內(nèi)容
一、電動空壓機操作前準備
1. 檢查電動空壓機的電源線路，確保無破損，接線牢固，電壓穩(wěn)定。
2. 確認空壓機周圍無易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
3. 檢查油位，保證潤滑油在正常范圍內(nèi)，必要時添加。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水供應充足，無堵塞。
二、電動空壓機啟動與運行
1. 啟動前打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動按鈕，待空壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開排氣閥。
3. 觀察壓力表，當壓力達到設定值時，自動停機，否則手動停機檢查。
4. 運行中定期檢查油溫、油壓，過高或過低應采取相應措施。
三、電動空壓機維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，按制造商推薦周期進行。
2. 清理空氣濾清器，防止灰塵進入壓縮機。
3. 檢查皮帶松緊度，適時調(diào)整，防止打滑影響效率。
4. 定期清理冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
四、電動空壓機安全注意事項
1. 空壓機運行時禁止拆卸任何部件，以防飛出傷人。
2. 遇到異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 不得在無足夠通風的環(huán)境下長時間運行，以防積熱引發(fā)火災。
4. 停機后，務必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
五、電動空壓機環(huán)保措施
1. 選擇低噪音、節(jié)能型電動空壓機，減少能源消耗和噪聲污染。
2. 定期排放冷凝水，避免含有油污的廢水污染環(huán)境。
3. 廢棄的潤滑油應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意丟棄。
標準
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，持證上崗。
2. 執(zhí)行電動空壓機操作規(guī)程，確保安全、高效運行。
3. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，保證設備性能。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，實施綠色操作。
考試題及答案
1. 電動空壓機啟動前應檢查什么？（多選） a. 電源線路 b. 油位 c. 冷卻系統(tǒng) d. 排氣閥狀態(tài) 答案：a, b, c
2. 空壓機運行中，應如何處理異常情況？ 答案：遇到異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 電動空壓機停機后應做何操作？ 答案：務必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
4. 如何執(zhí)行電動空壓機的環(huán)保措施？ 答案：選擇低能耗設備，定期排放冷凝水，妥善處理廢棄潤滑油。
電動空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 電動空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作使用者必須具有一定的機械常識,懂一般機械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。
2、 開機前,檢查機械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動,運動部位應靈活,各傳動、防護裝置應良好,各操作手柄應在正確位置。
3、 起動電機前,由電工檢查電機以及啟動器的外殼接地是否良好,接地電阻應小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時,電機附近不準堆放易燃易爆物品。
4、 檢查潤滑機油是否足夠,機油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時,打開儲氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。
5、 空壓機必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負荷。正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時給予調(diào)整。
6、 電機在運行中不得覆蓋任何物體,運行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。
7、 正常停機,應先卸去負荷,空載運轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截斷電機主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。
8、 隨時確保電機及附屬電氣設備,注意防受潮,電線路應避免受到損壞。
9、 作業(yè)結(jié)束,應整理電纜,清潔機器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。
第2篇 電動空壓機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:中建股份贛韶鐵路項目部編號:
交底單位
四分部安質(zhì)部
接受單位
黃金隧道出口
交底人簽字
接受人簽字
交底地點
交底日期
作業(yè)項目
電動空壓機安全操作規(guī)程
主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容
一、起動前的準備
1、檢查機械應安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應緊固;運動部位應靈活;各傳動、防護裝置良好;各操作手柄應在正確位置。
2、檢查電動機及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。
3、電機附近不準堆放易燃、易爆物品。
4、保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。
5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。
6、接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。
7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
8、盤機檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載正常后,再逐步使壓風機進入負荷運轉(zhuǎn)。
2、正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注
主要 安 全 技術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容
主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容
油器工作情況。
3、檢查電機溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。
4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應高于50℃。
5、每工作二小時,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風筒內(nèi)的油水每班應排放一至二次。
6、各管路系統(tǒng)應無漏油、漏水閑暇感。負荷調(diào)節(jié)應靈活準確。
7、電動機在運行中不得用帆布遮蓋。
8、運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動機或電器設備出現(xiàn)異常等情況,均應立即停機。
三、停機注意事項
1、正常停機,應先卸去負荷,截斷電動機電源,取下保險卡子。
2、并閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時應放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。
3、停機10日以上,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。
4、保護好電動機和電氣設備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。
5、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。
注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。
編制:王磊審核:張程批準:陳立軍
第3篇 電動空壓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱：中建股份贛韶鐵路項目部編號：
| 交底單位 | 四分部安質(zhì)部 | 接受單位 | 黃金隧道出口 | |
| 交底人簽字 | 接受人簽字 | |||
| 交底地點 | 交底日期 | |||
| 作業(yè)項目 | 電動空壓機安全操作規(guī)程 | |||
| 主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容 | 一、起動前的準備 1、檢查機械應安裝平穩(wěn)；外部各連接螺栓應緊固；運動部位應靈活；各傳動、防護裝置良好；各操作手柄應在正確位置。 2、檢查電動機及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。 3、電機附近不準堆放易燃、易爆物品。 4、保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。 5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。 6、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。 8、盤機檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，待空載正常后，再逐步使壓風機進入負荷運轉(zhuǎn)。 2、正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注 | |||
