內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保摩擦壓力機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。檢查電氣線路、液壓系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
2. 清理工作臺：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作臺清潔，防止異物進入設(shè)備。
3. 確認工件：根據(jù)加工需求，正確安裝和定位工件，避免因工件位置不當導致的事故。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，啟動摩擦壓力機，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，設(shè)置合適的壓力和速度。
3. 操作控制：通過操縱桿或腳踏開關(guān)控制設(shè)備動作，始終保持對設(shè)備的監(jiān)控。
4. 停機與卸載：完成工作后，先將設(shè)備調(diào)整至空載狀態(tài)，然后關(guān)閉電源，安全地卸下工件。
三、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作人員應(yīng)穿戴防護眼鏡、工作服和安全鞋，必要時佩戴聽力保護設(shè)備。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障或異常情況時，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，定期添加潤滑油，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
3. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀況和維護細節(jié)，及時上報異常。
標準
1. 操作員需接受專門培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，通過考核后方可上崗。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的建議，并符合行業(yè)標準和法規(guī)要求。
3. 工作現(xiàn)場應(yīng)遵守5s管理原則，保持整潔有序。
4. 任何違反安全規(guī)定的行為都應(yīng)受到糾正，并可能導致操作權(quán)限的暫停或取消。
考試題及答案
1. 操作摩擦壓力機前，應(yīng)先做什么？（a） a. 檢查設(shè)備 b. 開啟設(shè)備 c. 卸載工件 d. 調(diào)整參數(shù)
2. 在操作過程中，哪項行為是被禁止的？（c） a. 穿戴防護裝備 b. 監(jiān)控設(shè)備運行 c. 手伸入工作區(qū)域 d. 關(guān)閉電源后卸載工件
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？（b） a. 自行修理 b. 停機并報告 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略并記錄
4. 以下哪項不是摩擦壓力機安全操作規(guī)程的一部分？（d） a. 清理工作臺 b. 個人防護 c. 定期檢查設(shè)備 d. 設(shè)置最大工作負荷
答案：a, c, b, d
摩擦壓力機的安全操作規(guī)程范文
一、遵守剪沖機械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時，要對準模柄孔，以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上?？?。
四、使用頂料時，兩邊拉桿長度要調(diào)整一致，不得歪斜。
五、開車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動。
六、開動設(shè)備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空氣閥門）然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動摩擦輪電機，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。
七、工作時應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動時不允許作機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。
