內容
一、操作前準備
1. 確保除渣機已進行定期維護檢查，所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和防滑手套。
二、開機操作
1. 啟動前，確認周圍無雜物和人員，鳴笛示意。
2. 按照操作手冊啟動除渣機，等待設備預熱至正常工作狀態(tài)。
3. 根據(jù)渣量調整輸送速度，避免過載運行。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查設備運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
2. 觀察渣流情況，防止堵塞，及時清理積渣。
3. 注意設備溫度，避免過熱導致故障。
四、停機與保養(yǎng)
1. 關機前，先將設備空轉一段時間，待渣流停止后再關閉電源。
2. 清理設備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
3. 定期進行深度保養(yǎng)，更換磨損部件，確保下次使用順利。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 若發(fā)生火災，使用滅火器撲救，并迅速報警。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障，及時報告給維修人員，不得自行拆修。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備運行過程中，操作員不得離開崗位，確保全程監(jiān)控。
3. 遵守公司安全規(guī)定，嚴禁違章操作。
4. 保養(yǎng)記錄應詳細、準確，以備查閱和追蹤設備狀態(tài)。
5. 對于頻繁出現(xiàn)的問題，應及時反饋，尋求改善措施。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備部件完整性 b. 電氣線路安全 c. 個人防護裝備 d. 周圍環(huán)境 答案：a、b、c、d
2. 在運行中，如何預防設備過熱？ 答案：定期監(jiān)控設備溫度，避免長時間高負荷運行，確保散熱系統(tǒng)正常。
3. 如何正確處理設備故障？ 答案：立即停機，切斷電源，報告給維修人員，不得自行拆修。
4. 緊急情況下，應如何操作？ 答案：按下急停按鈕，切斷電源，視情況采取相應應急措施，如撲救火災或報警。
5. 除渣機的日常保養(yǎng)包括哪些內容？（至少列舉三項） 答案：清理設備，檢查設備運行聲音，定期更換磨損部件。
除渣機安全操作規(guī)程范文
第1篇 除渣機安全操作規(guī)程
(一) 重型鏈條除渣機
1. 啟動前檢查和空載運行:
(1) 除渣機槽體內無雜物,機槽底部鋪設的鑄石板完好無損,對接處平整,鏈條無損壞;
(2) 托輥轉動靈活,鏈條張緊;
(3) 各轉動部位按規(guī)定注油,除渣機減速器油位正常、油質良好;
(4) 地腳螺絲完好,各連接處的螺栓必須緊固,不得松動;
(5) 除渣機電動機接地線完好,聯(lián)軸器防護罩完好;
(6) 除渣機操作器電氣設備完好;
(7) 空載運行1~2小時,要求鏈條與渣槽接觸良好,鏈條松緊程度適中,無異常情況;
(8) 開啟除渣機水封水,待除渣機槽內充滿水,關閉排污閥,并保持水位,檢查溢水口暢通;
2. 啟動及運行中巡回檢查
(1) 啟動電機,帶負荷運行1~2小時,檢查有無異常情況。
(2) 除渣機在運行期間應加強巡檢鏈條張緊裝置是否完好,鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密,鏈條運行是否跑偏,有無異常聲響,發(fā)熱、卡死現(xiàn)象;
(3) 應注意電動機溫升及其風扇轉動是否正常,各傳動軸軸承及減速器溫度不得超過70℃,
(4) 運行中轉動部位嚴禁加油、檢修、清理雜物;
(5) 除渣機水位是否正常,補水閥門開度是否適當,溢水口是否堵塞。除渣機溢流水量及水溫正常;
(6) 渣量隨鍋爐負荷變化正常,無大焦及其他異物,除渣機轉速正常;
(7) 及時清理除渣機機頭鏈條下的積渣;
(8) 除渣機運行聲音正常,落焦聲音正常,無大焦墜落,除渣機水封板無被大焦砸變形,水封被破壞現(xiàn)象;
3. 常見故障處理
(1) 過負荷:及時停止除渣機運行,根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理;
(2) 斷鏈:立即停止除渣機運行,聯(lián)系檢修處理。
(3)除渣機卡死:應停止除渣機運行進行檢查,如鏈條卡死,可點動電機反轉按鈕,使鏈條松動,排除故障。
(二) 圓盤除渣機
1. 啟動及運行巡查
(1) 設備啟動前,必須先做空轉試驗;
(2) 在鍋爐爐排啟動前(或開始排渣前)啟動除渣機并開啟供水閥;
(3) 除渣機必須連續(xù)運行;
(4) 除渣機運行期間,要經(jīng)常巡回監(jiān)護,減速機保證正常油位,定期加注規(guī)定號牌的潤滑脂,排除異常;
(5) “前級傳動”為自循環(huán)油浸式潤滑,采用40號(hj-40)機械油。應經(jīng)常檢查油位,及時添加;
(6) “末級傳動”(圓盤主軸軸承)應定期潤滑,利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號或2號鈣-鈉基(zgn-1、zgn-2)潤滑脂;
