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高爐值班室安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):74

高爐值班室安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、職責(zé)與權(quán)限

1. 高爐值班員應(yīng)全面負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)期間的安全運(yùn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 掌握高爐工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)整操作,防止異常情況發(fā)生。

3. 在遇到緊急情況時(shí),有權(quán)立即采取措施,確保人員安全。

二、操作準(zhǔn)備

1. 值班前進(jìn)行身體檢查,確保健康狀況適合工作。

2. 熟悉并檢查高爐系統(tǒng)設(shè)備,了解當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)。

3. 檢查操作工具和通訊設(shè)備,保證其完好可用。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)前,檢查冷卻水、煤氣系統(tǒng),確保無泄漏。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)整風(fēng)量、燃料配比,穩(wěn)定爐況。

3. 定期觀察高爐爐況,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告異常。

四、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,必須穿戴防護(hù)裝備。

2. 遵守火源管理,禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員。

五、應(yīng)急處理

1. 設(shè)定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇事故能迅速響應(yīng)。

2. 遇到火災(zāi),啟動(dòng)消防系統(tǒng),通知相關(guān)人員。

3. 若發(fā)生人員傷害,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)療救援。

六、交接班

1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和事件。

2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)、待處理問題和注意事項(xiàng)。

3. 確保接班人員了解并同意交接內(nèi)容后方可離崗。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 值班員需持有有效操作證書,定期接受安全培訓(xùn)。

2. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度。

3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄需準(zhǔn)確無誤,交接班手續(xù)齊全。

4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練,確保員工熟悉操作。

5. 遵循環(huán)保法規(guī),減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

考試題及答案

1. 高爐值班員的主要職責(zé)是什么?

答:負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)期間的安全運(yùn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 在哪些情況下,值班員可以立即采取措施?

答:在遇到緊急情況,如設(shè)備故障或人員安全受到威脅時(shí)。

3. 高爐操作前需要檢查哪些系統(tǒng)?

答:需要檢查冷卻水系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)。

4. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí),應(yīng)如何應(yīng)對?

答:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并報(bào)告上級。

5. 交接班時(shí),值班員需要注意什么?

答:詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),交接設(shè)備狀態(tài),確保接班人員了解交接內(nèi)容。

高爐值班室安全操作規(guī)程范文

第1篇 高爐值班室安全操作規(guī)程

1 上崗前必須穿戴好勞保用品。嚴(yán)格遵守各崗位安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。

2 巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原料情況時(shí),注意路面及周圍設(shè)施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。

3 嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘烤預(yù)熱的取樣勺、樣模。

4 爐缸儲(chǔ)鐵量接近安全容量時(shí),應(yīng)降低風(fēng)壓,組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣或燒穿。

5休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)管道及其它本體設(shè)備時(shí),必須按要求進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并派專人嚴(yán)密監(jiān)視爐頂煤氣火燃燒狀況。

6倒流休風(fēng)時(shí),必須打開1/3以上窺視孔后進(jìn)行。倒流時(shí),要確認(rèn)風(fēng)口區(qū)域正面無人方可進(jìn)行。倒流時(shí),根據(jù)風(fēng)向及時(shí)通知煤氣可能到達(dá)的崗位人員及時(shí)躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。

7爐頂點(diǎn)火時(shí),風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作,不準(zhǔn)打開窺視孔蓋。

8 懸料必須坐料之后再休風(fēng)。

9 休、停風(fēng)時(shí),必須切斷煤氣系統(tǒng)、關(guān)閉冷風(fēng)大閘。

10 開關(guān)蒸汽閥門時(shí),不準(zhǔn)站在閥門正面。

11 長期休風(fēng),必須堵嚴(yán)風(fēng)口,復(fù)風(fēng)時(shí)未啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,不得捅開風(fēng)口。

12 正常休風(fēng)要在放凈渣、鐵之后按程序進(jìn)行。

13 巡檢時(shí)應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警器兩人以上進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

14高爐富氧鼓風(fēng)時(shí),應(yīng)密切注意閥后氧氣壓力變化,當(dāng)氧氣與冷風(fēng)的壓差小于0.1mpa時(shí),要應(yīng)即關(guān)閉快速切斷閥,以防冷風(fēng)或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。

15冷風(fēng)含氧量過高、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)時(shí),要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。

16開關(guān)富氧閥門時(shí),人要立于側(cè)面,且緩慢開啟。

17人員接觸富氧系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。

18對富氧系統(tǒng)檢修時(shí),要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動(dòng)火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時(shí),方可進(jìn)行。

