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內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物，并保持通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地線連接可靠。
3. 檢查油位，應(yīng)在視窗的上下刻線之間，不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通無(wú)阻，水溫正常。
5. 確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，閥門處于正確位置。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，手動(dòng)盤車2-3圈，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否靈活無(wú)卡滯。
2. 打開(kāi)冷卻水閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行聲音是否正常。
3. 觀察壓力表，確保壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 檢查潤(rùn)滑油壓力，確認(rèn)在正常工作范圍內(nèi)。
5. 運(yùn)行穩(wěn)定后，逐步調(diào)整負(fù)荷至所需工況。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意溫度變化，如潤(rùn)滑油溫度、冷卻水溫度等，過(guò)高需采取措施。
3. 定時(shí)檢查油位，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4. 監(jiān)控電氣設(shè)備，如電機(jī)電流、電壓，確保在安全范圍。
5. 注意泄漏情況，包括空氣、油和冷卻水。
四、停機(jī)操作
1. 按下停止按鈕，緩慢卸載負(fù)荷。
2. 關(guān)閉冷卻水閥，等待設(shè)備自然冷卻。
3. 排放冷凝水，防止凍裂。
4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、壓力、溫度等。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔壓縮機(jī)表面，保持良好的散熱條件。
2. 按照制造商推薦的周期更換潤(rùn)滑油和濾芯。
3. 定期檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件。
4. 對(duì)電機(jī)、軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。
5. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 壓縮機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員不得離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。
3. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備的改進(jìn)和新技術(shù)的應(yīng)用。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢氣、廢水，避免環(huán)境污染。
5. 所有維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備安全和性能。
考試題及答案
1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些關(guān)鍵項(xiàng)目？（多選） a. 環(huán)境清潔 b. 電源電壓 c. 油位 d. 冷卻系統(tǒng) e. 閥門位置 答案：a, b, c, d, e
2. 壓縮機(jī)運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)后才能重新啟動(dòng)。
3. 停機(jī)后，為何需要排放冷凝水？ 答案：防止冷凝水在低溫下凍結(jié)，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 哪項(xiàng)不屬于常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)工作？ a. 清潔壓縮機(jī)表面 b. 更換潤(rùn)滑油 c. 檢查電機(jī)電流 d. 檢查安全閥功能 答案：c. 檢查電機(jī)電流（這屬于運(yùn)行監(jiān)控，而非維護(hù)保養(yǎng)）
5. 壓縮機(jī)操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？ a. 專業(yè)知識(shí) b. 應(yīng)急處理能力 c. 定期培訓(xùn) d. 良好的記錄習(xí)慣 e. 環(huán)保意識(shí) 答案：a, b, c, d, e
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、啟動(dòng)前，略微打開(kāi)油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見(jiàn)有油流出，迅速關(guān)閉，并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線之間。
2、推合電源空氣開(kāi)關(guān)（180a），檢查電源電壓是否在361v—399v之間。
3、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對(duì)或欠相，控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)找電工調(diào)整相序。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。
5、檢查排氣卸荷閥（放空閥）、截止閥是否處于打開(kāi)位置。
二、主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)
1、主機(jī)啟動(dòng)：按控制面板上“起動(dòng)”鍵，主機(jī)啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)延時(shí)一段時(shí)間后，空壓機(jī)自動(dòng)加載，打開(kāi)排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
2、主機(jī)停機(jī)
（1）、按“停機(jī)”按鈕，主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。
（2）、關(guān)閉截止閥，拉下總電源開(kāi)關(guān)（空氣開(kāi)關(guān)）。
（3）、遇到緊急情況時(shí)，立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。
三、注意事項(xiàng)
1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī)，由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問(wèn)題，與廠家聯(lián)系解決，嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。
2、主機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī)，都必須排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。
3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上，以便排出潤(rùn)滑油中的冷凝水，避免潤(rùn)滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī)，要確保潤(rùn)滑油不至凝結(jié)。
4、本機(jī)潤(rùn)滑油為專用，嚴(yán)禁隨意填注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。
5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。
第2篇 螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各零部件的聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)必須擰緊。
2、檢查各測(cè)量?jī)x器是否損壞或接口松動(dòng)。
3、檢查油氣罐內(nèi)油位是否處于油標(biāo)的h、l之間,油位過(guò)高或過(guò)低均不得開(kāi)機(jī)。
4、確認(rèn)機(jī)內(nèi)為空載(如能聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)要關(guān)閉出口閥門卸載后)排放油氣罐內(nèi)所存冷凝水至見(jiàn)油流出為止。
5、檢查冷卻水的水壓是否正常。
6、按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。
7、檢查油質(zhì)無(wú)乳化現(xiàn)象。
8、關(guān)閉放空閥門,打開(kāi)聯(lián)網(wǎng)閥門。
9、機(jī)臺(tái)、機(jī)箱內(nèi)無(wú)雜物,機(jī)箱蓋門處于閉鎖狀態(tài)。
10、送電后電源指示是否正常。
11、如果是新設(shè)備,或長(zhǎng)期未運(yùn)行時(shí),檢查設(shè)定參數(shù)應(yīng)合乎設(shè)定技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、空壓機(jī)的啟動(dòng)
1、合電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)空壓機(jī)。
2、檢查系統(tǒng)潤(rùn)滑油壓力,當(dāng)壓力≤0.1mpa時(shí)停機(jī)檢查原因。
3、空壓機(jī)進(jìn)口溫度≤40℃,出口≤100℃。
4、如發(fā)現(xiàn)油位快速下降,或壓縮空氣中含油量過(guò)大應(yīng)停車檢查。
5、每整點(diǎn)1小時(shí)檢查一次運(yùn)行情況,1小時(shí)做好一次記錄。
6、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音,電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高和異味時(shí)要及時(shí)停車檢查。
7、無(wú)事故狀態(tài)嚴(yán)禁使用急停按鈕停車。
8、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要松動(dòng)拆掉任何管路附件接頭和器件,機(jī)組里充滿高溫高壓液體和氣體,造成人身傷害。
9、壓縮機(jī)排氣溫度需保持在75℃-100℃之間,若超過(guò)110℃則溫度系統(tǒng)自行切斷電源。
10、壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下長(zhǎng)期工作,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載和壓縮機(jī)停車。
11、安全閥安裝在油氣分離器上,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)額定壓力1.1倍時(shí),將通過(guò)此閥得以釋放,同時(shí)務(wù)必檢查超壓原因。
三、停車
1、按停車按鈕停車。
2、如需排放油氣罐內(nèi)冷凝水時(shí),應(yīng)關(guān)閉出口閥門,打開(kāi)放空閥門,機(jī)內(nèi)無(wú)壓后方可排放。
3、在壓縮機(jī)上做任何機(jī)械維修之前,必須機(jī)組停車,切斷電源,確保機(jī)組內(nèi)壓縮空氣已經(jīng)放空。
四、緊急停車
1、設(shè)備發(fā)出異常聲音危機(jī)運(yùn)行。
2、設(shè)備啟動(dòng)后不運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、電器設(shè)備起火、昌煙。
4、壓力異常升高,超過(guò)規(guī)定值。
5、設(shè)備發(fā)生反轉(zhuǎn)情況。
