池時，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)，無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電，注意安全”的警示牌。
9、 有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板，沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床，注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車斷電。
11、 工作結(jié)束，要 油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。
第3篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程試行
1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位，若低于下限應(yīng)及時補(bǔ)充，注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機(jī)床，應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi)，不可過高或過低。
2、在進(jìn)行手動數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時，要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上，并隨時準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、對于新輸入的加工程序，要仔細(xì)檢查，盡量避免指令錯誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時，靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤，并及時修改。
4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時，工作者要站在防護(hù)門外，并將防護(hù)門關(guān)閉，才可以全速運(yùn)行，監(jiān)視加工情況，防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時觀察機(jī)床周圍，有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、更換刀具后及時將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時，不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍，避免機(jī)械手動作異?；虻稐U滑落傷人。
6、機(jī)床連續(xù)工作時，工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進(jìn)的移動范圍內(nèi)或一端，不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺交換站或刀庫以內(nèi)，避免發(fā)生擠傷事故。
7、當(dāng)夾緊工件時，應(yīng)注意站穩(wěn)，站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn)，高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn)，壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上，避免滑落、彈出傷人。
8、當(dāng)更換存儲器電池時，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)，無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電，注意安全”的警示牌。
9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板，沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床，注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車斷電。
11、工作結(jié)束，要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。