19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?嚴(yán)禁用氧氣吹掃管網(wǎng)。

第2篇 高爐值班室崗位安全操作規(guī)程

一、值班室崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:觸電 高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:非本崗位人員,嚴(yán)禁亂動(dòng)計(jì)算機(jī)及電氣設(shè)備,對于電氣設(shè)備故障,一律報(bào)電工專業(yè)人員處理。進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,不正對鐵口,取樣前烘干樣勺及樣模,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。

二、安全操作規(guī)程

1、上班前,要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,安排工作要布置煤護(hù)和預(yù)防渣鐵燒傷及其他安全注意事項(xiàng)。

2、休風(fēng)前必須同有關(guān)部門聯(lián)系確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn),不許休風(fēng)。

3、休風(fēng)時(shí),爐頂及除塵器要通入足夠的蒸汽或氮?dú)?,長期休風(fēng),將煤氣吹掃干凈,打開灰包放散。

4、緊急休風(fēng)時(shí),必須迅速通知有關(guān)單位。

5、休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵放凈后進(jìn)行,無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高爐周圍。

6、休風(fēng)或坐料期間,禁止清理除塵器的灰。

7、在正常生產(chǎn)期間,高爐圍管以上作業(yè)的液壓工、稱量工、看水工必須填寫記錄,并通知值班工長,值班工長必須安排專人監(jiān)護(hù)。

8、出鐵取樣必須先烤干樣勺及樣模,防止防止放炮。

9、爐頂點(diǎn)火必須三人以上,嚴(yán)禁正對點(diǎn)火孔,攜帶煤氣報(bào)警器,注意風(fēng)向。

第3篇 高爐值班室安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。

2 巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原料情況時(shí),注意路面及周圍設(shè)施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。

3 嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘烤預(yù)熱的取樣勺、樣模。

4 爐缸儲(chǔ)鐵量接近安全容量時(shí),應(yīng)降低風(fēng)壓,組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣或燒穿。

5休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)管道及其他本體設(shè)備時(shí),必須按要求進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并派專人嚴(yán)密監(jiān)視燃燒狀況。

6倒流休風(fēng)時(shí),必須打開1/3以上窺視孔后進(jìn)行。倒流時(shí)要確認(rèn)風(fēng)口區(qū)域正面無人方可進(jìn)行。倒流時(shí),根據(jù)風(fēng)向及時(shí)通知煤氣可能到達(dá)的崗位人員及時(shí)躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。

7爐頂點(diǎn)火時(shí),風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作,不準(zhǔn)打開窺視孔蓋。

8 懸料必須坐料之后再休風(fēng)。

9 休、停風(fēng)時(shí),必須切斷煤氣系統(tǒng)、關(guān)閉冷風(fēng)大閘。

10 開關(guān)蒸汽閥門時(shí),不準(zhǔn)站在閥門正面。

11 長期休風(fēng),必須堵嚴(yán)風(fēng)口,復(fù)風(fēng)時(shí)未啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,不得捅開風(fēng)口。

12 正常休風(fēng)要在放凈渣、鐵之后按程序進(jìn)行。

13 巡檢時(shí)應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警器兩人以上進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

14高爐富氧鼓風(fēng)時(shí),應(yīng)密切注意閥后氧氣壓力變化,當(dāng)氧氣與冷風(fēng)的壓差小于0.1mpa時(shí),要應(yīng)即關(guān)閉快速切斷閥,以防冷風(fēng)或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。

15冷風(fēng)含氧量過高、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)時(shí),要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。

16開關(guān)富氧閥門時(shí),人要立于側(cè)面,且緩慢開啟。

17人員接觸富氧系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。

18對富氧系統(tǒng)檢修時(shí),要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動(dòng)火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時(shí),方可進(jìn)行。

19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?嚴(yán)禁用氧氣吹掃管網(wǎng)

20高爐值班人員須經(jīng)常注意高爐輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(壓力流量溫度等),以免影響高爐生產(chǎn)及設(shè)備壽命,必要時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整。

21 高爐值班室必須配備煤氣報(bào)警器至少一部

22高爐值班室必須配備干粉滅火器四個(gè),呼吸器兩套。

高爐值班室安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、職責(zé)與權(quán)限1.高爐值班員應(yīng)全面負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)期間的安全運(yùn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.掌握高爐工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)整操作,防止異常情況發(fā)生。3.在遇到緊急情況時(shí),有權(quán)立即采取措
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