內(nèi)容
一、鉆銑床操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆銑床無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認電源：檢查電源線是否完好，電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 工具準備：準備必要的刀具、夾具和測量工具，并確保其精度。
二、鉆銑床操作流程
1. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度。
2. 定位工件：使用夾具將工件牢固固定，確保加工位置準確。
3. 開機預熱：啟動設(shè)備，讓其空運轉(zhuǎn)一段時間，觀察運行是否平穩(wěn)。
4. 進行加工：待設(shè)備穩(wěn)定后，開始逐步進行鉆孔或銑削操作。
三、操作中的安全注意事項
1. 佩戴防護：使用護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 避免觸電：操作時避免手部濕潤，防止觸電事故。
3. 不得離開：設(shè)備運行時，操作者不得離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控加工狀態(tài)。
4. 應急處理：如發(fā)生異常，立即關(guān)閉電源，采取相應措施。
四、工作結(jié)束與維護
1. 清理現(xiàn)場：清理切屑，保持工作臺清潔。
2. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
3. 記錄與報告：記錄當天工作情況，如有故障及時上報維修。
標準
1. 鉆銑床操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書。
2. 設(shè)備每次使用前后，均需進行常規(guī)檢查，確保安全性能。
3. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
4. 員工必須遵守安全操作規(guī)程，違反者將受到相應處罰。
考試題及答案
1. 鉆銑床操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 電源安全 c. 工具準備 d. 工作環(huán)境整潔 答案：a, b, c
2. 在鉆銑床運行過程中，操作者應如何確保安全？ a. 佩戴防護裝備 b. 不得離開現(xiàn)場 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 d. 隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案：a, b, c
3. 工作結(jié)束后，操作員應如何進行設(shè)備維護？ a. 清理切屑 b. 關(guān)閉電源 c. 做好保養(yǎng)記錄 d. 忽略小故障 答案：a, b, c
4. 哪項不屬于鉆銑床操作員的職責？ a. 持證上崗 b. 定期更新操作規(guī)程 c. 報告設(shè)備故障 d. 監(jiān)控加工過程 答案：b
5. 如何預防觸電事故？ a. 操作前確保手部干燥 b. 長時間接觸帶電設(shè)備 c. 使用破損的電源線 d. 不戴防護手套 答案：a
鉆銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆銑床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
3、鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
4、自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
6、機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
12、機床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
13、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
第2篇 機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
2.職責
崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。
3.內(nèi)容
3.1使用前的準備
3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
3.1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。
3.1.3工、卡具是否完好,否則不準開動。
3.2鉆銑床的使用
3.2.1鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
3.2.2自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
3.2.4機床開動后,不準接觸運動著的工件、和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
3.2.7或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
3.2.9機床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
3.3使用完畢
3.3.1工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
3.3.2工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
4.更改信息
4.1更改原因――
4.2更改內(nèi)容
第3篇 普通車鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
普通車、鉆、銑床 安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 一切機床的操作者都應經(jīng)過技術(shù)培訓,方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。
2. 機床的操作者必須熟悉所操作機床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護保養(yǎng)方法。
3. 機床電氣接地必須良好,各種安全防護裝置不許隨意拆除。
4. 機床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。
5. 機床附件要定期由專業(yè)人員負責進行技術(shù)狀態(tài)、檢修或更換。
6. 機床進行擦拭或定期保養(yǎng)工作時,必須先關(guān)閉總電源。
7. 機床上的通風、除塵、排毒裝置,應與主機同時養(yǎng)護,定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。
8.開工前必須正確配戴勞動防護用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應扣扎好。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不準戴手套,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它物品。
9 .離開機床,搬運配件或做其他事情。
10. 有下列情況時必須立即停車,并關(guān)閉電源:
10.1 電源突然中斷時。
10.2 機床限位及其它控制設(shè)施失靈時。
10.3 機械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達50~60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時。
10.4 機床突然發(fā)生局部故障或事故時。
10.5 操作者需要離開機床或處理其他工作時。
10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機床保持至少0.5m的間距。
10.7 嚴禁在機床對面觀察加工情況或與工作者談話。
11. 工作后
11.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,認真清掃機床,整理工地,放好加工零件,將機床操作手柄停放在零位。
