- 目錄
內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
2. 確認電源電壓穩(wěn)定，接地線連接牢固。
3. 檢查油位，保持在油標尺的最低與最高刻度之間，不足時添加潤滑油。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，冬季需防凍。
二、運行操作
1. 啟動空壓機，觀察啟動是否順暢，有無異常響聲。
2. 監(jiān)控壓力表，當壓力達到設(shè)定值時，空壓機應(yīng)自動停機。
3. 運行中注意溫度變化，防止過熱，如超過正常范圍，應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期排放冷凝水，防止水分過多影響壓縮空氣品質(zhì)。
三、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商推薦的時間間隔進行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
2. 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
3. 注意潤滑油的質(zhì)量和更換周期，避免因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
四、停機與應(yīng)急處理
1. 停機時，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異常噪音等，應(yīng)立即停機，及時報告并處理。
3. 長時間不用時，斷開電源，做好防潮、防腐措施。
五、環(huán)保措施
1. 選擇低噪音、低能耗的空壓機，減少對環(huán)境的影響。
2. 安裝合適的消音器，降低噪聲排放。
3. 廢棄的潤滑油應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意傾倒。
標準
1. 執(zhí)行《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(gb 50029-2003)的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb 50231-2009)。
3. 符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(gb 12348-2008)。
4. 操作人員需持有相關(guān)操作證書，定期接受安全環(huán)保培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 環(huán)境清潔 b. 電源電壓 c. 油位 d. 冷卻系統(tǒng) 答案：abcd
2. 當空壓機運行中溫度過高，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機檢查，找出原因并解決。
3. 空壓機停機時，應(yīng)在何時按下停止按鈕？ 答案：待壓力下降至安全范圍后。
4. 環(huán)保措施中，如何處理廢棄的潤滑油？ 答案：應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意傾倒。
5. 空壓機操作人員應(yīng)具備哪些資質(zhì)？ 答案：應(yīng)持有相關(guān)操作證書，定期接受安全環(huán)保培訓(xùn)。
內(nèi)燃空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作人員必須是具有一定的機械常識,懂得一般的機械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進行機組的操作。
2、 操作前,必須對機組進行常規(guī)的檢查工作,首先,機組必須放 在開闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運轉(zhuǎn)。當要放在有坡度的地面上工作時,必須確保發(fā)動機的曲軸箱油位保持在高油位標記附近(在機組水平位置時確定)同時確?？諌簷C液位計顯示油位不高于中間刻度(在機組全載運行時確定)。其次,檢查機油油位、冷卻水水位、空壓機的冷卻油液位。
3、 確?？諝膺B接管路連接完好,啟動發(fā)動機,如果發(fā)動機在30秒內(nèi)不能點火起動,必須放開起動鑰匙,在再次起動前,必須等2分鐘,讓起動馬達充分冷卻。發(fā)動機起動后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機油溫度達到60℃為止。才能按加載閥進行加載使用。
4、 在機組運行時,不能卸下蓋子,或松動,或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會引起嚴重的人身傷害事故。
5、 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機會過載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機和壓縮機過載損壞的嚴重后果。
6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力,將通過此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報告相關(guān)的技術(shù)人員進行檢修后,才能使用。
7、 如果機組排氣口與其他供氣并聯(lián),機組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會有回流發(fā)生而導(dǎo)致機組損壞或人身傷害。
8、 在供氣過程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴重的人身傷害。
9、 停機時,首先關(guān)閉供氣閥,讓機組空載運轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機溫度,在停機將前讓柴油機空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動開關(guān)置于停機位置。
第2篇 內(nèi)燃空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 起動前的準備
1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
2、 檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞
4、 盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、 運轉(zhuǎn)中注意事項
1、 起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。
2、 發(fā)動機起動后,應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn),并注意機油壓力是否正常,待溫升達到50℃以上(或說明書規(guī)定的負荷溫度),才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。
3、 冬季預(yù)熱發(fā)動機、發(fā)動機油底殼時不允許用明火。
4、 注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、 各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負荷調(diào)節(jié)是否靈活準確。運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、 停機注意事項
1、 卸去負荷,讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門,停止運轉(zhuǎn)。
2、 冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放凈未加防凍劑的冷卻水。
3、 停機10 日以上時,應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤滑油。
第3篇 內(nèi)燃空壓機:安全操作規(guī)程
一、起動前的準備
1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲氣罐必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
7、盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。
2、發(fā)動機起動后,應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn),并注意機油壓力是否正常,待溫升達50℃以上(或說明書規(guī)定的負荷溫度)才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動機、壓風(fēng)機油底殼時不許用明火。
4、注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負荷調(diào)節(jié)是否靈活準確。
6、運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機注意事項
1、卸去負荷,讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門停止運轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
4、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。
第4篇 移動式內(nèi)燃空壓機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作,設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守《內(nèi)燃空壓機操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
2、工作前應(yīng)對內(nèi)燃空壓機進行全面檢查,嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油窗醒目,油杯清潔。
3、查電器裝置、安全裝置、傳動裝置是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通。
4、關(guān)閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn),檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài),確認正常后,方準運轉(zhuǎn)。
5、在工作中要經(jīng)常檢查∶運轉(zhuǎn)聲響是否正常;各種儀表顯示是否靈敏、正確,調(diào)壓閥、安全閥動作是否準確,有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫是否正常。電器、機械是否有異狀。如有異狀,應(yīng)立即停機處理。
6、儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物,每班應(yīng)排除 3~4次。
7、在運轉(zhuǎn)時,司機不得離開。內(nèi)燃機、空壓機發(fā)生異響時,應(yīng)立即停機,關(guān)閉減荷閥,開放排氣閥,排除故障后,重新啟動發(fā)動機。
8、停車時,應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開,將油水排凈。寒冷的冬季停機或長期停機,放凈氣缸內(nèi)及發(fā)動機內(nèi)的冷卻水,以免損壞(或凍裂)機器。
9、安全閥、氣壓表、儲氣罐,應(yīng)按規(guī)定定期送檢、調(diào)校。
10、工作后必須全面檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),關(guān)閉油箱開關(guān),填好運轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),必須做好交接班記錄。達到整齊、清潔、潤滑、安全。
2006年7月3日
第5篇 內(nèi)燃空壓機安全操作規(guī)程
一、起動前的準備
1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲氣罐必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
7、盤車檢查，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān)，讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。
2、發(fā)動機起動后，應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn)，并注意機油壓力是否正常，待溫升達50℃以上（或說明書規(guī)定的負荷溫度）才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動機、壓風(fēng)機油底殼時不許用明火。
4、注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象；負荷調(diào)節(jié)是否靈活準確。
6、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機注意事項
1、卸去負荷，讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門停止運轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
4、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。