(7) 因運行溫度較高,應經(jīng)常向頂端軸承加注潤滑脂,并注意不使用適用工作溫度小于80℃的潤滑脂。
2. 設備停運
(1) 長期停運除渣機,必須清除機內存渣和存水,以免沉積結垢;
(2) 做必要的防銹處理。
3. 常見故障及處理
(1) 圓盤被金屬、堅硬渣塊或磚塊等異物卡住:可先倒轉圓盤,再正轉后一般可以解除。如仍不能解除,則需人工將異物取出,可先打開手孔蓋,清除機內存渣,然后將異物取出。
(2) 當有大塊灰渣破碎不了時,可以人工從前捅渣孔捅碎。
第2篇 永磁除渣機安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導永磁除渣機的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓,考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機前,檢查油標油位,加足潤滑油。
3.1.4啟動運轉除渣機,檢查滾筒轉動情況,調節(jié)渣液量。
3.1.5停機,關閉渣液,關閉除渣機電源。
3.1.6關閉電控柜空氣開關,清潔設備。統(tǒng)一存放廢渣。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1起動試運轉是否正常,如出現(xiàn)異常,應即停機。
3.2.2打開并調節(jié)進水閥門,視水箱是否快滿,隨時注意關小水量。
3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應即檢修。
3.2.4停機時,應先關進水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機運轉3-5分鐘,再關電源。
第3篇 除渣機安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
a、熱風爐爐排運行時,在打開爐渣門之前必須先開動出渣機;
b、往各殼體內注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動關閉,再停止供水;
c、無特殊情況,不得負載停機;
d、關機前應檢查爐渣是否排空,一般應在爐排停止十分鐘后停機;
e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結環(huán)固定螺栓是否脫落;
f、在使用中嚴禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機內,以防卡住而造成事故;
g、出渣機最好與爐排連動,盡量防止積渣過多,使出渣機經(jīng)常處于超負荷運行之中,影響出渣機的正常運行;
h、注意檢查出渣機各部位轉動軸承,要經(jīng)常加油潤滑,設備長期運行每季度定期更換新油,一個采暖期或半年后應進行大檢修;
i、室外出渣機的機尾由于布置在爐房以外,在冬季運行時,由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機時,容易將鏈條與箱體凍在一起,開機時由于負荷過大造成故障,所以出渣機在零度以下使用時不要長時間停機,如長時間停機后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車,在鏈條能行走后再開機使用。
2、安全操作注意事項:
a、除渣機運行前先檢查各部位螺栓有無松動、環(huán)鏈是否松弛、傳動鏈及傳動帶是否松緊適宜;
b、保證各轉動部位潤滑良好;
c、除渣機運行過程中嚴禁從上部跨越及檢修;
d、嚴禁無水運行,防止燒壞鑄石板;
第4篇 除渣機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、熱風爐爐排運行時，在打開爐渣門之前必須先開動出渣機；
b、往各殼體內注水，直至水位到最高位置，水位保持閥自動關閉，再停止供水；
c、無特殊情況，不得負載停機；
d、關機前應檢查爐渣是否排空，一般應在爐排停止十分鐘后停機；
e、在使用中，注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結環(huán)固定螺栓是否脫落；
f、在使用中嚴禁將爐排中推出的鐵塊，未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機內，以防卡住而造成事故；
g、出渣機最好與爐排連動，盡量防止積渣過多，使出渣機經(jīng)常處于超負荷運行之中，影響出渣機的正常運行；
h、注意檢查出渣機各部位轉動軸承，要經(jīng)常加油潤滑，設備長期運行每季度定期更換新油，一個采暖期或半年后應進行大檢修；
i、室外出渣機的機尾由于布置在爐房以外，在冬季運行時，由于采用濕式出渣，鏈條帶水，所以停機時，容易將鏈條與箱體凍在一起，開機時由于負荷過大造成故障，所以出渣機在零度以下使用時不要長時間停機，如長時間停機后，一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車，在鏈條能行走后再開機使用。
2、安全操作注意事項：
a、除渣機運行前先檢查各部位螺栓有無松動、環(huán)鏈是否松弛、傳動鏈及傳動帶是否松緊適宜；
b、保證各轉動部位潤滑良好；
c、除渣機運行過程中嚴禁從上部跨越及檢修；
d、嚴禁無水運行，防止燒壞鑄石板；
