吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查吹膜機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔干燥。

2. 確認(rèn)電源線路完好，接地線可靠連接。

3. 檢查吹膜機(jī)各部件，如螺桿、模具、冷卻系統(tǒng)等是否正常，無(wú)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。

4. 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的原料并預(yù)熱。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至設(shè)定溫度。

2. 加入原料，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和進(jìn)料速度，保持均勻穩(wěn)定。

3. 開啟冷卻系統(tǒng)，調(diào)節(jié)風(fēng)量以保證薄膜冷卻效果。

4. 觀察薄膜厚度和質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。

5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和手套。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須先切斷電源。

3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部，防止積塵和物料殘留。

2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 檢查磨損件，及時(shí)更換以保證生產(chǎn)質(zhì)量。

4. 長(zhǎng)時(shí)間未使用，應(yīng)做好防潮防腐措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 吹膜機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得擅自離崗，始終保持警覺。

3. 所有安全規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，違反者將受到相應(yīng)處罰。

4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行，確保設(shè)備性能和壽命。

考試題及答案

1. 吹膜機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些基本事項(xiàng)？（多選） a. 清理工作區(qū)域 b. 檢查電源線路 c. 預(yù)熱設(shè)備 d. 檢查原料 答案：a、b、c

2. 在操作吹膜機(jī)時(shí)，遇到緊急情況應(yīng)如何處理？ 答案：按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 吹膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？（至少列舉3項(xiàng)） 答案：清理設(shè)備內(nèi)外，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，檢查更換磨損件。

4. 操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)如何著裝？ 答案：應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和手套。

5. 如何保證薄膜的冷卻效果？ 答案：開啟冷卻系統(tǒng)，調(diào)節(jié)風(fēng)量適中。

吹膜機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1.1 進(jìn)入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽，做到著裝整齊、整潔。

1.2 保持設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。

1.3 將各導(dǎo)向輥擦洗干凈，防止在開機(jī)過程中造成膜劃傷。

2、開機(jī)過程：

2.1 接通水、電、氣，并檢查是否正常，如有異常情況及時(shí)找設(shè)備科維修人員檢修。

2.2先將擠出機(jī)第四、五區(qū)及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃，保溫2個(gè)小時(shí)，然后再升至工藝溫度，同時(shí)將擠出機(jī)的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度，保溫1.5小時(shí)。

2.3 啟動(dòng)主電機(jī)，以10～15轉(zhuǎn)/分的速度低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察物料塑化狀態(tài)，逐漸調(diào)整擠出機(jī)各段加熱溫度、轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到最佳工藝條件。

2.4 物料擠出后，接通壓縮機(jī)氣路，使環(huán)形熔料膨脹成泡管。

2.5開啟風(fēng)機(jī)，并適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量（風(fēng)量過大膜泡上飄，風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好）。

2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥，通過后啟動(dòng)牽引輥、夾緊上牽引輥，然后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速和冷卻風(fēng)量，并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。

2.7. 將管膜穿過電暈處理機(jī)，送入下牽引夾輥，通過啟動(dòng)牽引輥、夾緊牽引輥，并刨邊分膜，使a、b兩軸分別進(jìn)行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至工作正常。

2.8待膜管基本穩(wěn)定后，啟動(dòng)電暈處理機(jī)，根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達(dá)到42達(dá)因

2.9待管膜正常穩(wěn)定后，開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁模頭溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)就開啟旋轉(zhuǎn)。

2.10 收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。

3、 停機(jī)：

3.1如生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束，停機(jī)時(shí)先關(guān)掉電暈處理機(jī)。

3.2再將內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速降到零。

3.3關(guān)掉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、上牽引轉(zhuǎn)速、下牽引轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)模頭、ab軸收卷按扭扭回零。

3.4 關(guān)閉擠出機(jī)第1、4、5區(qū)加熱，膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機(jī)擠出機(jī)第2、3區(qū)降至100℃～120℃保溫半小時(shí)。3.5關(guān)閉總電、水、氣開關(guān)。

4、 注意事項(xiàng)：

4.1 在設(shè)備加熱3到4小時(shí)過程中應(yīng)檢查每個(gè)加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時(shí)找設(shè)備科人員檢修。

4.2 啟動(dòng)后，主機(jī)以10～15轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī)，觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)（如加熱未到會(huì)導(dǎo)致模具錯(cuò)位和膜厚薄不均）。

4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠(yuǎn)離收卷部位，防止意外情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行處理。

4.4每停15分鐘在線測(cè)量一次厚度，每卷下機(jī)后，必須及時(shí)用42達(dá)飲水測(cè)量電暈面和厚度（測(cè)量厚度時(shí)每?jī)牲c(diǎn)距離間隔5厘米）。

4.5清理膜口和換網(wǎng)版時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，注意機(jī)頭部分的接線柱有裸露部位，避免被電擊傷；清理膜口和換網(wǎng)版時(shí)必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版。

4.6停機(jī)后，嚴(yán)禁啟動(dòng)電暈處理機(jī)，生產(chǎn)過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機(jī)內(nèi)部，電暈處理機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁升至16kv以上。

4.7開機(jī)引膜時(shí)嚴(yán)禁先啟動(dòng)牽引輥，以免在引膜過程中把手帶入夾輥。

4.8 pe膜的寬度應(yīng)在電暈處理機(jī)下第二根導(dǎo)輥處測(cè)量，不可在收卷部位，避免造成安全事故。

4.9停機(jī)時(shí)，首先停電暈處理機(jī)，再依次關(guān)閉主機(jī)、上下牽引、風(fēng)機(jī)、ab收卷、旋轉(zhuǎn)模頭，最后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

4.10生產(chǎn)的膜卷不能超過600mm，以免下料時(shí)碰傷人或造成后道工序使用不便。

4.11 停機(jī)后，馬上關(guān)閉水、總電、氣，做到人走燈滅。