11.2 對本班不能完成的加工件,應將刀具退到安全位置,車工加工大工件時,應加支持件,并向下一班詳細介紹情況。
11.3 認真填寫交接班記錄。
l 普 通 車 床
1. 必須遵守機床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。
2. 用卡盤裝卡工件時,其卡爪不得超出卡盤三份之一。
3. 轉(zhuǎn)動刀具時,必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。
4. 裝卸卡盤時,卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必須有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。
5. 裝卡工件必須停機,裝卡要牢固,裝卸大型工件時,床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準滑脫拋擲。
6. 加工細長工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm時,必須加托架、防護欄及防彎裝置。
7. 用銼刀銼工件時,銼刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外圓時,嚴禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時,必須用專用的工具。
8. 床頭箱、刀架、床面上不準放置任何物品。
9. 攻絲或套絲時必須用專用工具,嚴禁一手扶攻絲架(板牙架),一手開車工作。
10. 切斷工件時,大料必須留有一定余量,卸下后斷開,小料嚴禁用手接工件。
11. 使用四爪卡盤夾緊工件時,必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr,所加平衡塊必須緊固,剎車不準過猛。
12. 拉尾座時,不準用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。
l 鉆 床
1. 必須遵守機床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》
2. 工作前對使用的機床工具、工裝、卡具進行全面檢查,確定無誤后方可操作。
3. 裝卡工件必須牢固,小工件不準用手持件鉆孔,應用卡具夾緊。工作中嚴禁戴手套。
4. 清除鉆頭上的鉆屑時,必須停車,用專用工具清除,嚴禁用手拉除或吹脫。
5. 嚴禁在刀具旋轉(zhuǎn)時翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,頭部或手不準觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。
6. 禁止機床運轉(zhuǎn)時換檔變速。
7. 鉆斜孔時必須用專用工裝。加工薄板工件時,工件下面應墊平整木塊。
8. 精絞深孔完畢時,應盡量抬高鉆桿。使用量具測量時,不得用力過猛,以免手碰刀具。
第4篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動機頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
第5篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開始實習之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長發(fā)的同學必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。
3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標準楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴禁用手把持進行加工(加工小孔時,取得指導老師同意可例外)。
6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第6篇 鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前,檢查部件是否正常,各夾緊裝置是否處于夾緊狀態(tài)。
二、對主軸轉(zhuǎn)速。主軸箱傾斜角度,工作臺縱橫向移動等進行調(diào)整后,一定要鎖緊各鎖緊裝置。
三、裝卸立銑刀時,臺面要墊木板;刀桿裝入后必須定位,嚴禁用機床動力來擰緊刀桿螺甲。
四、裝卸刀具禁止敲擊,不準在動車中裝卡工件;在吃刀狀態(tài)下要禁止停車。
五、相對移動表面,每到加機油2次,滾動軸承及蝸輪副每年換油一次。
六、工作結(jié)束后,擦試機床,保持清潔。
第7篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。
第8篇 龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護規(guī)程
1.對接受過安全培訓和操作培訓的人員才可以使用本機床。
2.開動機床前檢查各部位的安全防護裝置,各移動部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。
3.開機前檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機床主軸上固定的可靠性,檢查行程開關(guān),限位開關(guān)的準確位置。
4.當氣動、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,要立即切斷電源,終止機床工作。
5.每個操作者必須知道急停開關(guān)的位置和操作方法。
6.機床啟動運轉(zhuǎn)時,決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。
7.機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,手工換刀。
8.機床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說明書”進行,檢修前必須切斷主電源。
9.定期檢查、維護,確保潤滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機床正常運行。
10.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,必須切斷機床總電源,避免無人照管時出現(xiàn)危險。
11.機床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見機床使用說明書。
第9篇 立式鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須持證上崗嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標醒目、油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認手柄位置無誤,再空轉(zhuǎn)10 分鐘左右,認真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應清潔無毛刺并裝牢,拆卸時應用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時應墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴禁在工作臺上曲、直工件,導軌面應經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。
8、鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴禁變速,變速時不準強力扳手柄。
9、鉆床運轉(zhuǎn)中,操作不得擅自離開。如需離開或停電時,應升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
10、鉆孔時,禁止在進刀手柄上加接套筒增力,不準超負荷加工零件。
11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空擋,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
