內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查噴霧干燥塔設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認進料系統(tǒng)、霧化器、熱源設(shè)備、排風(fēng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)已清潔并正常。
3. 檢查氣體管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
4. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整干燥溫度和風(fēng)量。
二、運行操作
1. 啟動熱源設(shè)備，預(yù)熱至適宜工作溫度。
2. 開啟進料泵，調(diào)節(jié)流量至設(shè)定值，確保均勻進料。
3. 啟動霧化器，調(diào)整轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生適宜的霧滴大小。
4. 觀察出風(fēng)口是否有粉塵排放，調(diào)整排風(fēng)量以控制塔內(nèi)壓力。
5. 定期檢查塔內(nèi)溫度、濕度，保持穩(wěn)定工況。
三、運行中監(jiān)控
1. 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 定時取樣分析產(chǎn)品，評估產(chǎn)品質(zhì)量，必要時調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 注意設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常噪音。
四、停機操作
1. 關(guān)閉進料系統(tǒng)，待塔內(nèi)物料基本干燥后，關(guān)閉熱源。
2. 待設(shè)備冷卻至安全溫度后，關(guān)閉霧化器和排風(fēng)機。
3. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，做好設(shè)備維護保養(yǎng)。
五、安全注意事項
1. 操作人員需穿戴防護裝備，避免接觸高溫和粉塵。
2. 設(shè)備運行中禁止打開觀察窗或進行維修。
3. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，通知專業(yè)人員處理。
標準
1. 噴霧干燥塔的操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 所有設(shè)備檢查、維護和維修工作應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊。
3. 工藝參數(shù)調(diào)整應(yīng)在設(shè)備允許范圍內(nèi)進行，不得超出設(shè)備設(shè)計性能。
4. 定期進行設(shè)備性能評估，確保其持續(xù)符合安全和質(zhì)量標準。
考試題及答案
1. 哪個步驟是在啟動熱源設(shè)備之后進行的？（a） a. 開啟進料泵 b. 檢查氣體管道連接 c. 調(diào)整干燥溫度和風(fēng)量 d. 關(guān)閉進料系統(tǒng)
2. 在停機操作中，應(yīng)在何時關(guān)閉熱源？（b） a. 霧化器關(guān)閉后立即 b. 進料系統(tǒng)關(guān)閉后，待塔內(nèi)物料基本干燥 c. 排風(fēng)機關(guān)閉后 d. 設(shè)備完全冷卻
3. 哪項不屬于運行中監(jiān)控的內(nèi)容？（d） a. 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù) b. 取樣分析產(chǎn)品 c. 注意設(shè)備運行聲音 d. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料
4. 哪項行為是違反安全規(guī)定的？（c） a. 操作人員穿戴防護裝備 b. 設(shè)備運行中禁止打開觀察窗 c. 發(fā)現(xiàn)故障自行處理 d. 遇到故障立即停機并通知專業(yè)人員
答案：
1.a 2.b 3.d 4.c
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程范文
一、開機前準備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象，并且及時修復(fù)。檢查風(fēng)機罩附近是否有雜物，確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達到要求，確保電源正常供應(yīng)。
3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否充足，確保蒸汽的正常供應(yīng)。
4、檢查噴頭油位是否符合標準，保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水，并將氣泵連接。
二、開機
1、儀表盤顯示380v為正常電壓，開啟二次電源，儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵，帶油泵開啟30s后，開啟噴頭。
3、開啟除濕機，根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃，晴天設(shè)置110-130℃。
4、開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負壓在-10pa左右，且必須保證塔內(nèi)負壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置，根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度，一般溫度控制在150-190℃之間，開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關(guān)，然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān)，由小到大緩慢調(diào)節(jié)，開始進料。
7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度，進而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進料頻率，提高出風(fēng)溫度，反之則降低出風(fēng)溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時的更換接料筒。
三、停機
1、當物料噴霧完畢后，進行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器（蒸汽及電加熱）慢慢減小進水量，保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當進風(fēng)溫度有所降低時，出風(fēng)溫度降至100℃以下，慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀，停止單螺桿泵的送水，關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機。
5、當出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后，關(guān)閉油泵，保護噴頭。
7、關(guān)掉二次電源，總電源。
8、清理現(xiàn)場，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好準備。
第2篇 噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復(fù)。檢查風(fēng)機罩附近是否有雜物,確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應(yīng)。
3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。
4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。
二、開機
1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。
3、開啟除濕機,根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。
4、開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進料。
7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時的更換接料筒。
三、停機
1、當物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當進風(fēng)溫度有所降低時,出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機。
5、當出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護噴頭。
7、關(guān)掉二次電源,總電源。
8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準備。
