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110噸電爐余熱回收系統(tǒng)安全運行規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):52

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)安全運行規(guī)程

內(nèi)容

1. 系統(tǒng)概述 110噸電爐余熱回收系統(tǒng)旨在高效利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱,通過專業(yè)設(shè)備將熱能轉(zhuǎn)化為可用能源,降低能耗,提升環(huán)保效益。本規(guī)程旨在確保系統(tǒng)的安全運行,保障員工安全,延長設(shè)備壽命。

2. 運行前準(zhǔn)備 2.1 檢查設(shè)備:確認(rèn)所有設(shè)備完好無損,管道連接牢固,閥門開啟關(guān)閉正常。

2. 2 系統(tǒng)預(yù)熱:根據(jù)設(shè)備手冊,正確進行預(yù)熱程序,避免冷啟動造成的設(shè)備損傷。

2. 3 安全裝置:檢查壓力表、溫度計、安全閥等安全設(shè)備,確保其準(zhǔn)確無誤。

3. 運行管理 3.1 監(jiān)控參數(shù):持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù),如溫度、壓力、流量等,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 2 應(yīng)急處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按照應(yīng)急操作程序進行處理,及時報告給相關(guān)人員。

3. 3 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

4. 停機程序 4.1 逐步減載:在停機前,逐漸減少負(fù)載,避免驟停對設(shè)備造成沖擊。

4. 2 冷卻與排空:停機后,按照規(guī)定時間進行冷卻,并徹底排空系統(tǒng)內(nèi)殘留介質(zhì)。

4. 3 安全檢查:停機后進行全面的安全檢查,記錄設(shè)備狀況,為下次啟動做準(zhǔn)備。

5. 安全規(guī)定 5.1 個人防護:操作人員需穿戴合適的防護裝備,避免燙傷、觸電等風(fēng)險。

5. 2 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,禁止擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,遵守操作規(guī)程。

5. 3 緊急疏散:熟悉并執(zhí)行緊急疏散路線,確保在緊急情況下能迅速撤離。

標(biāo)準(zhǔn)

6. 國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)范 本規(guī)程應(yīng)符合gb/t 25341.1-2010《余熱鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、gb 50444-2007《工業(yè)余熱回收利用工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時參照設(shè)備制造商的操作手冊。

7. 內(nèi)部制度 7.1 制定并實施定期培訓(xùn)計劃,確保操作人員熟悉規(guī)程,掌握應(yīng)急處理技能。

7. 2 設(shè)立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄,跟蹤設(shè)備狀態(tài),評估運行效率。

7. 3 定期評估規(guī)程的有效性,根據(jù)實際情況進行修訂和完善。

考試題及答案

1. 什么是110噸電爐余熱回收系統(tǒng)的首要目標(biāo)?(答案:高效利用廢熱,降低能耗,提升環(huán)保效益)

2. 在停機程序中,為什么需要逐步減載?(答案:避免驟停對設(shè)備造成沖擊)

3. 操作人員在工作中應(yīng)遵守哪些基本安全規(guī)定?(答案:穿戴防護裝備,禁止違規(guī)操作,熟悉緊急疏散路線)

4. 電爐余熱回收系統(tǒng)的運行參數(shù)有哪些?(答案:溫度、壓力、流量)

5. 如何確保設(shè)備在良好運行狀態(tài)?(答案:定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作)

以上內(nèi)容嚴(yán)格遵循了企業(yè)管理者和不同崗位的寫作特點,力求語言簡潔、邏輯清晰,充分考慮了實際操作情境和安全性,同時也符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部制度的要求。

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)安全運行規(guī)程范文

1、整個系統(tǒng)啟動以前值班操作人員首先檢查各手動閥門是否開啟,汽包、蓄熱器液位是否正常;

2、檢查確認(rèn)風(fēng)機高壓變頻系統(tǒng)是否合閘,變頻器柜面板上的控制開關(guān)是否達(dá)到遠(yuǎn)傳位置,各水泵、閥門、儀表控制電源是否有電;

3、啟動主控室電腦,檢查系統(tǒng)運行是否正常,各顯示畫面,煙氣治理與余熱利用工藝流程監(jiān)控畫面(主畫面)、余熱回收利用檢測控制畫面,除塵風(fēng)機監(jiān)控畫面,報警畫面,狀態(tài)參數(shù)畫面上的顯示數(shù)據(jù)、指示是否正常,畫面間相互切換的按鈕,鼠標(biāo)點擊相應(yīng)按鈕就可以進入并顯示;

4、正常情況下電腦畫面中的各閥門、水泵控制應(yīng)當(dāng)處集中(遠(yuǎn)程)控制狀態(tài);

5、系統(tǒng)啟動時確認(rèn)電爐爐蓋處于旋開狀態(tài);

6、首先檢查變頻器是否準(zhǔn)備就緒,變頻器無報警信號、無故障信號,無高壓電機事故信號時,點擊電腦畫面中的啟動按鈕,風(fēng)機即可啟動,點擊停止按鈕,風(fēng)機則停止運行;

7、在風(fēng)機控制畫面中有一個低頻率輸入窗口和一個高頻率輸入窗口,事先將頻率設(shè)定好,當(dāng)電爐爐蓋旋出,離開電爐時,風(fēng)機以設(shè)定好的低頻率運轉(zhuǎn),當(dāng)電爐爐蓋旋進去時,風(fēng)機以設(shè)定好的高頻率運轉(zhuǎn)。當(dāng)有變頻器故障信號或變頻器報警信號時,點擊畫面中的“復(fù)位”按鈕,即可對變頻器進行復(fù)位,啟動風(fēng)機,除塵器同時投入,然后開啟鍋爐給水泵,啟動鍋爐;

8、整個系統(tǒng)啟動運行后,值班人員密切監(jiān)視電腦監(jiān)控畫面上的顯示數(shù)據(jù),并且按照點檢內(nèi)容要求定時點檢設(shè)備并做好記錄;

9、各閥門操作時,應(yīng)避開蒸汽、熱水噴射方向,避免接觸高溫管道;

10、操作人員應(yīng)注意煙氣入口溫度,及時提前開啟混風(fēng)閥,禁止煙氣入口溫度超過800℃;

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)安全運行規(guī)程

內(nèi)容1.系統(tǒng)概述110噸電爐余熱回收系統(tǒng)旨在高效利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱,通過專業(yè)設(shè)備將熱能轉(zhuǎn)化為可用能源,降低能耗,提升環(huán)保效益。本規(guī)程旨在確保系統(tǒng)的安全運行,保障員工安
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