- 目錄
內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保所有機(jī)械工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止意外傷害。
3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的雜物。
二、操作規(guī)范
1. 使用工具：正確選擇和使用木工工具，如鋸、刨、鉆等，遵循制造商的操作指南。
2. 切割木材：切割時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)刀具，使用推板保護(hù)手部。
3. 處理木材：搬運(yùn)重物時(shí)使用升降設(shè)備或伙伴協(xié)助，避免背部受傷。
三、電源管理
1. 電器安全：使用電器設(shè)備時(shí)，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并拔掉插頭，進(jìn)行必要的維護(hù)和清潔。
四、粉塵控制
1. 使用吸塵設(shè)備：在操作過(guò)程中，使用集塵系統(tǒng)或手持吸塵器減少木塵產(chǎn)生。
2. 定期清理：定期清理工作區(qū)域和設(shè)備上的積塵，減少爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案：熟悉急救措施和火警逃生路線，了解如何使用滅火器。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后立即報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，協(xié)助調(diào)查原因。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定和行業(yè)最佳實(shí)踐。
2. 遵守公司內(nèi)部的安全政策和程序，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和評(píng)估。
3. 通過(guò)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，確保持續(xù)改進(jìn)安全績(jī)效。
考試題及答案
1. 在操作機(jī)械木工設(shè)備前，應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備狀態(tài) b. 個(gè)人防護(hù)裝備 c. 工作區(qū)域清潔 d. 工作計(jì)劃 答案：a, b, c
2. 當(dāng)處理木材時(shí)，應(yīng)如何防止手部受傷？ a. 使用推板 b. 戴手套 c. 快速操作 d. 直接用手推壓木材 答案：a
3. 在處理木粉塵時(shí)，下列哪項(xiàng)措施是錯(cuò)誤的？ a. 使用集塵設(shè)備 b. 定期清理工作區(qū)域 c. 將積塵堆積在角落 d. 注意防火 答案：c
4. 發(fā)生事故后，應(yīng)首先做什么？ a. 報(bào)告事故 b. 自行處理傷勢(shì) c. 繼續(xù)工作 d. 調(diào)查事故原因 答案：a
5. 符合機(jī)械木工安全操作規(guī)程的外部標(biāo)準(zhǔn)是什么？ a. 公司內(nèi)部規(guī)定 b. osha安全規(guī)定 c. 員工自我判斷 d. 供應(yīng)商指導(dǎo) 答案：b
機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程
1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開(kāi)車(chē)。
2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。
3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。
4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。
5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē)。
6機(jī)床起動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí),必須待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行。
7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí),對(duì)面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。
8加工大料,多人配合時(shí),必須指定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。
10工作完畢,切斷電源,讓其自動(dòng)停車(chē),不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車(chē),停車(chē)后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。
第2篇 機(jī)械木工安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.操作規(guī)程
3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程
3.1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開(kāi)車(chē)。
3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。
3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。
3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。
3.1.5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē)。
3.1.6機(jī)床起動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí),必須待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行。
3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí),對(duì)面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。
3.1.8加工大料,多人配合時(shí),必須指定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。
3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動(dòng)停車(chē),不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車(chē),停車(chē)后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。
3.2木車(chē)工安全操作規(guī)程
3.2.1木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)校正,并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固,然后接通電源試車(chē)。
3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全,必須用尾座頂尖頂牢。
3.2.3裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米,刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)(直徑50厘米以上),必須把刀具固定在馬桿上,車(chē)刀要夾緊,進(jìn)刀不可過(guò)猛。
3.2.4小工件有節(jié)疤,不許車(chē)削,大工件有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)快車(chē),木料有其它硬物要及時(shí)清除,否則不準(zhǔn)加工。
3.2.5車(chē)削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí),應(yīng)先固定車(chē)刀,車(chē)去棱角部分,再用車(chē)刀進(jìn)行細(xì)加工。
3.2.6車(chē)削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小,用砂紙砂布打光時(shí),必須右手在前,左手在后,用力均勻,防止過(guò)熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。
3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后,方可在車(chē)床上加工。
3.2.8車(chē)床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過(guò)高,以防飛出傷人。
3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程
3.3.1圓盤(pán)踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。
3.3.2檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷(xiāo),有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開(kāi)的工作,木料不得再向反方向拉回。
3.3.4調(diào)整鋸床必須停車(chē)。
3.3.5鋸床的吃刀量不宜過(guò)長(zhǎng),變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。
3.3.6加工薄料、小料時(shí),要用輔助工具,不得用手直接送料。
