內(nèi)容
一、板式給礦機概述 板式給礦機是一種廣泛應用在礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于均勻連續(xù)地將物料送入破碎設備或其他處理裝置的機械設備。其主要由機架、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置等部分組成。
二、安全操作準備
1. 檢查設備：開機前，確保板式給礦機各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，防止異物進入設備。
3. 確認電源：檢查電源線路是否安全，接地良好。
4. 操作人員：操作人員應接受過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急措施。
三、安全操作步驟
1. 啟動設備：接通電源，啟動板式給礦機，待設備運行平穩(wěn)后再進行給料。
2. 給料控制：均勻、適量地投放物料，避免超載。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 停機操作：物料輸送完畢后，先停止給料，待輸送帶上物料完全排出后再關閉電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢查，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 設備故障：如發(fā)生設備異常，立即按下急停按鈕，切斷電源，通知維修人員。
2. 人身安全：如發(fā)現(xiàn)人員接近運轉(zhuǎn)部位，應立即停止設備，確保人員安全。
3. 物料堵塞：如物料堵塞，不可直接用手清理，應停機后使用工具處理。
五、安全注意事項
1. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設備參數(shù)或操作方式。
2. 佩戴防護用品：操作時應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 禁止觸摸運動部件：任何時候都不得接觸正在運轉(zhuǎn)的設備部件。
4. 禁止無人值守：設備運行期間，操作人員不得離開工作崗位。
標準
1. 板式給礦機操作人員應具備相關操作證書，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備運行時，應保持在規(guī)定的負荷范圍內(nèi)，防止超載運行。
3. 定期進行設備安全檢查，及時消除隱患，確保設備安全可靠。
4. 緊急情況下，應優(yōu)先保證人員安全，嚴格執(zhí)行應急預案。
考試題及答案
1. 板式給礦機主要用于哪個行業(yè)的物料輸送？（a） a. 礦山 b. 建筑 c. 農(nóng)業(yè) d. 交通 答案：a
2. 操作板式給礦機時，以下哪項是錯誤的？（c） a. 開機前檢查設備 b. 給料均勻適量 c. 發(fā)現(xiàn)異常時繼續(xù)運行 d. 停機后排出輸送帶上物料 答案：c
3. 發(fā)生設備故障時，應如何處理？（b） a. 自己修理 b. 切斷電源，通知維修人員 c. 繼續(xù)運行，等待故障自行消失 d. 用手清理故障 答案：b
4. 操作板式給礦機時，哪一項是必須佩戴的個人防護裝備？（d） a. 工作服 b. 手套 c. 工作鞋 d. 防護眼鏡 答案：d
板式給礦機安全操作規(guī)程范文
第1篇 板式給礦機安全操作規(guī)程
一、開車前要檢查好各部件、傳動裝置、潤滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認良好時方能按工藝順序開車。
二、開車時要根據(jù)礦石的粒度及破碎機、皮帶、圓磨、振動篩、工作情況均衡給礦。
三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應立即停止處理。以防進入下道工序造成事故。
四、開車中應隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。
五、停車后要清理好料面和現(xiàn)場衛(wèi)生。
第2篇 重型板式給礦機-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術性能
本規(guī)程所適用設備的性能見表3—1—2。
三、設備的合理使用
1、供料最大粒度應小于下部設備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸
表3—1—2
項目
規(guī)格型號
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機
型號
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動比
284.66
284.66
284.66
總傳動比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
帶上應保持有一定的物料或礦石。
3、運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風機鐵殼開關,按吹風機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第3篇 板式給礦機工安全操作規(guī)程
1、 給礦工的職責是保證給礦機的安全運轉(zhuǎn),配合粗碎工保質(zhì)保量完成任務,按規(guī)定正確填寫原始記錄。
2、 開機前檢查各連接部位是否有斷裂、松動現(xiàn)象,如果有應及時處理。
3、 檢查各潤滑點是否有油,減速機油量應在油標范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)缺油應及時補足。
4、 板式給礦機必須在接到粗碎工信號后才能啟動。
5、 必須經(jīng)常保持送料負荷均衡,不許有受力不勻的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
6、 減速機半開式齒輪每班加油一次,上下托輥軸承,拉緊裝置軸承和傳動裝置軸承每四小時加油一次。
7、 經(jīng)常檢查電機、減速機、電機溫升不超過60℃。
8、 經(jīng)常檢查設備傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)連板磨損斷裂、脫落、小曲軸斷裂應立即停車修理。
9、 發(fā)現(xiàn)大塊礦石堵塞時,應即時上報處理,不得盲目處理。
10、 經(jīng)常檢查連接部位螺絲、銷釘、地腳螺絲的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
11、在運行過程中,應經(jīng)常注意來礦塊度,如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵器等雜物,應及時停車取出。
12、 發(fā)現(xiàn)危險及設備安全運行的異常情況時,應立即停車檢修,不得帶病運轉(zhuǎn)。
13、 雨季生產(chǎn)時,礦倉不能堆滿給礦,以防原礦含濕大,在壓力大時,發(fā)生礦石瀉蹦。
14、 粗碎機發(fā)生事故或檢修停車,應將易落礦石清除,避免發(fā)生事故。
第4篇 重型板式給礦機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術性能
本規(guī)程所適用設備的性能見表3—1—2。
項目
規(guī)格型號
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機
型號
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動比
284.66
284.66
284.66
總傳動比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
三、設備的合理使用
1、供料最大粒度應小于下部設備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應保持有一定的物料或礦石。
3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風機鐵殼開關,按吹風機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第5篇 地洞重型板式給礦機崗位安全技術規(guī)程
1、保持地洞有足夠的照明和地面清潔。
2、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
3、處理大塊和溜咀堵塞時,必須橫上事故開關,掛好檢修牌,并設專人監(jiān)護。上魚鱗板捅礦頭部不得超過大坑溜咀的小半圓門里側(cè),防止掉塊砸傷。
4、禁止在轉(zhuǎn)空礦的板式前站立,防止礦塊傷人。
5、板式頂大塊嚴禁用撬棍,以防崩出傷人。
6、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
