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內(nèi)容
液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002-2001
一、適用范圍 本規(guī)程適用于各類液化石油氣移動式壓力容器（以下簡稱lpg容器）的定期檢修工作，包括運輸車、拖車、罐式集裝箱等。
二、安全責(zé)任
1. 檢修單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，負責(zé)容器的全面檢查、維修和測試。
2. 使用單位應(yīng)確保容器在檢修前排凈殘余氣體，防止泄漏。
3. 操作人員需持證上崗，熟悉容器特性和操作程序。
三、檢修程序
1. 預(yù)檢：檢查容器外部表面，確認無明顯損傷、腐蝕或變形。
2. 內(nèi)部檢查：在排空后，進行內(nèi)部清潔和詳細檢查，確認無裂紋、腐蝕或其他缺陷。
3. 壓力試驗：按照設(shè)計壓力的1.25倍進行水壓測試，確保無滲漏。
4. 安全附件檢查：檢查閥門、安全閥、壓力表等是否正常，必要時更換。
5. 維修處理：對發(fā)現(xiàn)問題的部分進行修復(fù)，并進行二次檢驗。
6. 記錄與報告：完整記錄檢修過程，出具檢驗報告。
四、安全措施
1. 檢修區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。
2. 使用防爆工具，防止火花產(chǎn)生。
3. 確保現(xiàn)場有應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防毒面具等。
4. 工作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期對容器進行清潔，保持良好外觀。
2. 定期檢查安全附件功能，確保其有效性。
3. 對容器進行年度檢查，根據(jù)情況決定是否需要進一步檢修。
六、培訓(xùn)與教育 所有參與檢修工作的人員應(yīng)接受液化石油氣安全知識和操作技能的培訓(xùn)。
七、違規(guī)處理 違反本規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰，嚴(yán)重者可能吊銷相關(guān)證書。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家有關(guān)液化石油氣容器的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 符合gb/t 150.4《壓力容器 第4部分：制造、檢驗和驗收》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
3. 依據(jù)tsg r0005《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行操作。
考試題及答案
1. 問：lpg容器檢修前應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)排凈殘余氣體，防止泄漏。
2. 問：壓力試驗的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：按照設(shè)計壓力的1.25倍進行水壓測試。
3. 問：檢修過程中應(yīng)采取哪些安全措施？
答：檢修區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，使用防爆工具，確?，F(xiàn)場有應(yīng)急設(shè)備，工作人員應(yīng)穿戴防護裝備。
4. 問：液化石油氣移動式壓力容器的年度檢查目的是什么？
答：根據(jù)情況決定是否需要進一步檢修，確保容器安全運行。
5. 問：違反本規(guī)程的行為會受到何種處理？
答：會受到相應(yīng)處罰，嚴(yán)重者可能吊銷相關(guān)證書。
液化石油氣移動式壓力容器檢修安全規(guī)程hab002―2001范文
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工機械企業(yè)對液化石油氣移動式壓力容器進行檢修作業(yè)的安全要求制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工安全衛(wèi)生技術(shù)協(xié)會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：錦西化工機械廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張世奇
本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工安全衛(wèi)生技術(shù)協(xié)會化工機械行業(yè)分會負責(zé)解釋。
1．范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工機械企業(yè)檢修液化石油氣移動式壓力容器的排空置換要求、加熱蒸煮及氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)安全要求、液壓試驗要求及氣密性試驗要求等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事液化石油氣移動式壓力容器檢修、檢驗的化工機械企業(yè)。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認可和經(jīng)資格鑒定考核合格。
本標(biāo)準(zhǔn)所述的移動式壓力容器，包括充裝液化石油氣的鐵路罐車、罐式汽車和罐式集裝箱。
2．引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
hg23011―1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg23012―1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3．排空置換要求
3．1 用戶的移動式壓力容器到企業(yè)進行檢修，必須進行排污處理，將罐體內(nèi)介質(zhì)排空，并用氮氣、水或水蒸氣置換，卸除安全閥。未進行排污處理的移動式壓力容器不得進入生產(chǎn)廠區(qū)。排空置換的操作應(yīng)按下列程序進行：
3．1．1 先將罐內(nèi)的液化石油氣液相按卸車的操作程序卸入其它儲罐(包括回收罐)。
3．1．2 卸車后由于氣相不能全部排盡，罐內(nèi)存有一定壓力，卸下導(dǎo)管后應(yīng)把罐體行至安全地帶。
3．1．3 在罐體的氣相閘門處接上導(dǎo)管和臨時火炬，把罐體內(nèi)的氣相通過臨時火炬放散燒掉。臨時火炬應(yīng)設(shè)在罐體上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向安全距離以外。
3．1．4 點火炬放散時，當(dāng)罐內(nèi)的壓力降低到接近常壓，從罐體的液相管通過導(dǎo)管注入自來水，直至水從火炬流出把火炬熄滅為止。
3．1．5 火炬熄滅后，拆下注水導(dǎo)管，把儲罐內(nèi)的水放出。
3．1．6 火炬熄滅后從氣相管接上氮氣或蒸汽管進行吹掃，以便把罐內(nèi)殘存的液化氣和罐壁上的硫化物吹掃干凈。充進的氮氣或蒸汽從液相管排出(蒸汽吹掃前應(yīng)先把溫度計拆下)。
3．1．7 在排空、置換完成后，需將排污閥拆除，人工清除罐內(nèi)氧化皮和液化石油氣中不易氣化的部分殘余物質(zhì)。入罐前，應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4．3條要求。
4．加熱蒸煮及氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)
4．1 已進行排污處理的罐體，應(yīng)由檢修單位辦理入廠手續(xù)，并經(jīng)安技部門檢查批準(zhǔn)后方可入廠。入廠后應(yīng)由檢修單位專人負責(zé)全面檢查，制訂檢修安全技術(shù)方案。
4．2 罐體經(jīng)全面檢查后，應(yīng)在指定地點進行加熱蒸煮置換。蒸煮時間應(yīng)在4小時以上，溫度達70―80度，并用水清洗干凈。
4．3 置換后的罐體，卸下人孔蓋板，在作業(yè)前30分鐘內(nèi)應(yīng)對罐內(nèi)氣體采樣分析，并達到下列要求：
氧含量18％―22％；
液化石油氣含量<0．5％。
用測爆儀或其它類似手段分析時，被測氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20％。