3.3.7機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人要避開(kāi)鋸盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。
3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下,拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過(guò)鋸片,以防傷人。
3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動(dòng)。
3.4木平刨工安全操作規(guī)程
3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/p>
3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過(guò),不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時(shí),人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。
3,4,3雙人操作,精力要集中,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。
3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。
3.4.6加工薄板窄面時(shí),薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開(kāi)靠板單板刨削,防止材料倒傷手。
3.5木壓刨工安全操作規(guī)程
3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。
3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí),吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米,小壓刨不得超過(guò)1毫米。
3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí),出口一邊必須有人接料,并保持與平臺(tái)平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí),不可推確,應(yīng)立即停車(chē)檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。
3.5.6送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面,木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí),要有專(zhuān)用輔助工具。
3.6木鉆工安全操作規(guī)程
3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
3.6.3任何加工件都必須有專(zhuān)用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
3.6.4換鉆頭時(shí),必須停車(chē),不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
3.6.6換取工件時(shí),要停車(chē)進(jìn)行。
3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程
3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。
3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
3.7.3切割木料時(shí),必須將木料貼緊柵并壓緊。
3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí),必須加裝安全罩。
3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。
3.8開(kāi)木榫機(jī)工安全操作規(guī)程
3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤(pán)是否緊固,刀片有無(wú)裂紋,刀齒是否良好。
3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。
3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。
3.8.4工件送上料車(chē)后,一定要放平壓緊。
3.8.5溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。
3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。
3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。
3.9木銑床工安全操作規(guī)程
3.9.1檢查機(jī)床各部,銑刀是否緊固垂直,銷(xiāo)子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常。空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題,防護(hù)裝置是否良好。
3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。
3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時(shí)應(yīng)立即停車(chē),調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。
3.9.4不得以反行程加工工件。
3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。
3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí),多余部分應(yīng)用支架支撐。
3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程
3.10.1不允許站在磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況,防止木屑飛入眼內(nèi)。
3.10.2磨光的零件大小適宜。
a.度和厚度不得超過(guò)磨盤(pán)的半徑。
b.長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。
3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤(pán)。
3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤(pán)進(jìn)行工作。
3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固,切勿有松動(dòng)情況。
3.10.6易滾動(dòng)的木制零件,嚴(yán)禁磨削。
3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程
3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須設(shè)有安全防護(hù)罩,并正確使用。
3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認(rèn)一切正常方可開(kāi)車(chē)。
3.11.3上刨刃時(shí),卡刨刃的螺釘緊固完畢后,必須檢查是否牢固可靠,以防刨刃在開(kāi)動(dòng)時(shí)飛出傷人。
3.11.4如用油石磨刨刃時(shí),必須把刨刃軸控制牢固,不允許有活動(dòng)現(xiàn)象,以防傷手。
3.11.5開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),必須通知同車(chē)工作人員注意,即后啟動(dòng)機(jī)器。
3.11.6繼料時(shí),應(yīng)順向機(jī)臺(tái),以防木料厚薄不均勻,倒轉(zhuǎn)傷人。
3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開(kāi)續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。
3.11.8工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。
3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程
3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須裝有安全防護(hù)裝置。
3.12.2砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住三分之二。
3.12.3機(jī)電設(shè)備,砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好,方可允許工作。
3.12.4檢查砂輪有無(wú)裂紋存在,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。
3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。
3.12.6裝卸被磨刀具,必須待車(chē)穩(wěn)后方可更換。
3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。
3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。
3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。
3.13熬膠工安全操作規(guī)程
3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠,熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。