| 主要 安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容 主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容 | 油器工作情況。 3、檢查電機溫度是否正常，吸氣閥是否發(fā)熱。 4、冷卻水流量均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應高于50℃。 5、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風筒內(nèi)的油水每班應排放一至二次。 6、各管路系統(tǒng)應無漏油、漏水閑暇感。負荷調(diào)節(jié)應靈活準確。 7、電動機在運行中不得用帆布遮蓋。 8、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；電動機或電器設備出現(xiàn)異常等情況，均應立即停機。 三、停機注意事項 1、正常停機，應先卸去負荷，截斷電動機電源，取下保險卡子。 2、并閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時應放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。 3、停機10日以上，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。 4、保護好電動機和電氣設備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。 5、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作，機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。 |
注：本交底一式兩聯(lián)，一聯(lián)交底方留存，另一聯(lián)接受方保存。
編制：王磊審核：張程批準：陳立軍
第4篇 電動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起動前檢查
1)檢查機械應安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應緊固,運動部位應靈活;各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。
2) 檢查電動機及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4 歐。
3)電機附近不準準放易燃、易爆品。
3) 盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
2、運轉(zhuǎn)中注意事項
1) 機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使風機進入負荷運轉(zhuǎn).
2) 正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。
3) 檢查電機溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。
4) 冷卻水流量應均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應高于500c.
5) 運行中出現(xiàn)異常、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動機或電氣設備出現(xiàn)異常等情況,均應立即停車。
第5篇 電動空壓機安全操作規(guī)程
一、啟動前檢查機械應安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應緊固;運動部位應靈活;各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。
二、檢查傳動帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。
三、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
四、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使壓風機進入負荷運轉(zhuǎn)。
五、正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。
六、檢查電機工作溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。
七、各管路系統(tǒng)應無漏油、漏水現(xiàn)象。負荷調(diào)節(jié)應靈活準確。
八、運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷,油溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高,安全閥失靈,電動機或電器設備出現(xiàn)異常等情況,均應立即停車。
九、正常停車,應先卸去負荷,再關(guān)閉電動機電源
十、保護好電動機和電氣設備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。
十一、做好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放易然、易爆物品。
第6篇 固定式電動空壓機安全操作規(guī)程
一、起動前的準備和檢查
1、清除機體和電動機附近工具和雜物,并清掃干凈。
2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應符合要求。
3、壓氣管路各閥門開閉應靈活,并處于開機前的位置。
4、長期停機后,應向齒輪油泵內(nèi)注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。
5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;安全防護裝置應齊全可靠,電動機及電氣設備應正常、接地良好;起動設備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機位置。
6、中間冷卻器如有氣壓,應進行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空玉機處于無負荷狀態(tài)。
7、打開冷卻器進水閥,并調(diào)至適宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認油己進入氣缸。
二、起動應遵守下列規(guī)定
1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮;
2、操作鼓形控制器手柄,使電動機加速到額定轉(zhuǎn)速。
3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應正常。空轉(zhuǎn)正常后,即可帶負荷運轉(zhuǎn)。
三、運轉(zhuǎn)作業(yè)應遵守下列規(guī)定
1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求。
(1)冷卻水溫度不經(jīng)過30℃,出水溫度不超過40℃;
(2)潤滑油壓力在98-294kpa;
(3)機內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
(4 )一級氣缸壓力176-216kpa;二級氣缸壓力784kpa;不許超過823kpa;
(5)排氣溫度不超過160℃;
(6)電動機溫升不超過60℃。
2、電動機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、注油器工作應正常。
4、中間冷卻器及各管路應正常。
5、冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。
6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)節(jié)定后不得變動。
7、中間冷卻器及儲氣缸內(nèi)積水和油每班應排放2-3次。
8、各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。
四、空壓機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應停機檢查、排除故障,恢復正常。
1、冷卻水突然中斷。
2、潤滑油壓力降到100kpa以下或突然中斷。
3、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。
4、中間壓力超過允許范圍。
5、潤滑油溫度過高。
6、配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。
7、壓縮機或電動機有不正常聲響。
8、電動機的滑環(huán)和電間,有嚴重跳火。
9、壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水。
五、停機應遵守下列規(guī)定
1、逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機空載運轉(zhuǎn)。
2、關(guān)小冷卻水的進水閥門,約15min后,方可全部關(guān)閉。
3、在冬季低溫(+5℃以下)應將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水排放干凈,以免凍壞機器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進行。
