內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確認固化爐設備完好，無明顯損壞或異常情況。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶壓力、管道連接及閥門狀態(tài)。
4. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套和工作服。
二、操作流程
1. 打開電源，啟動固化爐，預熱至設定溫度。
2. 將待處理物品均勻放入爐內(nèi)，避免堆積。
3. 關閉爐門，設定處理時間和溫度。
4. 監(jiān)控設備運行，確保溫度穩(wěn)定在設定值。
5. 完成后，關閉電源，待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后再打開爐門。
三、安全規(guī)定
1. 操作期間禁止打開爐門，防止熱量急劇流失和人員燙傷。
2. 避免在固化爐附近堆放易燃物。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理。
4. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設備。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理爐內(nèi)殘留物，保持清潔。
2. 檢查加熱元件和傳感器，確保其功能正常。
3. 對設備進行定期的性能測試和維修。
標準
1. 固化爐操作員需接受專業(yè)培訓并通過考核，具備基本的設備操作知識和應急處理能力。
2. 設備應定期進行安全檢查，確保符合國家安全和行業(yè)標準。
3. 建立并執(zhí)行設備操作記錄，以便追蹤和改進操作流程。
4. 在設備故障或異常情況下，應遵循應急預案，確保人員安全。
考試題及答案
1. 操作前應確認哪些方面以確保固化爐的安全使用？（多選） a. 設備完好 b. 電源線路安全 c. 氣體供應系統(tǒng)正常 d. 穿戴防護裝備 答案：a、b、c、d
2. 在固化爐運行過程中，應如何監(jiān)控？ 答案：應監(jiān)控設備運行，確保溫度穩(wěn)定在設定值，同時注意設備是否有異常聲音或顯示。
3. 發(fā)現(xiàn)固化爐異常情況時，應采取什么措施？ 答案：立即停機，報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 固化爐的維護保養(yǎng)工作包括哪些？ 答案：包括定期清理爐內(nèi)殘留物、檢查加熱元件和傳感器，以及定期的性能測試和維修。
5. 操作員應具備哪些條件才能操作固化爐？ 答案：需要接受專業(yè)培訓并通過考核，具備基本的設備操作知識和應急處理能力。
固化爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 固化爐安全操作規(guī)程
安全全警示:
1、 司爐工必須熟液化石油氣有關知識和安全操作常識。
2、 員工必須遵守《安全生產(chǎn)十不準》有關規(guī)定。
3、 開爐前檢查
3.1電氣的安全保護應完好。各電氣接頭不應松動。
3.2液化石油氣是易燃易爆氣體,在使用前必須用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各檢查點進行檢查:
3.2.1關閉總閥并涂上肥皂水,檢查總閥是否泄露。
3.2.2打開總閥,關閉燃燒機,檢查系統(tǒng)是否泄露。
3.2.3檢查風機周圍應無障礙物;打開冷卻水;點動一下風機,風機運轉(zhuǎn)時應沒有雜音和振動現(xiàn)象。
3.2.4檢查燃燒機應完好,無漏氣(臭雞蛋味)。
4、開機
4.1打開爐蓋,開啟風機3分鐘,將爐內(nèi)的剩余和泄露的液化氣吹走。
4.2調(diào)定好溫度至所需值。
4.3開啟燃燒機。燃燒器的正常工作程序已自動調(diào)好,它應按“啟動→吹風→打火→噴氣燃燒”的程序工作。司爐工就應按“火等氣”的原則來檢查燃燒機是否正常工作。若是出現(xiàn)先噴氣后點火即“氣等火”現(xiàn)象,要立即關閉燃燒機。重新對爐內(nèi)進行吹掃,3分鐘后再啟動燃燒機。
4.4燃燒正常后蓋好爐蓋,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
5、停機
5.1關掉燃燒器,關掉液化氣閥門。
5.2讓風機再運行3—5分鐘然后關掉。
6、維護保養(yǎng)安全注意事項
6.1機組和周圍環(huán)境要保持清潔整齊。風機工作時冷卻泵不能缺水防止燒壞軸承。
6.2液化氣系統(tǒng)要每季度用肥皂水檢漏一次。
6.3 如果發(fā)生失火現(xiàn)象,要立即關閉液化氣閥門。如果還在燃燒,就要用濕布撲滅。
7、安全關鍵點:3.2.3、3.2.4、4.1、4.3為安全關鍵點,要明確責任到人。值班主任和車間主任必須正確對生產(chǎn)現(xiàn)場實施組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),嚴防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。
第2篇 粉末噴涂固化爐安全操作維護規(guī)程
1. 適用范圍
本標準適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)
2. 設備的主要技術參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設計鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號:_fs240--50
單點吊重50kg,雙點吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬大卡煙油熱風機2組
其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風機2組
燃料:天然氣
燃燒機:瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機前的檢查
3.1.1 檢查固化風道的換風機的風口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機的風門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機
3.2.1 合上電源總開關
3.2.2 啟動固化爐送風機,檢查風機啟動后,能否把風送到爐內(nèi)出風口。
3.2.3 風機啟動20秒后,啟動燃燒機,并檢查運行程序是否按下列運行:風機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火,進入燃燒程序(光控投入),此時應檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應將燃燒機進風門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進風也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點不著火。
3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當爐溫達到設定爐溫時,可將保溫段的燃燒機放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機
3.3.1 先停燃燒機
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風機,以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應通知修理。
3.4 開停機順序(特別注意)
3.4.1 開機程序必須是先啟動風機,再啟動燃燒機。
3.4.2 關機必須先停止燃燒機,待溫度降至100--120℃后再停止風機。
4.日常維護保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項
5.1 在清理固化風道時,總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時,不能將吸風口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應在爐外進行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應有滅火器,以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準站人
附加說明:
本標準起草人: 日期:
本標準審核人: 日期:
本標準批準人: 日期:
第3篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護規(guī)程
1. 適用范圍
本標準適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)
2. 設備的主要技術參數(shù)
2.1 鏈條：
2.1.1 設計鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號：_fs240--50
單點吊重50kg，雙點吊重100kg，單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸：50000×1100×4400
熱源：40萬大卡煙油熱風機2組
其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風機2組
燃料：天然氣
燃燒機：瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。
爐溫：常用180--210℃，最高250℃
爐溫溫差：整掛工件各點溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率：20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機前的檢查
3.1.1 檢查固化風道的換風機的風口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機的風門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機
3.2.1 合上電源總開關
3.2.2 啟動固化爐送風機，檢查風機啟動后，能否把風送到爐內(nèi)出風口。
3.2.3 風機啟動20秒后，啟動燃燒機，并檢查運行程序是否按下列運行：風機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火，進入燃燒程序(光控投入)，此時應檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應將燃燒機進風門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進風也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點不著火。
3.2.4 開動鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當爐溫達到設定爐溫時，可將保溫段的燃燒機放在單火段，以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機
3.3.1 先停燃燒機
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風機，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。
3.3.5 關好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應通知修理。
3.4 開停機順序(特別注意)
3.4.1 開機程序必須是先啟動風機，再啟動燃燒機。
3.4.2 關機必須先停止燃燒機，待溫度降至100--120℃后再停止風機。
4.日常維護保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項
5.1 在清理固化風道時，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時，不能將吸風口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應在爐外進行，不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應有滅火器，以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的，不得在其上放置物品，更不準站人
附加說明：
本標準起草人： 日期：
本標準審核人： 日期：
本標準批準人： 日期：
