內容
一、個人防護
1. 穿戴防護服：儀表校驗工應穿著符合安全標準的防護服，包括防靜電工作服和防護眼鏡，確保身體安全。
2. 使用防護手套：進行電氣作業(yè)時，必須佩戴絕緣手套，防止觸電風險。
3. 安全鞋：穿防砸、防靜電的安全鞋，保護腳部不受傷害。
4. 佩戴聽力保護設備：在噪音環(huán)境下工作時，需佩戴耳塞或耳罩。
二、設備檢查
1. 校驗設備：使用前，確保所有校驗設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 電源檢查：檢查電源線無破損，插頭接觸良好，使用漏電保護器。
3. 氣源檢查：氣壓表等設備應連接穩(wěn)定，氣體無泄漏現象。
三、操作流程
1. 預熱設備：啟動校驗設備，按照制造商指南進行預熱，確保精度。
2. 連接被測儀表：正確連接被測儀表，確保接觸良好，避免短路。
3. 校驗過程：遵循標準程序進行校驗，記錄數據，及時調整設備參數。
4. 關閉設備：校驗完成后，按順序關閉設備，斷開電源和氣源。
四、現場管理
1. 清潔工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
2. 警告標志：在進行校驗工作時，設置明顯的警告標志，防止他人誤入。
3. 應急措施：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
五、記錄與報告
1. 記錄校驗結果：詳細記錄每次校驗的數據，便于追溯和分析。
2. 編寫報告：完成校驗后，編寫詳細的校驗報告，包括校驗過程、結果和建議。
3. 文件歸檔：妥善保存校驗記錄和報告，便于后續(xù)查閱。
標準
1. 遵守iso 9001質量管理體系要求，確保校驗過程的規(guī)范性。
2. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，保障員工安全。
3. 按照iec（國際電工委員會）標準進行電氣設備的校驗操作。
4. 依據ansi（美國國家標準協(xié)會）z535.4安全色和安全標志標準，設置現場警告標志。
考試題及答案
1. 儀表校驗工應如何保護聽力？（答案：佩戴耳塞或耳罩）
2. 在校驗設備啟動前，需要檢查什么？（答案：電源線、插頭和漏電保護器）
3. 連接被測儀表時，應注意什么問題？（答案：確保接觸良好，避免短路）
4. 校驗過程中，如果遇到突發(fā)情況，應如何處理？（答案：熟悉并按照應急預案行動）
5. 校驗報告應包含哪些內容？（答案：校驗過程、結果和建議）
儀表校驗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 儀表校驗工安全操作規(guī)程
1.上班時應檢查校驗臺、動力源的情況,安全防護裝置應完好,然后才允許操作。
2.在使用振動臺、烘箱、低溫箱或其它設備作產品有關性能試驗時,應遵守該設備的操作規(guī)程,試驗時應注意力集中,不得擅自離開,應隨時觀察產品試驗情況,作好記錄。
3.使用油料或其它溶劑進行清洗時,要打開通風設備,注意周圍火源,操作人員不得離開。用完后應將剩余溶劑封裝好,按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不許用電爐和烘箱等對油料等易燃品進行加溫。電熱設備應確定專人看管。
5.檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設備,要注意觀察,防止汞被抽出。耐壓試驗場地需有防護隔板,以防試驗時發(fā)生意外。
6.儀表所需電源超過安全電壓時,須有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。
7.驗收時應按接線表仔細查對原理圖或其它資料,查明各處無誤后方允許開始試驗。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 工貿企業(yè)儀表校驗工安全操作規(guī)程
1.使用油料或其它溶劑清洗零件時,要打開通風設備,并嚴禁明火作業(yè)。用完后的剩余溶劑要封裝好后,按易燃易爆
物品管理規(guī)則存放和管理
2.不準用電爐和烘箱等加溫油料等易燃品。電熱設備要指定專人負責。
3. 檢查儀表耐壓或真空等性能所使廚的設備,要注意觀察,防止汞被抽出。耐壓試驗場地需要有防護隔板或護欄,以防發(fā)生事故。
4.儀表所帶電源超過安全電壓時,需有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。
第3篇 儀表校驗工安全技術操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術操作規(guī)程》.
2)必須了解所檢驗儀表的使用說明、原理和性能后方可操作。
3)使用振動臺、烘箱、低溫物品或其他設備做有關性能試驗時,應遵守該設備的安全技術操作規(guī)程試驗時需精力集中,不得擅自離開,隨時觀察試驗情況,并做好記錄。
4)清洗儀表,要打開通風設備,注意周圍環(huán)境,操作人員不得離開。不得使用易燃溶劑,必須使用時,要經過廠長(經理)特批,按易燃易爆品存放制度保持存放。
5)不許用電和爐烘箱加溫油料等易燃品。電熱設備應定專人看管。
6)驗收時應按接線表仔細查對原理圖或其他資料,查明各處無誤后方允許開始試驗。
7)任何正在使用的儀表,換表時要有檢修合格證,否則禁止使用。
8)停止運轉的儀表或現場儀表拆回,必須經生產車間記錄在案,以防操作工誤操作造成事故。
