車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識與職責(zé)

1. 車工必須熟知并遵守工廠的安全規(guī)章制度，理解其重要性，時刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。

2. 在操作前，需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保機(jī)床、工具、夾具等處于良好狀態(tài)。

二、個人防護(hù)

3. 工作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

4. 長發(fā)應(yīng)束起，避免卷入機(jī)器。

三、操作準(zhǔn)備

5. 設(shè)定工作參數(shù)時，要依據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和加工要求，合理選擇切削速度和進(jìn)給量。

6. 安裝工件時，確保牢固，防止因振動導(dǎo)致松動。

四、操作過程

7. 開始工作前，確認(rèn)刀具安裝正確，無松動現(xiàn)象。

8. 操作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動部件，防止受傷。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止機(jī)器運(yùn)行，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

10. 每日工作后，清潔機(jī)床，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

六、緊急情況處理

11. 遇到火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并報警。

七、交接班

1

2. 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，交接安全事項(xiàng)，確保下一班人員了解工作環(huán)境和風(fēng)險。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核，違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，提高員工安全意識和操作能力。

3. 對于持續(xù)改進(jìn)安全環(huán)境和操作流程的建議，將給予獎勵。

考試題及答案

1. 車工在操作前需要做什么？（答案：設(shè)備檢查，確保工具、夾具等處于良好狀態(tài)）

2. 在工作中，為何要穿戴防護(hù)裝備？（答案：防止意外傷害，如頭部、眼睛、耳朵和腳部）

3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常時，應(yīng)如何處理？（答案：立即停止機(jī)器，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)）

4. 交接班時，需要記錄哪些內(nèi)容？（答案：設(shè)備狀況，安全事項(xiàng)，確保接班人了解工作環(huán)境和風(fēng)險）

5. 如何處理緊急情況，例如火災(zāi)？（答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，報警）

車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程范文

為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：

（1） 穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。

（2） 在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。

（3） 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。

（4） 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

（5） 車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

（6） 車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

（7） 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

（8） 除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴(yán)禁用手拉。

（9） 為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

（10） 用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。

（11） 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。