3.13.2檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙再合閘。
3.13.3防止膠溢,應(yīng)勤查看。
3.13.4熬好膠后,斷電拉閘。
3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。
3.14木料烘干工安全操作規(guī)程
3.14.1檢查電器設(shè)備,暖氣管道是否良好,有無(wú)跑氣漏氣現(xiàn)象。
3.14.2鋼絲繩、絞車(chē)、軌道必須良好,無(wú)故障。
3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過(guò)高。
3.14.4木材拆垛時(shí),不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。
3.14.5推空車(chē)時(shí),嚴(yán)禁坐車(chē)和飛跑。
3.14.6烘干過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。
3.14.7開(kāi)放加熱管不得超過(guò)規(guī)定氣壓。
3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。
3.14.9在取樣時(shí),不準(zhǔn)在烘車(chē)上行走。
3.14.10在烘窯四周,不準(zhǔn)有易燃物,滅火器要齊全完好。
3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門(mén),填寫(xiě)好原始記錄,清理衛(wèi)生。
3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
3.15.1用車(chē)子搬運(yùn)木料,車(chē)子必須良好,裝卸不能過(guò)猛、過(guò)高、過(guò)重,道路要暢通,人員要配合好,不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。
3.15.2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。
3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí),應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動(dòng)作要一致。
3.15.4大木料要平放在地上,不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。
3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方可單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車(chē)帶教。
3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
3.16.3車(chē)輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車(chē)、方向盤(pán)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置,是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車(chē)。
3.16.4起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員及障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)十公里;出入廠門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房門(mén)時(shí)速不得超過(guò)五公里,車(chē)間庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)三公里。
3.16.5車(chē)輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車(chē)和扒車(chē)、跳車(chē),車(chē)輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
3.16.6工作結(jié)束后必須將車(chē)輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。
3.17包裝木工安全操作規(guī)程
3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。
3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí),不得爬上跳下,上下必須用梯子。
3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí),要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn),不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即指揮吊車(chē)在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車(chē)抽拉壓下面的木料。
3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。
3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?打彎。
3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。
3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。
3.17.10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專(zhuān)用梯子上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。
3.17.11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周?chē)鍧?及時(shí)運(yùn)出料和木屑。
3.18建筑木工一般安全規(guī)程
3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。
3.18.2.工作前檢查所用工具,如有損壞或松動(dòng),要及時(shí)修理,不得將就使用。
3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔,刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施,嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。
3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘,兩人不得對(duì)面作業(yè)。
3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí),所有工人必須戴安全帽,所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。
3.18.6.有險(xiǎn)情的架子,墻壁、磚石要及時(shí)排除,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí),注意力要集中。
3.18.8.立柱子、門(mén)框和窗框時(shí),必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。
3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
4.更改記錄
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第3篇 一般機(jī)械木工安全操作規(guī)程
1．遵守手木工一般安全規(guī)程。
2．機(jī)床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠，接地線良好。各部螺釘、螺母、緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。
3．各種設(shè)備工具、刀具要檢查后使用，不得有破損，裂紋，限位、聯(lián)鎖、張緊、防護(hù)裝置應(yīng)可靠。
4．開(kāi)車(chē)前先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。機(jī)床啟動(dòng)后，待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有不正常情況時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢修。
5．根據(jù)木料粗細(xì)，軟硬和濕度選擇合理的切削速度。
6．機(jī)床啟動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。操作者應(yīng)站在安全位置上。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行中測(cè)量尺寸。清理木屑時(shí)，必須停車(chē)。
7．鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí)，對(duì)面要有人接料。上手與下手兩人要配合好。手應(yīng)距刃具300毫米以上。小工件要用推料棒推料。
8．加工大料，多人配合，必須有一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。
9．工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車(chē)。不準(zhǔn)用手或其它物品去剎車(chē)。停車(chē)后清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和加工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
