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液壓反鏟的安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):83

液壓反鏟的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準備

- 檢查設(shè)備:確保液壓反鏟的各部件完好無損,包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備等。

- 環(huán)境評估:確認工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,無潛在危險如電線、坑洞等。

- 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋,并確保周圍人員遠離設(shè)備。

2. 啟動與運行

- 啟動設(shè)備:按照制造商的說明進行,檢查油壓、水溫等指標正常后方可啟動。

- 操作控制:熟悉并正確使用各種操作桿和踏板,避免誤操作。

- 行駛與作業(yè):始終保持視線清晰,緩慢平穩(wěn)地移動和操作,避免突然動作。

3. 作業(yè)安全

- 重物提升:確認負載不超過設(shè)備額定載荷,保持平衡,避免快速升降。

- 挖掘操作:謹慎挖掘,避免損壞地下設(shè)施,如管道、電纜等。

- 作業(yè)間隙:停止作業(yè)時,將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備故障:發(fā)現(xiàn)異常立即停機,及時報告并由專業(yè)人員維修。

- 緊急情況:遇到火災(zāi)、泄露等緊急情況,迅速撤離并報警。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期檢查:按照制造商建議的周期進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、更換磨損件等。

- 記錄維護:記錄每次保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標準

1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)的重型機械操作規(guī)定。

2. 遵守制造商的操作手冊和安全指南。

3. 操作員需通過專門的培訓(xùn)并持有有效的操作證書。

4. 設(shè)備應(yīng)定期進行第三方安全檢查,確保符合行業(yè)安全標準。

考試題及答案

1. 操作前應(yīng)檢查液壓反鏟的哪些部分?(a) a. 液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備 b. 發(fā)動機、輪胎、駕駛室、燃油箱 c. 鏟斗、駕駛座、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

2. 在什么情況下可以啟動液壓反鏟?(c) a. 油壓低、水溫高 b. 工作區(qū)域有雜物 c. 所有指標正常,工作區(qū)域安全

3. 操作液壓反鏟時,如何保證作業(yè)安全?(b) a. 快速升降,提高工作效率 b. 謹慎操作,避免損壞地下設(shè)施 c. 長時間怠速,等待指示

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)如何處理?(a) a. 停止作業(yè),報告并由專業(yè)人員維修 b. 繼續(xù)操作,看能否自行修復(fù) c. 自行嘗試維修

5. 液壓反鏟的維護保養(yǎng)記錄有何作用?(c) a. 用于娛樂 b. 提供設(shè)備歷史交易信息 c. 便于追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)防故障

以上內(nèi)容旨在確保液壓反鏟的安全操作,降低事故風(fēng)險,提高工作效率。請每位操作員嚴格遵守。

液壓反鏟的安全操作規(guī)程范文

1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2 輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3 平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4 挖掘巖石時,應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5 挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

(3)各鉸接部分連接可靠;

(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

7 啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置。

8 啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

9 作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

11 挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

12 作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

13 作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

15 向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

16 作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

17 作業(yè)中,當需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。

18 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

19 作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20 反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

21 作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

22 輪胎式挖掘機行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

24 作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停故在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有澡縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。

26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

液壓反鏟的安全操作規(guī)程

內(nèi)容1.操作前準備-檢查設(shè)備:確保液壓反鏟的各部件完好無損,包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備等。-環(huán)境評估:確認工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,無潛在危險如電線、坑洞等。
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