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吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):44

吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查吹膜機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,工作區(qū)域清潔干燥。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地線可靠連接。

3. 檢查吹膜機(jī)各部件,如螺桿、模具、冷卻系統(tǒng)等是否正常,無損壞或松動現(xiàn)象。

4. 根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的原料并預(yù)熱。

二、操作步驟

1. 啟動電源,預(yù)熱設(shè)備至設(shè)定溫度。

2. 加入原料,調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和進(jìn)料速度,保持均勻穩(wěn)定。

3. 開啟冷卻系統(tǒng),調(diào)節(jié)風(fēng)量以保證薄膜冷卻效果。

4. 觀察薄膜厚度和質(zhì)量,及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)。

5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴安全眼鏡和手套。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,必須先切斷電源。

3. 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部,防止積塵和物料殘留。

2. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 檢查磨損件,及時更換以保證生產(chǎn)質(zhì)量。

4. 長時間未使用,應(yīng)做好防潮防腐措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 吹膜機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識。

2. 設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員不得擅自離崗,始終保持警覺。

3. 所有安全規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,違反者將受到相應(yīng)處罰。

4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行,確保設(shè)備性能和壽命。

考試題及答案

1. 吹膜機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些基本事項(xiàng)?(多選) a. 清理工作區(qū)域 b. 檢查電源線路 c. 預(yù)熱設(shè)備 d. 檢查原料 答案:a、b、c

2. 在操作吹膜機(jī)時,遇到緊急情況應(yīng)如何處理? 答案:按下緊急停止按鈕,切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 吹膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面?(至少列舉3項(xiàng)) 答案:清理設(shè)備內(nèi)外,定期潤滑關(guān)鍵部件,檢查更換磨損件。

4. 操作人員在設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)如何著裝? 答案:應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴安全眼鏡和手套。

5. 如何保證薄膜的冷卻效果? 答案:開啟冷卻系統(tǒng),調(diào)節(jié)風(fēng)量適中。

吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作:

1.1 進(jìn)入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽,做到著裝整齊、整潔。

1.2 保持設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。

1.3 將各導(dǎo)向輥擦洗干凈,防止在開機(jī)過程中造成膜劃傷。

2、開機(jī)過程:

2.1 接通水、電、氣,并檢查是否正常,如有異常情況及時找設(shè)備科維修人員檢修。

2.2先將擠出機(jī)第四、五區(qū)及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃,保溫2個小時,然后再升至工藝溫度,同時將擠出機(jī)的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度,保溫1.5小時。

2.3 啟動主電機(jī),以10~15轉(zhuǎn)/分的速度低速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察物料塑化狀態(tài),逐漸調(diào)整擠出機(jī)各段加熱溫度、轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到最佳工藝條件。

2.4 物料擠出后,接通壓縮機(jī)氣路,使環(huán)形熔料膨脹成泡管。

2.5開啟風(fēng)機(jī),并適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量(風(fēng)量過大膜泡上飄,風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好)。

2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥,通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥,然后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速和冷卻風(fēng)量,并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。

2.7. 將管膜穿過電暈處理機(jī),送入下牽引夾輥,通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥,并刨邊分膜,使a、b兩軸分別進(jìn)行收卷,注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,直至工作正常。

2.8待膜管基本穩(wěn)定后,啟動電暈處理機(jī),根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值,使薄膜電暈處理達(dá)到42達(dá)因

2.9待管膜正常穩(wěn)定后,開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁模頭溫度未達(dá)到設(shè)定值時就開啟旋轉(zhuǎn)。

2.10 收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。

3、 停機(jī):

3.1如生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束,停機(jī)時先關(guān)掉電暈處理機(jī)。

3.2再將內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速降到零。

3.3關(guān)掉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、上牽引轉(zhuǎn)速、下牽引轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)模頭、ab軸收卷按扭扭回零。

3.4 關(guān)閉擠出機(jī)第1、4、5區(qū)加熱,膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機(jī)擠出機(jī)第2、3區(qū)降至100℃~120℃保溫半小時。3.5關(guān)閉總電、水、氣開關(guān)。

4、 注意事項(xiàng):

4.1 在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常,如有問題及時找設(shè)備科人員檢修。

4.2 啟動后,主機(jī)以10~15轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī),觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常,嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)(如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均)。

4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠(yuǎn)離收卷部位,防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行處理。

4.4每停15分鐘在線測量一次厚度,每卷下機(jī)后,必須及時用42達(dá)飲水測量電暈面和厚度(測量厚度時每兩點(diǎn)距離間隔5厘米)。

4.5清理膜口和換網(wǎng)版時,應(yīng)戴好防護(hù)手套,注意機(jī)頭部分的接線柱有裸露部位,避免被電擊傷;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟,以免傷及膜口和換網(wǎng)版。

4.6停機(jī)后,嚴(yán)禁啟動電暈處理機(jī),生產(chǎn)過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機(jī)內(nèi)部,電暈處理機(jī)工作時嚴(yán)禁升至16kv以上。

4.7開機(jī)引膜時嚴(yán)禁先啟動牽引輥,以免在引膜過程中把手帶入夾輥。

4.8 pe膜的寬度應(yīng)在電暈處理機(jī)下第二根導(dǎo)輥處測量,不可在收卷部位,避免造成安全事故。

4.9停機(jī)時,首先停電暈處理機(jī),再依次關(guān)閉主機(jī)、上下牽引、風(fēng)機(jī)、ab收卷、旋轉(zhuǎn)模頭,最后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

4.10生產(chǎn)的膜卷不能超過600mm,以免下料時碰傷人或造成后道工序使用不便。

4.11 停機(jī)后,馬上關(guān)閉水、總電、氣,做到人走燈滅。

吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查吹膜機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,工作區(qū)域清潔干燥。2.確認(rèn)電源線路完好,接地線可靠連接。3.檢查吹膜機(jī)各部件,如螺桿、模具、冷卻系統(tǒng)等是否正常,無損壞或松
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